一种精细雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细雾化喷嘴，涉及除尘降温等造雾设备领域，包括喷嘴本体和旋流芯座，旋流芯座设于喷嘴本体内部，并与喷嘴本体固定连接，旋流芯座中部设有旋流芯座进水通道，旋流芯座一端设有旋流芯，旋流芯与旋流芯座固定连接，旋流芯的内壁与喷嘴本体形成旋流室，旋流芯一端设有镶件，镶件与旋流芯固定连接，镶件中部设有镶件孔。本实用新型专利技术雾化喷嘴安装便捷，可完全安装于其他设备中，避免喷嘴外露，可使喷嘴使用寿命更长，镶件孔的孔径小，喷雾更细，喷雾效果更好，通过旋流芯的设计，水流经过后，产生空心锥或实心锥雾化。产生空心锥或实心锥雾化。产生空心锥或实心锥雾化。

【技术实现步骤摘要】
一种精细雾化喷嘴


[0001]本技术涉及除尘降温等造雾设备领域，具体是一种精细雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]精细雾化喷嘴适用于抑尘设备，可使用与煤矿、工地等施工场所；也可用于加湿降温设备，应用于施工场地等环境降温，及各类仓储除静电场所加湿使用。
[0003]现有的雾化喷嘴的喷雾不够细，雾化颗粒大，喷雾效果不好，且现有的雾化喷嘴结构较复杂，不易安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精细雾化喷嘴，具有喷雾更细，雾化颗粒小，喷雾效果更好、安装便捷的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精细雾化喷嘴，包括喷嘴本体和旋流芯座，所述旋流芯座设于所述喷嘴本体内部，并与所述喷嘴本体固定连接，所述旋流芯座中部设有旋流芯座进水通道，所述旋流芯座一端设有旋流芯，所述旋流芯与所述旋流芯座固定连接，所述旋流芯的内壁与所述喷嘴本体形成旋流室，所述旋流芯一端设有镶件，所述镶件与所述旋流芯固定连接，所述镶件中部设有镶件孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋流芯中部设有旋流芯进水通道，所述旋流芯进水通道与所述旋流芯座进水通道接通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋流芯一端设有旋流槽，所述旋流槽与所述镶件孔接通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋流芯座上设有六方孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴本体的外侧设有外螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术雾化喷嘴安装性强，由于喷嘴本体外侧设有外螺纹，安装便捷，可完全安装于其他设备中，避免喷嘴外露，可使喷嘴使用寿命更长；
[0013]2、本技术雾化喷嘴的镶件孔的孔径小，流量小，喷雾更细，雾化颗粒小，喷雾效果更好；
[0014]3、本技术雾化喷嘴通过旋流芯的设计，水流经过后，产生空心锥或实心锥雾化；4、本技术雾化喷嘴通过单流体便可进行雾化。
附图说明
[0015]图1为本技术喷嘴的结构示意图。
[0016]图2为图1中沿A
‑
A的剖视图。
[0017]图中标识：
[0018]1、喷嘴本体；2、旋流芯座；3、旋流芯座进水通道；4、旋流芯；5、镶件；6、镶件孔；7、旋流芯进水通道；8、旋流槽；9、六方孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅附图1～2，本技术实施例中，一种精细雾化喷嘴，包括喷嘴本体1和旋流芯座2，旋流芯座2设于喷嘴本体1内部，并与喷嘴本体1固定连接，旋流芯座2中部设有旋流芯座进水通道3，水从旋流芯座进水通道3进入；旋流芯座2一端设有旋流芯4，旋流芯4与旋流芯座2固定连接，旋流芯4的内壁与喷嘴本体1形成旋流室，旋流芯4一端设有镶件5，镶件5与旋流芯4固定连接，镶件5中部设有镶件孔6，水依次经过旋流芯座2、旋流芯4，旋流芯4将水进行旋流喷出，形成锥形雾化喷雾；进一步地，旋流芯座2上设有六方孔9，可使用六角扳手进行喷嘴的安装和紧固；进一步地，喷嘴本体1的外侧设有外螺纹，安装便捷，可完全安装于其他设备中。本技术雾化喷嘴安装性强，由于喷嘴本体1外侧设有外螺纹，安装便捷，可完全安装于其他设备中，避免喷嘴外露，可使喷嘴使用寿命更长；本技术雾化喷嘴的镶件孔6的孔径小，流量小，喷雾更细，雾化颗粒小，喷雾效果更好；本技术雾化喷嘴通过旋流芯4的设计，水流经过后，产生空心锥或实心锥雾化；本技术雾化喷嘴通过单流体便可进行雾化。
[0021]本技术中一个较佳的实施例，旋流芯4中部设有旋流芯进水通道7，旋流芯进水通道7与旋流芯座进水通道3接通。进一步地，旋流芯4一端设有旋流槽8，旋流槽8与镶件孔6接通，可通过旋流槽8与镶件孔6调整喷雾角度及水流量的大小。
[0022]本技术的工作原理如下：水从旋流芯座2端进入，进入喷嘴后，从镶件孔6端喷出，水通过喷嘴内的旋流芯4进行旋流喷出，形成锥形雾化喷雾，通过旋流槽8与镶件孔6调整喷雾角度及水流量的大小，可适用于各类除尘降温等设备。
[0023]本技术雾化喷嘴安装便捷，可完全安装于其他设备中，避免喷嘴外露，可使喷嘴使用寿命更长，镶件孔6的孔径小，喷雾更细，喷雾效果更好，通过旋流芯4的设计，水流经过后，产生空心锥或实心锥雾化。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细雾化喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体和旋流芯座，所述旋流芯座设于所述喷嘴本体内部，并与所述喷嘴本体固定连接，所述旋流芯座中部设有旋流芯座进水通道，所述旋流芯座一端设有旋流芯，所述旋流芯与所述旋流芯座固定连接，所述旋流芯的内壁与所述喷嘴本体形成旋流室，所述旋流芯一端设有镶件，所述镶件与所述旋流芯固定连接，所述镶件中部设有镶件孔。2.根据权利要求1所述的一种精细雾化喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，李亚伦，陈德胜，
申请(专利权)人：东莞市长原喷雾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：