一种喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷涂设备，所述喷涂设备包括：气腔和喷嘴；所述气腔与所述喷嘴连接，其中：所述气腔用于控制喷涂材料的有无进液和进液流量；所述喷嘴用于采用高频机械振动雾化所述喷涂材料成喷涂材料颗粒。通过本实用新型专利技术实施例，可以对喷涂材料溶液的喷涂流量、喷涂范围、喷涂浓度和喷涂位置进行有效且精确的控制，喷涂精度高，单次喷涂层厚度薄且均匀，喷涂边界清晰，从而实现精准的喷涂量控制，提高光线的透光率以减少反射和折射，在显示屏的模块化中，两拼接模块之间涂层边界清晰，不会导致拼接面板出现模块化，从而实现高对比度、高透光率、高一致性的COB封装显示屏。高一致性的COB封装显示屏。高一致性的COB封装显示屏。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂领域，特别涉及一种喷涂设备。

技术介绍

[0002]在显示屏结构中，COB(Chips on Board，板上芯片)封装的小间距显示模块已经成为小间距LED显示面板的热点封装形式。COB封装的优势在于表面胶层能够很好的保护发光元件不受外界破坏；其次是直接将发光构件集成在PCB面板上，组成结构更为简单，可以实现更小间距的显示。
[0003]由于发光晶片一般是直接在PCB基板表面集成COB封装的，从而形成COB光模块。
[0004]现有技术中，对于COB光模块表面的喷涂一般是采用以下方式：使用喷涂设备采用风压气流带动吹到光模块的喷涂表面上，或者是使用刷子将喷涂材料刷在光模块喷涂表面，或者使用点胶机对采用点胶工艺对极小尺寸的光模块表面进行喷涂。
[0005]采用以上喷涂设备/喷涂工具进行喷涂时，由于无法对喷涂材料溶液的喷涂流量、喷涂范围、喷涂浓度和喷涂位置进行有效且精确的控制，使得喷涂厚度无法进行精确控制，造成光模块的单层印刷层数厚度过厚，无法形成清晰的边界，无法实现均匀喷涂和表面纹理的控制，无法在精度上满足设计要求，且使用点胶机进行喷涂时无法实现快速喷涂，成本上也较高。此外，由于COB光模块的喷涂单位尺寸比较小，采用以上喷涂设备/喷涂工具进行喷涂，无法对极小尺寸的光模块表面进行有效喷涂，不能使光模块的环氧树脂层做得极薄，无法提高光线的透光率以减少反射和折射，无法满足COB光模块对喷涂厚度要求薄且喷涂要求高的设计要求。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例提供的一种喷涂设备，可以对喷涂材料溶液的喷涂流量、喷涂范围、喷涂浓度和喷涂位置进行有效且精确的控制，喷涂精度高，单次喷涂层厚度薄且均匀，喷涂边界清晰，从而实现精准的喷涂量控制，提高光线的透光率以减少反射和折射，在显示屏的模块化中，两拼接模块之间涂层边界清晰，不会导致拼接面板出现模块化，从而实现高对比度、高透光率、高一致性的COB封装显示屏。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0008]根据本技术实施例的一个方面，提供的一种喷涂设备，所述喷涂设备包括：气腔和喷嘴；所述气腔与所述喷嘴连接，其中：
[0009]所述气腔，用于控制喷涂材料的有无进液和进液流量；
[0010]所述喷嘴，用于采用高频机械振动雾化所述喷涂材料成喷涂材料颗粒。
[0011]在一个可能的设计中，所述气腔包括：腔体、进气口、出气口、活塞、顶针、进液口和驱动模块；其中：
[0012]所述腔体包括上腔体、中腔体和下腔体；所述下腔体设有一贯穿的出液通道，用于使喷涂材料流通；
[0013]所述驱动模块，用于控制设置在上腔体的进气口与设置在下腔体的出气口的通断，进而控制所述活塞的往复振动运动；
[0014]所述顶针，一端为杆状形式设置固定在所述活塞的下方，另一端为顶杆阀门形式在所述出液通道内紧密滑动，并可滑动直接遮挡所述进液口；所述顶针通过所述活塞的往复振动运动带动向上或者向下运动，控制所述进液口的开合，实现喷涂材料的有无控制和进液流量控制。
[0015]在一个可能的设计中，所述气腔还包括流量调节旋钮，所述流量调节旋钮设置在所述气腔的顶部。
[0016]在一个可能的设计中，所述气腔还包括基架，所述基架与所述流量调节旋钮连接，受所述流量调节旋钮的调节控制，所述活塞固定在所述基架上；通过所述流量调节旋钮控制所述基架的移位，控制所述活塞在抬起时的高低距离，进而控制所述顶针的一端顶杆阀门的开合程度，实现喷涂材料的进液流量控制。
[0017]在一个可能的设计中，所述喷嘴包括：振片、匀液模块、压电陶瓷片和驱动电路；其中：
[0018]所述匀液模块，用于将喷涂材料均匀分布并进行贮存；
[0019]所述驱动电路驱动压电陶瓷片产生高频的伸缩变换，进而促使振片振动；
[0020]所述振片通过振动反复挤压匀液模块，将所述匀液模块中贮存的喷涂材料挤出，使所述喷涂材料被所述振片的高频振动甩出雾化为微小的喷涂材料颗粒。
[0021]在一个可能的设计中，所述振片为片状结构，中间部分形成向外凸起的凸台。
[0022]在一个可能的设计中，所述凸台由细密通孔构成，所述凸台挤压所述匀液模块，所述匀液模块中的喷涂材料的液滴通过所述细密通孔穿透至所述振片下表面。
[0023]在一个可能的设计中，所述喷嘴还包括可更换接头，所述可更换接头用于与所述气腔适配连接，从而将所述喷嘴和所述气腔连接在一起。
[0024]在一个可能的设计中，所述喷嘴还包括进液管道，所述进液管道与所述气腔的出液通道连通，用于流通所述出液通道中的喷涂材料。
[0025]在一个可能的设计中，所述喷嘴还包括基座，所述基座用于为所述可更换接头、进液管道、振片、匀液模块、压电陶瓷片和驱动电路提供装配定位。
[0026]与相关技术相比，本技术实施例提供的一种喷涂设备，通过气腔控制喷涂材料的有无进液和进液流量，喷嘴采用高频机械振动雾化所述喷涂材料液体成喷涂材料颗粒，并将雾化的喷涂材料颗粒通过振动以匀速自然沉降至待喷涂的COB封装结构光模块表面，因为仅受同一振动频率驱动，喷涂材料颗粒在不受外力的作用下不会出现偏移，较少出现喷涂材料颗粒溅射的情况，可以对喷涂材料溶液的喷涂流量、喷涂范围、喷涂浓度和喷涂位置进行有效且精确的控制，喷涂精度高，单次喷涂层厚度薄且均匀，喷涂边界清晰，从而实现精准的喷涂量控制，实现精准的喷涂和快速喷涂；且被雾化的喷涂材料颗粒可以逐层的印刷，单次印刷层数极薄，能够形成清晰的边界，从而实现均匀喷涂和表面纹理的控制，从而可以实现在极小尺寸的光模块表面进行有效喷涂，使光模块的环氧树脂层做得极薄，提高光线的透光率以减少反射和折射，满足COB光模块对喷涂厚度要求薄且喷涂要求高的设计要求。在显示屏的模块化中，两拼接模块之间涂层边界清晰，两拼接模块之间接缝位置由于树脂胶层高度一致且均匀不会出现明显的暗线和阴影纹理，不会导致拼接面板出现模
块化，从而实现高对比度、高透光率、高一致性的COB封装显示屏
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提供的一种喷涂设备的结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例提供的一种喷涂设备中喷嘴的结构示意图。
[0029]图3为本技术实施例提供的一种喷涂设备中喷嘴的振片的结构示意图。
[0030]图4为本技术实施例提供的一种喷涂设备中喷嘴的振片的结构示意图。
[0031]图5为本技术实施例提供的一种COB封装结构光模块的结构示意图。
[0032]图6为本技术实施例提供的一种COB封装结构光模块的密封层表面形成包络结构的结构示意图。
[0033]图7为本技术实施例提供的一种COB封装结构光模块的密封层表面形成包络结构的结构示意图。
[0034]图8为本技术实施例提供的一种COB封装结构光模块的密封层表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备包括：气腔和喷嘴；所述气腔与所述喷嘴连接，其中：所述气腔，用于控制喷涂材料的有无进液和进液流量；所述喷嘴，用于采用高频机械振动雾化所述喷涂材料成喷涂材料颗粒。2.如权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述气腔包括：腔体、进气口、出气口、活塞、顶针、进液口和驱动模块；其中：所述腔体包括上腔体、中腔体和下腔体；所述下腔体设有一贯穿的出液通道，用于使喷涂材料流通；所述驱动模块，用于控制设置在上腔体的进气口与设置在下腔体的出气口的通断，进而控制所述活塞的往复振动运动；所述顶针，一端为杆状形式设置固定在所述活塞的下方，另一端为顶杆阀门形式在所述出液通道内紧密滑动，并可滑动直接遮挡所述进液口；所述顶针通过所述活塞的往复振动运动带动向上或者向下运动，控制所述进液口的开合，实现喷涂材料的有无控制和进液流量控制。3.如权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于，所述气腔还包括流量调节旋钮，所述流量调节旋钮设置在所述气腔的顶部。4.如权利要求3所述的喷涂设备，其特征在于，所述气腔还包括基架，所述基架与所述流量调节旋钮连接，受所述流量调节旋钮的调节控制，所述活塞固定在所述基架上；通过所述流量调节旋钮控制所述基架的移位，控制所述活塞在抬起时的高低距离，进而控制所述顶针的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，朱卫强，
申请(专利权)人：深圳市洲明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：