一种便于组合安装的净气室制造技术

本实用新型专利技术提供的一种便于组合安装的净气室，包括主工作箱，辅助接管设置于主工作箱的外表面，导管设置于主工作箱的上部左侧外表面位置处，下灰装置设置于主工作箱的底部，倒斗设置于主工作箱的下底面处，内腔设置于主工作箱的内部，净化气压箱设置于主工作箱的内部，净化主箱体的外表面左侧设置有显示屏，显示屏的表面右侧设置有多处控制按钮。本实用新型专利技术提供的一种便于组合安装的净气室，结构设计合理实用，对进风处增加了防护挡板设置，主箱与辅助净化结构均为嵌入式固定安装，极大的方便了使用与运输过程中的安装拆卸，减少了非必要组装的时间与工作量，同时也方便了后续对内腔净化管进行清理维护的优点。腔净化管进行清理维护的优点。腔净化管进行清理维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组合安装的净气室


[0001]本技术涉及净气领域，尤其涉及一种便于组合安装的净气室。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，含有各种组分如重金属、等碳氢化合物。
[0003]颗粒性废气类污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等，在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染，生产过程中一般使用净气装置净化。
[0004]但是现有的净气室结构多具相互之间连接点多，不便安装使用，净气装置在运输过程中需要拆卸运输，到工作场所再组装焊接，需要花费大量人力物力和时间，因此，有必要提供一种便于组合安装的净气室解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于组合安装的净气室，解决了现有的净气装置不便安装的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于组合安装的净气室，包括：主工作箱；
[0007]辅助接管，所述辅助接管安装设置于所述主工作箱的外表面，所述辅助接管包括导管，所述导管设置于所述主工作箱的上部左侧外表面位置处；
[0008]下灰装置，所述下灰装置安装设置于所述主工作箱的底部，所述下灰装置包括倒斗，所述倒斗设置于所述主工作箱的下底面处；
[0009]内腔，所述内腔安装设置于所述主工作箱的内部，所述内腔包括净化气压箱，所述净化气压箱设置于所述主工作箱的内部；
[0010]其中，所述主工作箱包括净化主箱体，所述净化主箱体的外表面左侧设置有显示屏，所述显示屏的表面右侧设置有多处控制按钮，所述净化主箱体的外表面左侧上部设置安装有高压气罐。
[0011]优选的，所述辅助接管包括所述导管，所述导管安装设置于所述高压气罐的上表面。
[0012]优选的，所述下灰装置包括所述倒斗，所述倒斗安装设置于所述净化主箱体的底面，所述倒斗的下底面设置安装有卸尘风机，所述倒斗的左侧外表面设置安装有气体进口，所述气体进口的前表面安装设置有防护挡板。
[0013]优选的，所述导管的上侧连接有脉冲气压净化气管，所述脉冲气压净化气管的左
侧表面连接于净气箱的内部，所述净气箱的右侧外表面通过风机连接设置有气体出口。
[0014]优选的，所述内腔包括所述净化气压箱，所述净化气压箱安装设置于所述净气箱的内部，所述净化气压箱的右侧外表面设置有外置接管，所述外置接管的外表面连接于所述风机的内部。
[0015]优选的，所述净化气压箱的左侧外表面设置有与所述脉冲气压净化气管对应的内嵌细管，所述净化气压箱的下底面设置安装有螺丝底板，所述净化气压箱的底部左侧设置有多处高压气体管，所述净化气压箱的底部右侧设置有多处滤管。
[0016]优选的，所述滤管和所述高压气体管的顶部均通过固定主杆安装固定于所述净化气压箱的底部，所述固定主杆的左侧表面设置有半圆滑动插片，所述固定主杆的右侧外表面设置有气管接板。
[0017]优选的，所述固定主杆的左侧外表面设置有与所述半圆滑动插片对应连接的贴合螺丝板，所述贴合螺丝板安装设置于所述净化气压箱的底部对应位置处，所述贴合螺丝板的表面设置有通孔，所述贴合螺丝板的上表面设置有半圆内嵌卡槽。
[0018]优选的，所述净化主箱体的下底面设置有支撑架，所述支撑架的下侧外表面设置有支撑柱杆，所述支撑柱杆的上表面设置有槽板，所述槽板的四侧内壁处均设置有螺丝圈，所述支撑柱杆的底部设置有底座片。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于组合安装的净气室具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种便于组合安装的净气室，结构设计合理实用，对进风处增加了防护挡板设置，主箱与辅助净化结构均为嵌入式固定安装，极大的方便了使用与运输过程中的安装拆卸，减少了非必要组装的时间与工作量，同时也方便了后续对内腔净化管进行清理维护。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的净化气压箱的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的固定主杆的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的支撑柱杆的结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的第二实施例的结构示意图；
[0026]图中标号：1、净化主箱体，2、支撑架，3、倒斗，4、卸尘风机，5、气体进口，6、防护挡板，7、显示屏，8、控制按钮，9、高压气罐，10、导管，11、脉冲气压净化气管，12、净气箱，13、风机，14、气体出口，15、净化气压箱，16、外置接管，17、内嵌细管，18、螺丝底板，19、高压气体管，20、滤管，21、固定主杆，22、半圆滑动插片，23、气管接板，24、贴合螺丝板，25、通孔，26、半圆内嵌卡槽，27、支撑柱杆，28、槽板，29、螺丝圈，30、底座片，31、防护盒，32、螺丝连接板，33、透明壳，34、侧板，35、回紧弹簧，36、防护插板，37、手拉扣，38、辅助定位滑动槽，39、夹板架，40、限位插杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的净化气压箱的结构示意图；图3为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的固定主杆的结构示意图；图4为本技术提供的一种便于组合安装的净气室的支撑柱杆的结构示意图。
[0030]一种便于组合安装的净气室包括：主工作箱；
[0031]辅助接管，辅助接管安装设置于主工作箱的外表面，辅助接管包括导管10，导管10设置于主工作箱的上部左侧外表面位置处；
[0032]下灰装置，下灰装置安装设置于主工作箱的底部，下灰装置包括倒斗3，倒斗3设置于主工作箱的下底面处；
[0033]内腔，内腔安装设置于主工作箱的内部，内腔包括净化气压箱15，净化气压箱15设置于主工作箱的内部；
[0034]其中，主工作箱包括净化主箱体1，净化主箱体1的外表面左侧设置有显示屏7，显示屏7的表面右侧设置有多处控制按钮8，净化主箱体1的外表面左侧上部设置安装有高压气罐9。
[0035]辅助接管包括导管10，导管10安装设置于高压气罐9的上表面。
[0036]下灰装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组合安装的净气室，其特征在于，包括：主工作箱；辅助接管，所述辅助接管安装设置于所述主工作箱的外表面，所述辅助接管包括导管，所述导管设置于所述主工作箱的上部左侧外表面位置处；下灰装置，所述下灰装置安装设置于所述主工作箱的底部，所述下灰装置包括倒斗，所述倒斗设置于所述主工作箱的下底面处；内腔，所述内腔安装设置于所述主工作箱的内部，所述内腔包括净化气压箱，所述净化气压箱设置于所述主工作箱的内部；其中，所述主工作箱包括净化主箱体，所述净化主箱体的外表面左侧设置有显示屏，所述显示屏的表面右侧设置有多处控制按钮，所述净化主箱体的外表面左侧上部设置安装有高压气罐。2.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的净气室，其特征在于，所述辅助接管包括所述导管，所述导管安装设置于所述高压气罐的上表面。3.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的净气室，其特征在于，所述下灰装置包括所述倒斗，所述倒斗安装设置于所述净化主箱体的底面，所述倒斗的下底面设置安装有卸尘风机，所述倒斗的左侧外表面设置安装有气体进口，所述气体进口的前表面安装设置有防护挡板。4.根据权利要求2所述的一种便于组合安装的净气室，其特征在于，所述导管的上侧连接有脉冲气压净化气管，所述脉冲气压净化气管的左侧表面连接于净气箱的内部，所述净气箱的右侧外表面通过风机连接设置有气体出口。5.根据权利要求4所述的一种便于组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭垒，王欢，
申请(专利权)人：扬中市同创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：