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一种节能环保的服装废弃边角料处理装置制造方法及图纸

技术编号:31895034 阅读:36 留言:0更新日期:2022-01-15 12:25
本发明专利技术涉及服装加工技术领域,且公开了一种节能环保的服装废弃边角料处理装置包括箱体,所述箱体的上方固定连接有进料口,进料口的下方固定连接有剪切装置,剪切装置的右侧固定连接有剪切推动装置,剪切推动装置的右侧传动连接有齿轮,齿轮的右侧啮合有螺旋柱,螺旋柱的下方固定连接有转盘,皮带的左侧方设置有速度调节装置,承接面的上方设置有喷火器,旋转刀片转动剪断从进料口进入的废弃边角料,旋转柱带动破碎刀片旋转对边角料进行破碎,防止废弃边角料过大不方便处理,从而达到省时省力,破碎易处理的效果,承接面通过重力作用带动速度调节装置运动,使边角料充分燃烧,从而达到燃烧充分、保护环境、节约资源的目的。节约资源的目的。节约资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的服装废弃边角料处理装置


[0001]本专利技术涉及服装加工
,具体为一种节能环保的服装废弃边角料处理装置。

技术介绍

[0002]服装制作的历史悠久,人们在服装制作的历程中越来越注重对环境的保护,或是制作环保的服装面料,或是对废弃布料的无害化回收利用,都显示出环境保护的重要性,以及在服装行业绿色健康的发展方向。
[0003]服装的制作中,会出现大量的废弃边角料,需对边角料进行处理,而人工对边角料进行处理时,费时费力、边角料过大不方便人们进行处理,并且在对边角料进行燃烧处理时易燃烧不充分,剩余燃烧不充分的边角料无法二次利用且难以降解,对环境产生较大危害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种节能环保的服装废弃边角料处理装置,具备省时省力、破碎易处理、燃烧充分、保护环境、节约资源的优点,解决了费时费力、边角料过大不易处理、燃烧不充分、危害环境安全、浪费社会资源的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述省时省力、破碎易处理、燃烧充分、保护环境、节约资源的目的,本专利技术提供如下技术方案:所述箱体的上方固定连接有进料口,进料口的下方固定连接有收料盘,收料盘的中部转动连接有旋转刀片,旋转刀片的下方滑动连接有转动滑槽,转动滑槽的右下方固定连接有转动杆,转动杆的右侧固定连接有推动杆,推动杆的右侧铰接有助力杆,助力杆的左侧转动连接有限位槽,限位槽的下方滑动连接有限位柱,限位柱的下方固定连接有转动器,转动器的右侧传动连接有齿轮,齿轮的右侧啮合有螺旋柱,螺旋柱的右侧啮合有滚轮,滚轮的表面传动连接有传动带,传动带的中部设置有旋转柱,旋转柱的上方固定连接有破碎刀片,螺旋柱的下方固定连接有转盘,转盘的表面传动连接有皮带,皮带的下方设置有凹面体,凹面体的左侧传动连接有凸面体,凹面体的左侧传动连接有限位环,限位环的内部传动连接有滑轮,箱体的左下方滑动连接有承接面,承接面的下方固定连接有弹簧,弹簧的中部设置有收集箱,承接面的上方设置有喷火器。
[0008]优选的,所述收料盘的底部转动连接有转动滑槽。
[0009]优选的,所述收料盘的右侧开设孔槽,方便转动杆运动,带动旋转刀片转动,有利于对边角料进行剪断操作。
[0010]优选的,所述转动器的下部固定连接有箱体。
[0011]优选的,所述螺旋柱的中部设置有螺纹,与右侧滚轮啮合。
[0012]优选的,所述传动带的表面设置磨砂层,便于运送破碎后的边角料至承接面上。
[0013]优选的,所述承接面的底部设置为弧形,且底面设置有金属滤网,燃烧后的边角料
下沉,通过金属滤网进入到收集箱内。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种节能环保的服装废弃边角料处理装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该节能环保的服装废弃边角料处理装置,通过滚轮带动螺旋柱转动,螺旋柱带动齿轮转动,齿轮通过皮带带动转动器转动,转动器带动限位柱转动,限位柱带动限位槽转动,限位槽带动助力杆转动,助力杆带动推动杆滑动。推动杆推动转动杆摆动,转动杆带动转动滑槽转动,转动滑槽带动旋转刀片转动,旋转刀片转动剪断从进料口进入的废弃边角料,螺旋柱带动旋转柱转动,旋转柱带动破碎刀片旋转对边角料进行破碎,防止废弃边角料过大不方便处理,从而达到省时省力,破碎易处理的效果。
[0017]2、该节能环保的服装废弃边角料处理装置,通过传动带运输破碎后的边角料掉落在承接面上,承接面上方的喷火器对边角料进行燃烧,承接面的下方设置有过滤网,燃烧后的边角料通过过滤网掉落进收集箱内,方便后续处理,当边角料燃烧不充分时,承接面下方的弹簧受重力作用压缩,弹簧带动承接面下沉,承接面带动限位环左侧下沉,限位环带动凹面体减速转动,凹面体通过皮带控制转盘的转动速度,转盘限制螺旋柱的转动速度,边角料的传送速度减缓,使其能在承接面上充分燃烧,从而达到燃烧充分、保护环境、节约资源的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图;
[0019]图2为本专利技术剪切装置结构示意图;
[0020]图3为本专利技术剪切装置运动状态结构示意图;
[0021]图4为本专利技术速度调节装置结构示意图;
[0022]图5为本专利技术速度调节装置结构俯视图;
[0023]图6为本专利技术剪切推动装置结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、进料口;3、收料盘;4、旋转刀片;5、转动滑槽;6、转动杆;7、推动杆;8、助力杆;9、限位槽;10、限位柱;11、转动器;12、齿轮;13、螺旋柱;14、滚轮;15、传动带;16、旋转柱;17、破碎刀片;18、转盘;19、皮带;20、凹面体;21、凸面体;22、限位环;23、滑轮;24、承接面;25、弹簧;26、收集箱;27、喷火器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,所述箱体1的上方固定连接有进料口2,进料口2的下方固定连接有收料盘3,收料盘3的中部转动连接有旋转刀片4,旋转刀片4的下方滑动连接有转动滑槽5,所述收料盘3的底部转动连接有转动滑槽5,转动滑槽5的右下方固定连接有转动杆6。
[0027]所述收料盘3的右侧开设孔槽,方便转动杆6运动,带动旋转刀片4转动,有利于对
边角料进行剪断操作,转动杆6的右侧固定连接有推动杆7,推动杆7的右侧铰接有助力杆8,助力杆8的左侧转动连接有限位槽9,限位槽9的下方滑动连接有限位柱10,限位柱10的下方固定连接有转动器11,所述转动器11的下部固定连接有箱体1,转动器11的右侧传动连接有齿轮12。
[0028]齿轮12的右侧啮合有螺旋柱13,螺旋柱13的右侧啮合有滚轮14,滚轮14的表面传动连接有传动带15,所述传动带15的表面设置磨砂层,便于运送破碎后的边角料至承接面上,传动带15的中部设置有旋转柱16,旋转柱16的上方固定连接有破碎刀片17,螺旋柱13的下方固定连接有转盘18,转盘18的表面传动连接有皮带19,皮带19的下方设置有凹面体20,凹面体20的左侧传动连接有凸面体21,凹面体20的左侧传动连接有限位环22。
[0029]限位环22的内部传动连接有滑轮23,箱体1的左下方滑动连接有承接面24,所述承接面24的底部设置为弧形,且底面设置有金属滤网,燃烧后的边角料下沉,通过金属滤网进入到收集箱内,承接面24的下方固定连接有弹簧25,弹簧25的中部设置有收集箱26,承接面24的上方设置有喷火器27。
[0030]工作原理:通过滚轮14带动螺旋柱13转动,螺旋柱13带动齿轮12转动,齿轮12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的服装废弃边角料处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方固定连接有进料口(2),进料口(2)的下方固定连接有收料盘(3),收料盘(3)的中部转动连接有旋转刀片(4),旋转刀片(4)的下方滑动连接有转动滑槽(5),转动滑槽(5)的右下方固定连接有转动杆(6),转动杆(6)的右侧固定连接有推动杆(7),推动杆(7)的右侧铰接有助力杆(8),助力杆(8)的左侧转动连接有限位槽(9),限位槽(9)的下方滑动连接有限位柱(10),限位柱(10)的下方固定连接有转动器(11),转动器(11)的右侧传动连接有齿轮(12),齿轮(12)的右侧啮合有螺旋柱(13),螺旋柱(13)的右侧啮合有滚轮(14),滚轮(14)的表面传动连接有传动带(15),传动带(15)的中部设置有旋转柱(16),旋转柱(16)的上方固定连接有破碎刀片(17),螺旋柱(13)的下方固定连接有转盘(18),转盘(18)的表面传动连接有皮带(19),皮带(19)的下方设置有凹面体(20),凹面体(20)的左侧传动连接有凸面体(21),凹面体(20)的左侧传动连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:王富民
申请(专利权)人:王富民
类型:发明
国别省市:

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