一种三臂混砂机制造技术

本发明专利技术涉及混砂设备的领域，具体公开了一种三臂混砂机，包括基柱，所述基柱上设置有第一传输器，所述第一传输器下方设置有第二传输器，所述第二传输器下方设置有第三传输器，所述第一传输器、第二传输器以及第三传输器沿物料传输方向相连通，所述第二传输器上设置有第一加注管，所述第三传输器上设置有第二加注管，所述第一传输器用于供砂投入，所述第三传输器用于将砂排出。本申请具有使混砂更加均匀的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三臂混砂机


[0001]本专利技术涉及混砂设备的
，尤其是涉及一种三臂混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机用于将砂子与液态固化剂以及树脂混合均匀，使固化剂以及树脂均匀分布并且有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜砂型。
[0003]现有的混砂机进行混砂时，将砂、固化剂以及树脂同时加入到一个混砂筒中，通过混砂筒内的搅拌叶片，对三者同时进行混合，但是部分固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化，造成三者不能充分混合，导致型砂的强度较低。

技术实现思路

[0004]为了使混砂更加均匀，本申请提供一种三臂混砂机。
[0005]本申请提供的一种三臂混砂机，包括基柱，所述基柱上设置有第一传输器，所述第一传输器下方设置有第二传输器，所述第二传输器下方设置有第三传输器，所述第一传输器、第二传输器以及第三传输器沿物料传输方向相连通，所述第二传输器上设置有第一加注管，所述第三传输器上设置有第二加注管，所述第一传输器用于供砂投入，所述第三传输器用于将砂排出。
[0006]通过采用上述技术方案，第一传输器将砂向前传输，落入第二传输器中，第一加注管向第二传输器中注入固化剂，将固化剂与砂相搅拌混合，与固化剂相混合的砂落入第三传输器中，第二加注管向第三传输器中注入树脂，树脂、固化剂以及砂混合均匀后向外排出，区别于将树脂、固化剂以及砂直接混合，降低了固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化的情况，使得混砂更加均匀。
[0007]可选的，所述第一传输器包括第一壳体，所述第一壳体内转动连接有第一螺旋传输杆，所述第二传输器包括第二壳体，所述第三传输器包括第三壳体，所述第一壳体与第二壳体通过连接通道相连通，所述第二壳体与第三壳体也通过连接通道相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，第一螺旋传输杆转动，将第一壳体中的砂向前传送，第一壳体中的砂通过第一壳体上的连接通道落入第二壳体中，第二壳体对砂继续传送，第二壳体中的砂通过第二壳体上的连接通道落入第三壳体中，最终从第三壳体中向外排出。
[0009]可选的，所述第一壳体与基柱之间设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与基柱转动连接，所述支撑柱的另一端与第一壳体固定连接，所述支撑柱外设置有第一转动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，第一转动组件驱动第一壳体绕支撑柱的轴线转动，满足了对不同下料位置的需求，提高了设备的柔性度。
[0011]可选的，所述第一转动组件包括第一齿圈，所述第一齿圈与支撑柱同轴固定连接，所述第一齿圈外啮合有第一齿轮，所述第一齿轮用于驱动第一齿圈转动。
[0012]通过采用上述技术方案，第一齿轮转动，驱动第一齿圈转动，支撑柱
[0013]随着第一齿圈共同转动，实现了第一壳体的自动转动。
[0014]可选的，所述第二壳体通过第二转动组件与第一壳体转动连接，所述第三壳体通过第三转动组件与第二壳体转动连接，所述第三转动组件的结构与第二转动组件的结构完全相同。
[0015]通过采用上述技术方案，第二转动组件驱动第二壳体转动，第三转动组件驱动第三壳体转动，进一步增大了设备的转动范围，提高了设备的柔性度。
[0016]可选的，所述连接通道的一端与第一壳体转动连接，所述连接通道的另一端与第二壳体固定连接，所述第二转动组件包括第二齿圈，所述第二齿圈与连接通道同轴固定连接，所述第一壳体上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿圈相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，第二电机启动，第二电机的输出轴驱动第二齿轮转动，第二齿圈在第二齿轮的驱动下转动，实现了第二壳体的自动转动。
[0018]可选的，所述第二壳体外固定连接有容纳箱，所述容纳箱上设置有抽吸泵，所述第一加注管的一端与第二壳体相连通，所述第一加注管的另一端与抽吸泵相连通，所述抽吸泵与容纳箱通过抽吸管相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，向第二壳体内加注固化剂时，抽吸泵启动，将容纳箱内的固化剂从抽吸管抽出，通过第一加注管注入第二壳体内。
[0020]可选的，所述第三壳体上连通有出料管，所述出料管内设置有阀门。
[0021]通过采用上述技术方案，阀门对储料斗的出料口进行封闭和漏出，方便了混合均匀后的砂从第三壳体中向外出料。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1．第一传输器将砂向前传输，落入第二传输器中，第一加注管向第二传输器中注入固化剂，将固化剂与砂相搅拌混合，与固化剂相混合的砂落入第三传输器中，第二加注管向第三传输器中注入树脂，树脂、固化剂以及砂混合均匀后向外排出，区别于将树脂、固化剂以及砂直接混合，降低了固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化的情况，使得混砂更加均匀；
[0024]2. 第一转动组件驱动第一壳体绕支撑柱的轴线转动，满足了对不同下料位置的需求，提高了设备的柔性度；
[0025]3. 第二转动组件驱动第二壳体转动，第三转动组件驱动第三壳体转动，进一步增大了设备的转动范围，提高了设备的柔性度。
附图说明
[0026]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0027]图2是用于体现第一传输器结构的示意图。
[0028]图3是用于体现第一转动组件结构的示意图。
[0029]图4是用于体现第二转动组件以及连接组件结构的示意图。
[0030]图5是用于体现第一加注组件结构的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、底板；2、基柱；3、第一传输器；31、第一壳体；32、第一螺旋传输杆；33、第一电机；4、第二传输器；41、第二壳体；5、第三传输器；51、第三壳体；6、支撑柱；7、第一轴承；8、第一
转动组件；81、第一齿圈；82、第一齿轮；83、第二电机；9、连接组件；91、连接管；92、连接通道；93、第二轴承；10、第二转动组件；101、第二齿圈；102、第二齿轮；103、第三电机；11、第一加注组件；111、容纳箱；112、抽吸泵；113、抽吸管；114、第一加注管；12、第二加注组件；121、第二加注管；13、进料斗；14、出料管；15、阀门；16、第三转动组件。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种三臂混砂机。
[0035]参照图1，一种三臂混砂机包括底板1，底板1上沿竖直方向设置有基柱2，基柱2与底板1固定连接，基柱2上方设置有第一传输器3，第一传输器3下方设置有第二传输器4，第二传输器4下方设置有第三传输器5，第一传输器3外固定连接有进料斗13，第三传输器5外固定连接有出料管14，出料管14上设置有阀门15，第一传输器3、第二传输器4以及第三传输器5沿物料传输方向相连通，第二传输器4外设置有第一加注组件11，第三传输器5外设置有第二加注组件12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三臂混砂机，包括基柱(2)，所述基柱(2)上设置有第一传输器(3)，其特征在于：所述第一传输器(3)下方设置有第二传输器(4)，所述第二传输器(4)下方设置有第三传输器(5)，所述第一传输器(3)、第二传输器(4)以及第三传输器(5)沿物料传输方向相连通，所述第二传输器(4)上设置有第一加注管(114)，所述第三传输器(5)上设置有第二加注管(121)，所述第一传输器(3)用于供砂投入，所述第三传输器(5)用于将砂排出。2.根据权利要求1所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一传输器(3)包括第一壳体(31)，所述第一壳体(31)内转动连接有第一螺旋传输杆(32)，所述第二传输器(4)包括第二壳体(41)，所述第三传输器(5)包括第三壳体(51)，所述第一壳体(31)与第二壳体(41)通过连接通道(92)相连通，所述第二壳体(41)与第三壳体(51)也通过连接通道(92)相连通。3.根据权利要求2所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一壳体(31)与基柱(2)之间设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端与基柱(2)转动连接，所述支撑柱(6)的另一端与第一壳体(31)固定连接，所述支撑柱(6)外设置有第一转动组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一转动组件(8)包括第一齿圈(81)，所述第一齿圈(81)与支撑柱(6)同轴固定连接，所述第一齿圈(81)外啮合有第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠加坤，鞠加滨，
申请(专利权)人：无锡金钊洋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：