手表加工用具有多工位结构的磨削设备制造技术

技术编号:31894614 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-15 12:24
本实用新型专利技术涉及机械手表生产技术领域,尤其涉及手表加工用具有多工位结构的磨削设备,包括底箱,底箱的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔,连接孔的内部固定有无底壁的连接箱,连接箱的外顶壁的中间位置固定有稳定块,位于稳定块一侧的连接箱的外顶壁上固定有竖直的第一侧板,位于稳定块另一侧的连接箱的顶壁上开设有开孔,开孔的内部活动设有竖直的第二侧板,第二侧板滑动连接于底箱的内底壁上,第一侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第一侧块。本实用新型专利技术结构严谨,可对机械手表零部件实现稳固的固定,可防止机械手表零部件在磨削过程中发生移位,有利于提升磨削质量,操作便捷,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
手表加工用具有多工位结构的磨削设备


[0001]本技术涉及机械手表生产
,尤其涉及手表加工用具有多工位结构的磨削设备。

技术介绍

[0002]机械手表是精密机械计时仪器和装饰用品。在机械手表的生产过程中,一般通过手表加工用磨削设备对机械手表零部件进行磨削。
[0003]现有的手表加工用磨削设备难以对机械手表零部件实现稳固的固定,造成机械手表零部件在磨削过程中容易发生移位,造成磨削质量较差,为此我们提出手表加工用具有多工位结构的磨削设备。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的手表加工用磨削设备难以对机械手表零部件实现稳固的固定,造成机械手表零部件在磨削过程中容易发生移位,造成磨削质量较差的问题,本技术提供手表加工用具有多工位结构的磨削设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:手表加工用具有多工位结构的磨削设备,包括底箱,所述底箱的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔,连接孔的内部固定有无底壁的连接箱,所述连接箱的外顶壁的中间位置固定有稳定块,位于稳定块一侧的所述连接箱的外顶壁上固定有竖直的第一侧板,位于稳定块另一侧的所述连接箱的顶壁上开设有开孔,所述开孔的内部活动设有竖直的第二侧板,所述第二侧板滑动连接于所述底箱的内底壁上,所述第一侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第一侧块,位于连接箱上侧的所述第二侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第二侧块,所述底箱的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆,所述第二侧板螺纹连接于所述丝杆的外圈,所述丝杆延伸出底箱的一端固定有传动齿轮,所述底箱的外侧壁上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底箱的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱,四个所述支撑柱的顶端固定有水平的平板,所述平板的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸,所述液压油缸的输出端固定有水平的移动板,所述移动板的底壁上安装有水平的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有水平的传动柱,所述传动柱的外圈等距固定套设有多个磨削轮,所述磨削轮位于所述稳定块的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的底壁的两侧均固定有安装座,所述传动柱通过轴承转动连接于所述安装座的底端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板间隙套设于四个所述支撑柱的外圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一侧块和所述第二侧块均为橡胶材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底箱的内底壁上沿长度方向开设有导向滑槽,导向滑槽的内部滑动设置有多个导向滑块,所述第二侧板固定于导向滑块的顶端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二侧块靠近稳定块的侧壁上设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)通过底箱、连接箱、第一侧板、第一侧块、稳定块、开孔、第二侧板、第二侧块、丝杆、第二驱动电机、主动齿轮和传动齿轮的配合作用,使得手表加工用磨削设备可对机械手表零部件实现稳固的固定,可防止机械手表零部件在磨削过程中发生移位,有利于提升磨削质量。
[0014](2)通过底箱、连接箱、第一侧板、第一侧块、稳定块、开孔、第二侧板、第二侧块、丝杆、第二驱动电机、主动齿轮、传动齿轮、支撑柱、平板、液压缸、移动板、第一驱动电机、传动柱和磨削轮的配合作用,使得手表加工用磨削设备操作便捷,实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的第二侧块的侧视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、底箱;2、支撑柱;3、平板;4、液压油缸;5、移动板;6、安装座;7、传动柱;8、磨削轮;9、第一驱动电机;10、连接箱;11、第一侧板;12、第一侧块;13、稳定块;14、第二侧块;15、第二侧板;16、开孔;17、丝杆;18、第二驱动电机;19、主动齿轮;20、传动齿轮;21、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2,手表加工用具有多工位结构的磨削设备,包括底箱1,底箱1的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔,连接孔的内部固定有无底壁的连接箱10,连接箱10的外顶壁的中间位置固定有稳定块13,位于稳定块13一侧的连接箱10的外顶壁上固定有竖直的第一侧板11,位于稳定块13另一侧的连接箱10的顶壁上开设有开孔16,开孔16的内部活动设有竖直的第二侧板15,第二侧板15滑动连接于底箱1的内底壁上,第一侧板11靠近稳定块13的侧壁上固定有第一侧块12,位于连接箱10上侧的第二侧板15靠近稳定块13的侧壁上固定有第二侧块14,第一侧块12和第二侧块14均为橡胶材质,使得第一侧块12能够与机械手表零部件贴合,使得第二侧块14能够与机械手表零部件贴合,底箱1的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆17,第二侧板15螺纹连接于丝杆17的外圈,丝杆17延伸出底箱1的一端固定有传动齿轮20,底箱1的外侧壁上安装有第二驱动电机18,通过第二驱动电机18的控制器可控制第二驱动电机18的正向运转或者反向运转,第二驱动电机18的输出端固定连接有主动齿轮19,传动齿轮20与主动齿轮19啮合连接,底箱1的外侧壁上通
过螺栓固定有保护罩,第二驱动电机18、主动齿轮19和传动齿轮20均位于保护罩的内部,通过保护罩可对第二驱动电机18、主动齿轮19和传动齿轮20实现保护。
[0022]具体的,请参阅图1和图2,底箱1的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱2,四个支撑柱2的顶端固定有水平的平板3,平板3的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸4,液压油缸4的输出端固定有水平的移动板5,移动板5间隙套设于四个支撑柱2的外圈,使得移动板5能够稳定的升降,移动板5的底壁上安装有水平的第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出端固定连接有水平的传动柱7,传动柱7的外圈等距固定套设有多个磨削轮8,磨削轮8位于稳定块13的正上方。
[0023]具体的,请参阅图1和图2,移动板5的底壁的两侧均固定有安装座6,传动柱7通过轴承转动连接于安装座6的底端,使得传动柱7能够稳定的转动。
[0024]具体的,请参阅图2,底箱1的内底壁上沿长度方向开设有导向滑槽,导向滑槽的内部滑动设置有多个导向滑块,第二侧板15固定于导向滑块的顶端,使得第二侧板15能够稳定的水平移动。
[0025]具体的,请参阅图3,第二侧块14靠近稳定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手表加工用具有多工位结构的磨削设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔,连接孔的内部固定有无底壁的连接箱(10),所述连接箱(10)的外顶壁的中间位置固定有稳定块(13),位于稳定块(13)一侧的所述连接箱(10)的外顶壁上固定有竖直的第一侧板(11),位于稳定块(13)另一侧的所述连接箱(10)的顶壁上开设有开孔(16),所述开孔(16)的内部活动设有竖直的第二侧板(15),所述第二侧板(15)滑动连接于所述底箱(1)的内底壁上,所述第一侧板(11)靠近稳定块(13)的侧壁上固定有第一侧块(12),位于连接箱(10)上侧的所述第二侧板(15)靠近稳定块(13)的侧壁上固定有第二侧块(14),所述底箱(1)的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆(17),所述第二侧板(15)螺纹连接于所述丝杆(17)的外圈,所述丝杆(17)延伸出底箱(1)的一端固定有传动齿轮(20),所述底箱(1)的外侧壁上安装有第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的输出端固定连接有主动齿轮(19),所述传动齿轮(20)与所述主动齿轮(19)啮合连接。2.根据权利要求1所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备,其特征在于:所述底箱(1)的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱(2),四个所述支撑柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊玉
申请(专利权)人:烟台北极星表业有限公司
类型:新型
国别省市:

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