一种应用于洗地机的PTC加热器制造技术

一种应用于洗地机的PTC加热器，包括加热部和铝合金型材管，加热部安装在铝合金型材管内腔中，铝合金型材管固定安装在洗地机滚筒外表面，加热部两端均设置有密封硅胶；加热部包括第一电极片、第二电极片和PTC加热片，第一电极片和第二电极片分别与第一导线和第二导线相连接；第一电极片和第二电极片之间设置有若干PTC加热片，PTC加热片两端均设置有绝缘片，第一电极片和第二电极片外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过对PTC加热片进行加热，利用铝合金型材管的导热效果以对滚筒进行烘干和杀菌工作，并通过将加热面设置为瓦片状弧形结构，结合铝合金材质的热传导性能，从而进一步提升PTC加热器的烘干面积和烘干效率。的烘干面积和烘干效率。的烘干面积和烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于洗地机的PTC加热器


[0001]本技术涉及清洗处理
，具体涉及一种应用于洗地机的PTC加热器。

技术介绍

[0002]伴随着科技的发展，人们对高品质健康生活的不断追求，清洗类电器逐渐的进入了人们的视野之中；清洗类电器中的洗地机，因兼具吸尘、拖地、自清洗等多种功能于一体，免去了人们在清洁过程中，需要弯腰用力拖地、频繁更换和清洗拖布的步骤，省时省力且不脏手，从而被消费者所喜爱。
[0003]但在实际使用过程中，洗地机仍有一些不足之处需要继续改进，譬如：使用洗地机拖地后，洗地机对滚筒进行清洗处理，但自清洗后的滚筒内仍含有较多的水分，短时间内不易被蒸发，自然风干时间较长，容易滋生细菌，特别是在梅雨季节期间，空气潮湿，洗地机滚筒极易散发异味和发生霉变。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于洗地机的PTC加热器，克服了现有技术的不足，设计合理，通过控制PTC加热片进行加热，从而通过铝合金型材管向洗地机滚筒表面进行导热，继而实现对对滚筒进行烘干和杀菌工作，并通过将加热面设置为与洗地机滚筒外表面相匹配的瓦片状弧形结构，并结合铝合金材质的热传导性能，从而进一步提升PTC加热器的烘干面积和烘干效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种应用于洗地机的PTC加热器，包括加热部和铝合金型材管，所述铝合金型材管为中空的腔体结构，所述加热部固定安装在铝合金型材管内腔中，所述铝合金型材管固定安装在洗地机滚筒外表面，所述加热部两端均设置有硅胶，所述硅胶密封安装在铝合金型材管内腔两端；
[0007]所述加热部包括第一电极片、第二电极片、PTC加热片、绝缘片和聚酰亚胺绝缘膜，所述第一电极片和第二电极片分别与第一导线和第二导线相连接，且相连接处均分别套有热缩套管保护，所述第一导线和第二导线分别穿过硅胶且与外部接口连接；所述第一电极片和第二电极片之间设置有若干PTC加热片，所述PTC加热片两端均设置有绝缘片，所述第一电极片和第二电极片外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜。
[0008]优选地，所述铝合金型材管包括中空壳体和加热面，所述加热面位于中空壳体侧表面，且所述中空壳体和加热面为一体式设计，所述加热面固定安装在洗地机滚筒外表面。
[0009]优选地，所述加热面为瓦片状弧形结构，且所述瓦片状弧形结构内圈与洗地机滚筒外表面相匹配。
[0010]优选地，所述铝合金型材管的表面经过阳极氧化处理。
[0011]本技术提供了一种应用于洗地机的PTC加热器。具备以下有益效果：通过控制PTC加热片进行加热，从而通过铝合金型材管向洗地机滚筒表面进行导热，继而实现对对滚
筒进行烘干和杀菌工作，并通过将加热面设置为与洗地机滚筒外表面的瓦片状弧形结构，并结合铝合金材质的热传导性能，从而进一步提升PTC加热器的烘干面积和烘干效率。通过阳极氧化处理的铝合金型材管具有很好的耐腐蚀性能，并搭配两端硅胶密封的防水结构，无惧潮湿恶劣的使用环境。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1 本技术的结构展开图；
[0014]图2 本技术在安装后的结构示意图；
[0015]图中标号说明：
[0016]1、加热部；2、铝合金型材管；3、洗地机滚筒；4、第一电极片；5、第二电极片；6、第一导线；7、第二导线；8、PTC加热片；9、绝缘片；10、聚酰亚胺绝缘膜；11、硅胶；21、中空壳体；22、加热面。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例一，如图1
‑
2所示，一种应用于洗地机的PTC加热器，包括加热部1和铝合金型材管2，铝合金型材管2为中空的腔体结构，加热部1固定安装在铝合金型材管2内腔中，铝合金型材管2固定安装在洗地机滚筒3外表面，加热部1两端均设置有硅胶11，硅胶11密封安装在铝合金型材管2内腔两端；
[0019]加热部1包括第一电极片4、第二电极片5、PTC加热片8、绝缘片9和聚酰亚胺绝缘膜10，第一电极片4和第二电极片5分别与第一导线6和第二导线7相连接，且相连接处均分别套有热缩套管保护，第一导线6和第二导线7分别穿过硅胶11且与外部接口连接；第一电极片4和第二电极片5之间设置有若干PTC加热片8，PTC加热片8两端均设置有绝缘片9，第一电极片4和第二电极片5外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜10。
[0020]工作原理：
[0021]在组装时，将第一电极片4和第二电极片5分别与第一导线6和第二导线7相连接，并在相连接处均分别套有热缩套管保护，在第一电极片4和第二电极片5之间整齐摆放若干PTC加热片8，然后在PTC加热片8两端各放置一片绝缘片9，再使用聚酰亚胺绝缘膜10进行包裹，从而形成加热部1，再将整个加热部1塞入铝合金型材管2内腔中，经过压管工艺后形成紧密的PTC加热器，并在铝合金型材管2内腔两端使用硅胶11密封，再将整个PTC加热器固定在洗地机滚筒3表面即可；在本实施例中，PTC加热片8选用表面温度较低的规格，以保障铝合金型材管2的表面烘干温度始终保持在相对较低的状态，从而确保洗地机滚筒3不会因为过高的温度而引发安全问题。
[0022]当洗地机的滚筒被清洗后，可通过控制PTC加热片8进行加热，从而通过铝合金型材管2向洗地机滚筒3表面进行导热，继而实现对对滚筒进行烘干和杀菌工作。
[0023]实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，铝合金型材管2包括中空壳体21和加
热面22，加热面22位于中空壳体21侧表面，且中空壳体21和加热面22为一体式设计，加热面22固定安装在洗地机滚筒3外表面。
[0024]其中，加热面22为瓦片状弧形结构，且瓦片状弧形结构内圈与洗地机滚筒3外表面相匹配。通过将加热面22设置为与洗地机滚筒3外表面相匹配的瓦片状弧形结构，并结合铝合金材质的热传导性能，从而进一步提升PTC加热器的烘干面积和烘干效率。
[0025]实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，铝合金型材管2的表面经过阳极氧化处理。通过阳极氧化处理的铝合金型材管2具有很好的耐腐蚀性能，并搭配两端硅胶11密封的防水结构，无惧潮湿恶劣的使用环境。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于洗地机的PTC加热器，其特征在于：包括加热部（1）和铝合金型材管（2），所述铝合金型材管（2）为中空的腔体结构，所述加热部（1）固定安装在铝合金型材管（2）内腔中，所述加热部（1）两端均设置有硅胶（11），所述硅胶（11）密封安装在铝合金型材管（2）内腔两端；所述加热部（1）包括第一电极片（4）、第二电极片（5）、PTC加热片（8）、绝缘片（9）和聚酰亚胺绝缘膜（10），所述第一电极片（4）和第二电极片（5）分别与第一导线（6）和第二导线（7）相连接，且相连接处均分别套有热缩套管保护，所述第一导线（6）和第二导线（7）分别穿过硅胶（11）且与外部接口连接；所述第一电极片（4）和第二电极片（5）之间设置有若干PTC加热片（8），所述PTC加热片（8）两端均设置有绝缘片（9），所述第一电极片（4）和第二电极片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，邵华，顾君君，
申请(专利权)人：上海易纳唯新电热器有限公司，
类型：新型
国别省市：