本实用新型专利技术涉及土地修复的技术领域，特别是涉及一种重金属铬污染土壤修复装置，其能够实现自动施肥，代替人工操作，避免有机肥料与人体皮肤进行接触，提高装置工作的安全性和工作效率；包括底板、转板、转轴、料箱、多组支柱、漏斗、连通管、连接块、出料管、壳体、扬料筒、多组输送板、挡块、螺杆、螺管、驱动组件、两组行走组件和摆动组件，转板通过转轴转动安装在底板上端面，两组行走组件左右对称安装在底板下端面，摆动组件安装在底板上端面，料箱通过多组支柱固定安装在转板上端面，漏斗固定安装在料箱内部底端面，连通管上端穿过料箱下端面并与漏斗输出端相互连通，连接块内部设有出料槽，连通管下端与出料槽固定连通。连通管下端与出料槽固定连通。连通管下端与出料槽固定连通。
【技术实现步骤摘要】
一种重金属铬污染土壤修复装置
[0001]本技术涉及土地修复的
，特别是涉及一种重金属铬污染土壤修复装置。
技术介绍
[0002]在对铬所污染的土壤进行土壤修复的传统方式主要通过施用有机肥，使土壤处于还原环境，有效减轻或消除六价铬对植物的危害，另外，有机肥能够通过吸附作用，降低六价铬对植物的毒害；而现有的有机肥在施加过程中通常通过人工进行挥洒，这样的操作方式不仅工作效率低下，而且有机肥还对人体皮肤造成一定的危害，故而提高了工作的危险性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够实现自动施肥，代替人工操作，避免有机肥料与人体皮肤进行接触，提高装置工作的安全性和工作效率的一种重金属铬污染土壤修复装置。
[0004]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，包括底板、转板、转轴、料箱、多组支柱、漏斗、连通管、连接块、出料管、壳体、扬料筒、多组输送板、挡块、螺杆、螺管、驱动组件、两组行走组件和摆动组件，转板通过转轴转动安装在底板上端面，两组行走组件左右对称安装在底板下端面，摆动组件安装在底板上端面，料箱通过多组支柱固定安装在转板上端面，漏斗固定安装在料箱内部底端面，连通管上端穿过料箱下端面并与漏斗输出端相互连通，连接块内部设有出料槽，连通管下端与出料槽固定连通，出料管上端与出料槽固定连通，出料管下端与壳体上部相互连通，壳体固定安装在转板上端面，扬料筒连通安装在壳体的左下部，驱动电机固定安装在壳体后端面，并且驱动电机输出端伸入至壳体内部并与多组输送板固定连接，挡块滑动安装在出料槽内，螺杆与挡块右端面固定连接，螺管与连接块转动连接，并且连接块左端伸入至出料槽内并与螺杆螺纹连接，螺管右端与驱动组件驱动连接。
[0005]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，行走组件包括轮架、移动轮、轮轴、第一电机、第一锥齿轮、转杆和第二锥齿轮，轮架固定安装在底板下端面，移动轮通过轮轴转动安装在轮架上，移动轮与轮轴固定连接，第一电机固定安装在轮架上，并且第一电机输出端与轮轴固定连接，第一锥齿轮固定安装在右部的轮轴上，转杆与底板转动连接，并且转杆下端与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，转杆上端穿过底板并与摆动组件驱动连接。
[0006]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，摆动组件包括转盘、铰接柱、齿条、连接板、滑杠、固定座、滑块和齿环，转盘与转杆上端固定连接，转盘上端面的偏心位置设有铰接柱，齿条右端与连接板固定连接，连接板上设有滑槽，铰接柱滑动安装在滑槽内，滑杠通过两组固定座固定安装在底板上端面，滑块与滑杠滑动连接，并且滑块与齿条固定
连接，齿环固定套装在转轴上，并且齿环与齿条相互啮合。
[0007]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，驱动组件包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，第二电机固定安装在转板上端面，第一同步轮与第二电机输出端固定连接，第二同步轮与螺管右端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接。
[0008]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，料箱前端面设有观察窗。
[0009]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，移动轮上设有防滑条纹。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：挡块2在第二电机的驱动下进行转动，并且经同步带的配合使用下，使第二同步轮带动螺管进行转动，从而使螺杆带动挡块向右移动，使连通管和出料管均与出料槽相互连通，从而使料箱内部的有机肥料通过漏斗、连通管、连接块和出料管流入至壳体内部，输送板在驱动电机的驱动下进行高速转动，从而能够使有机肥料通过扬料筒进行飞扬出去，并且通过控制驱动电机的转速能够控制有机肥的扬程大小，进而实现自动施肥，代替人工操作，避免有机肥料与人体皮肤进行接触，提高装置工作的安全性和工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是滑杠与滑块等连接的俯视局部断面结构示意图；
[0013]图3是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图5是图1中C部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、转板；3、转轴；4、料箱；5、支柱；6、漏斗；7、连通管；8、连接块；9、出料管；10、壳体；11、扬料筒；12、输送板；13、挡块；14、螺杆；15、螺管；16、轮架；17、移动轮；18、轮轴；19、第一电机；20、第一锥齿轮；21、转杆；22、第二锥齿轮；23、转盘；24、铰接柱；25、齿条；26、连接板；27、滑杠；28、固定座；29、滑块；30、齿环；31、第二电机；32、第一同步轮；33、第二同步轮；34、同步带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，包括底板1、转板2、转轴3、料箱4、多组支柱5、漏斗6、连通管7、连接块8、出料管9、壳体10、扬料筒11、多组输送板12、挡块13、螺杆14、螺管15、驱动组件、两组行走组件和摆动组件，转板2通过转轴3转动安装在底板1上端面，两组行走组件左右对称安装在底板1下端面，摆动组件安装在底板1上端面，料箱4通过多组支柱5固定安装在转板2上端面，漏斗6固定安装在料箱4内部底端面，连通管7上端穿过料箱4下端面并与漏斗6输出端相互连通，连接块8内部设有出料槽，连通管7下端与出料槽固定连通，出料管9上端与出料槽固定连通，出料管9下端与壳体10上部相互连通，壳体10固定安装在转板2上端面，扬料筒11连通安装在壳体10的左下部，驱动电机固定安装在壳体10后端面，并且驱动电机输出端伸入至壳体10内部并与多组输送板12
固定连接，挡块13滑动安装在出料槽内，螺杆14与挡块13右端面固定连接，螺管15与连接块8转动连接，并且连接块8左端伸入至出料槽内并与螺杆14螺纹连接，螺管15右端与驱动组件驱动连接；螺管15在驱动组件的驱动下进行转动，使螺杆14带动挡块13向右移动，使连通管7和出料管9均与出料槽相互连通，从而使料箱4内部的有机肥料通过漏斗6、连通管7、连接块8和出料管9流入至壳体10内部，输送板12在驱动电机的驱动下进行高速转动，从而能够使有机肥料通过扬料筒11进行飞扬出去，并且通过控制驱动电机的转速能够控制有机肥的扬程大小，进而实现自动施肥，代替人工操作，避免有机肥料与人体皮肤进行接触，提高装置工作的安全性和工作效率。
[0019]本技术的一种重金属铬污染土壤修复装置，行走组件包括轮架16、移动轮17、轮轴18、第一电机19、第一锥齿轮20、转杆21和第二锥齿轮22，轮架16固定安装在底板1下端面，移动轮17通过轮轴18转动安装在轮架16上，移动轮17与轮轴18固定连接，第一电机19固定安装在轮架16上，并且第一电机19输出端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重金属铬污染土壤修复装置，其特征在于，包括底板（1）、转板（2）、转轴（3）、料箱（4）、多组支柱（5）、漏斗（6）、连通管（7）、连接块（8）、出料管（9）、壳体（10）、扬料筒（11）、多组输送板（12）、挡块（13）、螺杆（14）、螺管（15）、驱动组件、两组行走组件和摆动组件，转板（2）通过转轴（3）转动安装在底板（1）上端面，两组行走组件左右对称安装在底板（1）下端面，摆动组件安装在底板（1）上端面，料箱（4）通过多组支柱（5）固定安装在转板（2）上端面，漏斗（6）固定安装在料箱（4）内部底端面，连通管（7）上端穿过料箱（4）下端面并与漏斗（6）输出端相互连通，连接块（8）内部设有出料槽，连通管（7）下端与出料槽固定连通，出料管（9）上端与出料槽固定连通，出料管（9）下端与壳体（10）上部相互连通，壳体（10）固定安装在转板（2）上端面，扬料筒（11）连通安装在壳体（10）的左下部，驱动电机固定安装在壳体（10）后端面，并且驱动电机输出端伸入至壳体（10）内部并与多组输送板（12）固定连接，挡块（13）滑动安装在出料槽内，螺杆（14）与挡块（13）右端面固定连接，螺管（15）与连接块（8）转动连接，并且连接块（8）左端伸入至出料槽内并与螺杆（14）螺纹连接，螺管（15）右端与驱动组件驱动连接。2.如权利要求1所述的一种重金属铬污染土壤修复装置，其特征在于，行走组件包括轮架（16）、移动轮（17）、轮轴（18）、第一电机（19）、第一锥齿轮（20）、转杆（21）和第二锥齿轮（22），轮架（16）固定安装在底板（1）下端面，移动轮（17）通过轮轴（18）转动安装在轮架（16）上，移动轮（17）与轮轴（18）固定连接，第一电机（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳林，
申请(专利权)人：山东海普欧环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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