一种超薄胶框平板背光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄胶框平板背光源，包括注塑胶框，所述注塑胶框包括遮光框体、通电线排、板体安装槽、板体限位条、光源槽、通电插槽和安装卡槽，所述注塑胶框内部安装有板体结构，所述板体结构包括导光板、集散集成板、封槽面板和贴片式背板，所述注塑胶框框体内部安装有光源结构，所述光源结构包括拆换块、安装卡件、通电插件、灯管安装槽和发光灯管，所述导光板与集散集成板安装于板体安装槽内，所述拆换块通过安装卡件与安装卡槽安装于光源槽内。本实用新型专利技术所述的一种超薄胶框平板背光源，省去了部分结构，使整体厚度进一步压缩，同时各个部件均可拆分，便于组装，便于维修。便于维修。便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄胶框平板背光源


[0001]本技术涉及背光源领域，特别涉及一种超薄胶框平板背光源。

技术介绍

[0002]背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果；现有的背光源在使用时存在一定的弊端，大多各个板材结构固定封装在一个框架内，生产时不易组装，同时厚度将高，不便维修。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种超薄胶框平板背光源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种超薄胶框平板背光源，包括注塑胶框，所述注塑胶框包括遮光框体、通电线排、板体安装槽、板体限位条、光源槽、通电插槽和安装卡槽，所述注塑胶框内部安装有板体结构，所述板体结构包括导光板、集散集成板、封槽面板和贴片式背板，所述注塑胶框框体内部安装有光源结构，所述光源结构包括拆换块、安装卡件、通电插件、灯管安装槽和发光灯管。
[0006]优选的，所述遮光框体一侧表面固定连接安装有通电线排，所述遮光框体内侧开设有板体安装槽，所述板体安装槽底部槽口处固定焊接安装有板体限位条，所述遮光框体内侧开设有光源槽，所述光源槽后侧槽壁处开设有通电插槽，所述光源槽两侧槽壁处开设有安装卡槽。
[0007]优选的，所述导光板上侧表面贴附安装有集散集成板，所述集散集成板上侧表面贴附安装有封槽面板，所述导光板底侧表面贴附安装有贴片式背板。
[0008]优选的，所述拆换块两侧表面固定焊接安装有安装卡件，所述拆换块后侧表面固定安装有通电插件，所述拆换块前侧表面开设有灯管安装槽，所述灯管安装槽内安装有发光灯管。
[0009]优选的，所述封槽面板大小与遮光框体相同，所述遮光框体上侧通过粘附安装有封槽面板。
[0010]优选的，所述导光板与集散集成板安装于板体安装槽内，所述拆换块通过安装卡件与安装卡槽安装于光源槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过通电线排接通电源，使发光灯开始发光工作，灯管安装槽槽面涂覆有反光涂层，将发光灯发出的光亮汇集照射向导光板内，扩散到底部有的光线，由上表面涂覆有反光涂层的贴片式背板向上反射，最终由扩散片与集光片组成的集散集成板改变方向与均匀扩散，向上照射，封槽面板为LCD面板，与板体限位条相互配合，将导光板与集散集成板固定在板体安装槽内，以贴片式背板代替反射片与背板，进一步压缩背光源整体的
厚度，当板体结构出现问题时，可撕下封槽面板，取出板体结构的各个结构进行更换维修，当光源结构出现问题时，可将拆换块整个从光源槽处取下，更换新的光源结构，方便维修，方便组装。
附图说明
[0013]图1为本技术一种超薄胶框平板背光源的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种超薄胶框平板背光源的板体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种超薄胶框平板背光源的注塑胶框部分示意图；
[0016]图4为本技术一种超薄胶框平板背光源的光源结构示意图。
[0017]图中：1、注塑胶框；101、遮光框体；102、通电线排；103、板体安装槽；104、板体限位条；105、光源槽；106、通电插槽；107、安装卡槽；2、板体结构；201、导光板；202、集散集成板；203、封槽面板；204、贴片式背板；3、光源结构；301、拆换块；302、安装卡件；303、通电插件；304、灯管安装槽；305、发光灯管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种超薄胶框平板背光源，包括注塑胶框1，注塑胶框1包括遮光框体101、通电线排102、板体安装槽103、板体限位条104、光源槽105、通电插槽106和安装卡槽107，注塑胶框1内部安装有板体结构2，板体结构2包括导光板201、集散集成板202、封槽面板203和贴片式背板204，注塑胶框1框体内部安装有光源结构3，光源结构3包括拆换块301、安装卡件302、通电插件303、灯管安装槽304和发光灯管305；
[0020]遮光框体101一侧表面固定连接安装有通电线排102，遮光框体101内侧开设有板体安装槽103，板体安装槽103底部槽口处固定焊接安装有板体限位条104，遮光框体101内侧开设有光源槽105，光源槽105后侧槽壁处开设有通电插槽106，光源槽105两侧槽壁处开设有安装卡槽107；导光板201上侧表面贴附安装有集散集成板202，集散集成板202上侧表面贴附安装有封槽面板203，导光板201底侧表面贴附安装有贴片式背板204；拆换块301两侧表面固定焊接安装有安装卡件302，拆换块301后侧表面固定安装有通电插件303，拆换块301前侧表面开设有灯管安装槽304，灯管安装槽304内安装有发光灯管305；封槽面板203大小与遮光框体101相同，遮光框体101上侧通过粘附安装有封槽面板203；导光板201与集散集成板202安装于板体安装槽103内，拆换块301通过安装卡件302与安装卡槽107安装于光源槽105，灯管安装槽304槽面涂覆有反光涂层，将发光灯305发出的光亮汇集照射向导光板201内，扩散到底部有的光线，由上表面涂覆有反光涂层的贴片式背板204向上反射。
[0021]需要说明的是，本技术为一种超薄胶框平板背光源，在使用时，通过通电线排102接通电源，使发光灯305开始发光工作，灯管安装槽304槽面涂覆有反光涂层，将发光灯305发出的光亮汇集照射向导光板201内，扩散到底部有的光线，由上表面涂覆有反光涂层的贴片式背板204向上反射，最终由扩散片与集光片组成的集散集成板202改变方向与均匀扩散，向上照射，封槽面板203为LCD面板，与板体限位条104相互配合，将导光板201与集散集成板202固定在板体安装槽103内，以贴片式背板204代替反射片与背板，进一步压缩背光
源整体的厚度，当板体结构2出现问题时，可撕下封槽面板203，取出板体结构2的各个结构进行更换维修，当光源结构3出现问题时，可将拆换块301整个从光源槽105处取下，更换新的光源结构3，方便维修，方便组装。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄胶框平板背光源，其特征在于：包括注塑胶框(1)，所述注塑胶框(1)包括遮光框体(101)、通电线排(102)、板体安装槽(103)、板体限位条(104)、光源槽(105)、通电插槽(106)和安装卡槽(107)，所述注塑胶框(1)内部安装有板体结构(2)，所述板体结构(2)包括导光板(201)、集散集成板(202)、封槽面板(203)和贴片式背板(204)，所述注塑胶框(1)框体内部安装有光源结构(3)，所述光源结构(3)包括拆换块(301)、安装卡件(302)、通电插件(303)、灯管安装槽(304)和发光灯管(305)。2.根据权利要求1所述的一种超薄胶框平板背光源，其特征在于：所述遮光框体(101)一侧表面固定连接安装有通电线排(102)，所述遮光框体(101)内侧开设有板体安装槽(103)，所述板体安装槽(103)底部槽口处固定焊接安装有板体限位条(104)，所述遮光框体(101)内侧开设有光源槽(105)，所述光源槽(105)后侧槽壁处开设有通电插槽(106)，所述光源槽(105)两侧槽壁处开设有安装卡槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卯红，罗少红，
申请(专利权)人：深圳众显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：