一种标定体积流量计的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标定体积流量计的装置，包括标定液储罐、加气机构、回收罐和采集控制系统，加气机构的出气口与挤推气瓶组的内部连通；挤推气瓶组的出口与标定液储罐的顶部连通，标定液储罐的一侧底部连通有输液管路，回收罐放置在称重电子秤上；本实用新型专利技术通过人工调节，实现宽范围的挤推气压力设定；采集控制系统实现严格的时间控制，通过质量/体积换算、信号平均处理，获得准确的流量计体积流量和电流，进而可获得不同挤推压力下，体积流量计的体积流量和对应电流值，用于拟合体积流量计的体积流量/电流标定公式；实现了体积流量计的现场标定，且操作简便，过程简单，结果可信；在现场条件极为有限的状况下，能够满足平台试验需求。台试验需求。台试验需求。

【技术实现步骤摘要】
一种标定体积流量计的装置


[0001]本技术涉及标定试验领域，具体来说，涉及一种标定体积流量计的装置。

技术介绍

[0002]为满足某高温高压气体发生器试验平台试验需求，需预先对该平台中使用的体积流量计进行现场标定。为此，在现场条件较为简陋的情况下，利用现场相关设备，设计构建一种标定体积流量计的装置，用于该体积流量计现场标定。体积流量计标定的基本思想是：在精确控制标定时间及标定液密度确定的基础上，采集并换算获得流量计一系列体积流量和对应电流值，拟合获得体积流量计的体积流量/电流标定公式。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种标定体积流量计的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种标定体积流量计的装置，包括挤推气瓶组、标定液储罐、加气机构、回收罐和采集控制系统，所述加气机构的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组的内部连通；所述挤推气瓶组的出口通过输气管路与标定液储罐的顶部连通，所述标定液储罐的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的一端竖直向下设置，且输液管路一端的下方放置有回收罐，所述回收罐放置在称重电子秤的称重托盘上；
[0006]其中，所述挤推气瓶组的顶部安装有气压传感器I；所述输气管路上依次安装有手动减压阀、气压表I、气压传感器II和气用电磁阀；所述标定液储罐的顶部安装有气压传感器III和气压表II；所述输液管路上依次安装有液用电磁阀、体积流量计和放液电磁阀；所述气压传感器I、气压传感器II、气压传感器III、体积流量计以及称重电子秤的信号输出端分别通过信号电缆与所述采集控制系统的信号输入端电性连接，所述采集控制系统的控制输出端分别通过控制电缆与气用电磁阀、液用电磁阀、称重电子秤以及放液电磁阀的电控端电性连接；
[0007]所述气压传感器I的信号输出端通过信号电缆I与采集控制系统连接，所述气压传感器II的信号输出端通过信号电缆II与采集控制系统连接，所述气用电磁阀的电控端通过控制电缆I与采集控制系统连接，所述气压传感器III的信号输出端通过信号电缆III与采集控制系统连接，所述液用电磁阀的电控端通过控制电缆II与采集控制系统连接，所述体积流量计的信号输出端通过信号电缆IV与采集控制系统连接，所述放液电磁阀的电控端通过控制电缆III与采集控制系统连接，所述采集控制系统包括PLC控制器。
[0008]进一步地，本技术还包括标定液回收机构，所述标定液回收机构包括储液箱、高压氮气储存罐和防尘罩，所述防尘罩的上部固定连接有螺帽，所述螺帽螺纹安装在输液管路的一端下部，所述螺帽的一侧贯穿连接有L形管，所述储液箱固定连接在支撑架上，所述高压氮气储存罐的其中一个出气口通过软气管I与L形管的一端连通，且所述高压氮气储
存罐的另一个出气口通过软气管II与储液箱的上端连通，所述输液管路一端出口插入到回收罐的口部，所述回收罐的下部一侧连通有排水管，所述排水管上安装有手动排水阀门，所述排水管的下部套接有半球罩，所述储液箱的上端设置有漏斗口，所述漏斗口设置在半球罩的正下方。
[0009]进一步地，所述软气管I上安装有调压阀I，所述软气管II上安装有调压阀II，通过调压阀I和调压阀II分别用于调节软气管I和软气管II的出气气压。
[0010]进一步地，所述回收罐的上部设置为细径口，且回收罐的内壁上连接有延伸至回收罐口部的引流杆。
[0011]进一步地，所述防尘罩的下端内部固定粘接有密封橡胶圈，所述防尘罩的下部间隔套设在回收罐的上端，所述输液管路的一端下部设置有与螺帽配合的外螺纹。
[0012]进一步地，所述L形管的一端连接有公接头，所述软气管I的一端连接有母接头，所述母接头螺纹安装在公接头上。
[0013]进一步地，所述加气机构为制氮加压装置，可确保挤推气瓶组内的压力维持在9.5Mpa
‑
10.5Mpa之间。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术提供的一种标定体积流量计的装置，通过人工调节，实现宽范围的挤推气压力设定；采集控制系统实现严格的时间控制，通过质量/体积换算、信号平均处理，获得准确的流量计体积流量和电流，进而可获得不同挤推压力下，体积流量计的体积流量和对应电流值，用于拟合体积流量计的体积流量/电流标定公式；实现了体积流量计的现场标定，且操作简便，过程简单，结果可信；在现场条件极为有限的状况下，能够满足平台试验需求。
[0016]2、本技术提供的一种标定体积流量计的装置，回收罐的口部能够长时间处于敞口状态，且不会与外界浑浊的空气接触，可以保持标定液的纯度，标定液能够回收再使用；而在标定过程中，无须频繁清理回收罐内部的标定液，可以更换标定点时，通过采集控制系统控制称重电子秤进行去皮归零，再重新采集标定液加入的重量，能够连续试验，十分方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的标定体积流量计的装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的标定液回收机构的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例图2中的A部细节放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、挤推气瓶组；2、气压传感器I；3、输气管路；4、手动减压阀；5、气压表I；6、气压传感器II；7、气用电磁阀；8、标定液储罐；9、气压传感器III；10、气压表II；11、输液管路；111、外螺纹；12、液用电磁阀；13、体积流量计；14、放液电磁阀；15、回收罐；151、排水管；152、手
动排水阀门；153、半球罩；154、引流杆；
[0023]16、采集控制系统；17、信号电缆I；18、信号电缆II；19、控制电缆I；20、信号电缆III；21、控制电缆II；22、信号电缆IV；23、控制电缆III；24、称重电子秤；25、加气机构；26、加气管路；
[0024]30、支撑架；31、储液箱；32、高压氮气储存罐；33、调压阀I；34、软气管I；35、软气管II；36、调压阀II；37、漏斗口；
[0025]40、防尘罩；401、密封橡胶圈；41、螺帽；42、L形管；43、公接头；44、母接头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标定体积流量计的装置，其特征在于：包括挤推气瓶组(1)、标定液储罐(8)、加气机构(25)、回收罐(15)和采集控制系统(16)，所述加气机构(25)的出气口通过加气管路(26)与所述挤推气瓶组(1)的内部连通；所述挤推气瓶组(1)的出口通过输气管路(3)与标定液储罐(8)的顶部连通，所述标定液储罐(8)的一侧底部连通有输液管路(11)，所述输液管路(11)的一端竖直向下设置，且输液管路(11)一端的下方放置有回收罐(15)，所述回收罐(15)放置在称重电子秤(24)的称重托盘上；其中，所述挤推气瓶组(1)的顶部安装有气压传感器I(2)；所述输气管路(3)上依次安装有手动减压阀(4)、气压表I(5)、气压传感器II(6)和气用电磁阀(7)；所述标定液储罐(8)的顶部安装有气压传感器III(9)和气压表II(10)；所述输液管路(11)上依次安装有液用电磁阀(12)、体积流量计(13)和放液电磁阀(14)；所述气压传感器I(2)、气压传感器II(6)、气压传感器III(9)、体积流量计(13)以及称重电子秤(24)的信号输出端分别通过信号电缆与所述采集控制系统(16)的信号输入端电性连接，所述采集控制系统(16)的控制输出端分别通过控制电缆与气用电磁阀(7)、液用电磁阀(12)、称重电子秤(24)以及放液电磁阀(14)的电控端电性连接；所述气压传感器I(2)的信号输出端通过信号电缆I(17)与采集控制系统(16)连接，所述气压传感器II(6)的信号输出端通过信号电缆II(18)与采集控制系统(16)连接，所述气用电磁阀(7)的电控端通过控制电缆I(19)与采集控制系统(16)连接，所述气压传感器III(9)的信号输出端通过信号电缆III(20)与采集控制系统(16)连接，所述液用电磁阀(12)的电控端通过控制电缆II(21)与采集控制系统(16)连接，所述体积流量计(13)的信号输出端通过信号电缆IV(22)与采集控制系统(16)连接，所述放液电磁阀(14)的电控端通过控制电缆III(23)与采集控制系统(16)连接，所述采集控制系统(16)包括PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种标定体积流量计的装置，其特征在于，还包括标定液回收机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，史煜，李先锋，赵芳，褚卫华，谢明伟，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所，
类型：新型
国别省市：