一种爬架外侧网片连接装置制造方法及图纸

技术编号:31891868 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:20
本实用新型专利技术涉及爬架网片连接技术领域,具体为一种爬架外侧网片连接装置,包括爬架架体和网片片体,所述网片片体设置于爬架架体的表面,相比于常规的利用螺钉将网片片体钉穿固定在爬架架体上,利用反扣爪沿侧板对爬架架体和网片片体进行反扣夹持后,还可以进行便捷的分离拆卸,在保证了良好连接效果的同时,无需对爬架架体造成破坏,且能够对易损的网片进行快速更换,更换操作简单,保证了施工效率,且双向扣件的另一端与相邻的爬架架体进行连接,有效将同一平面上的爬架架体并联为整体构造,当单个爬架架体与脚手架的连接断开后,可在紧急状态下保证断连爬架架体的应急固覆,避免其掉落砸伤设备、人员,使用安全性更好。使用安全性更好。使用安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种爬架外侧网片连接装置


[0001]本技术涉及爬架网片连接
,具体为一种爬架外侧网片连接装置。

技术介绍

[0002]爬架网片是本世纪初快速发展起来的新型防护网架技术,对我国施工技术进步具有重要影响,它将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
[0003]目前常见的爬架与网片的安装大多是利用螺钉直接穿连,再将爬架网片逐个锁扣于脚手架上。专利技术人在研究常见的配件网片的过程中发现现有技术存在如下问题:1、直接利用螺钉穿连会在爬架表面开孔,容易影响其强度,且拆卸更换网片麻烦;2、爬架网片与脚手架均为单独连接,因损坏断连后容易掉落造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种爬架外侧网片连接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种爬架外侧网片连接装置,包括爬架架体和网片片体,所述网片片体设置于爬架架体的表面,且爬架架体的边缘处扣接有与网片片体相配合的双向扣件。
[0005]所述双向扣件包括侧板,所述侧板的表面活动穿插有控制柱,且侧板表面的一侧转动连接有旋套,所述控制柱螺纹连接在旋套内。
[0006]所述侧板表面的另一侧通过铰扣转动连接有反扣爪,所述反扣爪的数量为两个,两个所述反扣爪沿侧板呈对称设置,且两个反扣爪的相对一端均转动连接于控制柱的端部。
[0007]优选的,所述侧板表面的上下两侧均切削为半圆钝边。
[0008]优选的,所述旋套的表面一体成型有六棱凸边。
[0009]优选的,所述反扣爪与控制柱的连接处嵌设有轴承。
[0010]优选的,所述反扣爪表面相对侧板的一侧开设有增强夹纹。
[0011]优选的,所述控制柱的表面开设有与旋套相配合的对标刻度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]本技术中,相比于常规的利用螺钉将网片片体钉穿固定在爬架架体上,利用反扣爪沿侧板对爬架架体和网片片体进行反扣夹持后,还可以进行便捷的分离拆卸,在保证了良好连接效果的同时,无需对爬架架体造成破坏,且能够对易损的网片进行快速更换,更换操作简单,保证了施工效率。
[0014]本技术中,通过双向扣件的另一端与相邻的爬架架体进行连接,有效将同一平面上的爬架架体并联为整体构造,当单个爬架架体与脚手架的连接断开后,可在紧急状态下保证断连爬架架体的应急固覆,避免其掉落砸伤设备、人员,使用安全性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术的后视图;
[0018]图4为本技术图3中B处的放大图
[0019]图5为本技术双向扣件的侧视图。
[0020]图中:1、爬架架体;2、网片片体;3、双向扣件;31、侧板;32、控制柱;33、旋套;34、铰扣;35、反扣爪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种爬架外侧网片连接装置,包括爬架架体1和网片片体2,网片片体2设置于爬架架体1的表面,爬架架体1为多根钢管焊接而成的矩形框架,网片片体2则是由铁板、镀锌板或不锈钢板冲孔而成,网片片体2沿爬架架体1表面固定即组成爬架网,且爬架架体1的边缘处扣接有与网片片体2相配合的双向扣件3;
[0023]双向扣件3包括侧板31,侧板31的表面活动穿插有控制柱32,且侧板31表面的一侧转动连接有旋套33,控制柱32螺纹连接在旋套33内,旋套33转动即可带动控制柱32沿侧板31为基点进行横移;
[0024]侧板31表面的另一侧通过铰扣34转动连接有反扣爪35,反扣爪35的数量为两个,两个反扣爪35沿侧板31呈对称设置,且两个反扣爪35的相对一端均转动连接于控制柱32的端部,当控制柱32向反扣爪35方向位移时,可推动反扣爪35沿铰扣34转动,以此使得反扣爪35向侧板31方向倒扣,并实现对反扣爪35和侧板31之间的爬架架体1和网片片体2的连接安装,反之控制柱32逆滑时,其会拉动反扣爪35沿铰扣34逆向转动,以此使得反扣爪35向背离侧板31方向位移使爬架架体1和网片片体2之间解锁脱扣。
[0025]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,侧板31表面的上下两侧均切削为半圆钝边,大大提高了使用时的安全性,不易因掉落等情况造成人身伤害。
[0026]本实施例中,如图3、图4和图5所示,旋套33的表面一体成型有六棱凸边,便于施工人员利用扳手转动旋套33控制反扣爪35的调节使用。
[0027]本实施例中,如图5所示,反扣爪35与控制柱32的连接处嵌设有轴承,轴承可以有效降低反扣爪35和控制柱32运动过程中的摩擦系数,能够在限位的同时,并保证其转动精度。
[0028]本实施例中,如图5所示,反扣爪35表面相对侧板31的一侧开设有增强夹纹,用于提高反扣爪35向侧板31偏移接触爬架架体1和网片片体2时的摩擦力,保证使用时夹持的稳定性。
[0029]本实施例中,如5所示,控制柱32的表面开设有与旋套33相配合的对标刻度,通过
该刻度可实时了解控制柱32的位移区间,并以此对应反扣爪35被推转的角度,方便施工人员控制夹持力度。
[0030]本技术的使用方法和优点:该种爬架外侧网片连接装置在拆装时,工作过程如下:
[0031]如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先将网片片体2沿爬架架体1表面贴合,并将多个双向扣件3沿爬架架体1的四边扣置,然后转动旋套33带动控制柱32沿侧板31为基点进行横移,当控制柱32向反扣爪35方向位移时,可推动反扣爪35沿铰扣34转动,以此使得反扣爪35向侧板31方向倒扣,并实现对反扣爪35和侧板31之间的爬架架体1和网片片体2的连接安装,且此过程中,双向扣件3的另一端可用于与相邻的爬架架体1进行连接,有效将同一平面上的爬架架体1并联为整体构造,当单个爬架架体1与脚手架的连接断开后,可在紧急状态下保证断连爬架架体1的应急固覆,避免其掉落砸伤设备、人员,使用安全性更好,反之控制柱32逆滑时,其会拉动反扣爪35沿铰扣34逆向转动,以此使得反扣爪35向背离侧板31方向位移使爬架架体1和网片片体2之间解锁脱扣,相比于常规的利用螺钉将网片片体2钉穿固定在爬架架体1上,利用上述反扣爪35沿侧板31对爬架架体1和网片片体2进行反扣夹持后,还可以进行便捷的分离拆卸,在保证了良好连接效果的同时,无需对爬架架体1造成破坏,且能够对易损的网片进行快速更换,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬架外侧网片连接装置,包括爬架架体(1)和网片片体(2),其特征在于:所述网片片体(2)设置于爬架架体(1)的表面,且爬架架体(1)的边缘处扣接有与网片片体(2)相配合的双向扣件(3);所述双向扣件(3)包括侧板(31),所述侧板(31)的表面活动穿插有控制柱(32),且侧板(31)表面的一侧转动连接有旋套(33),所述控制柱(32)螺纹连接在旋套(33)内;所述侧板(31)表面的另一侧通过铰扣(34)转动连接有反扣爪(35),所述反扣爪(35)的数量为两个,两个所述反扣爪(35)沿侧板(31)呈对称设置,且两个反扣爪(35)的相对一端均转动连接于控制柱(32)的端部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金斌
申请(专利权)人:厦门恒聚翔建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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