一种可自动清洗的吸污车罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动清洗的吸污车罐，包括车罐本体，所述车罐本体的一端等距设有支撑机构，所述车罐本体通过支撑机构固定设有清洗机构，所述车罐本体内部依次设有转板和导向板，所述转板与所述导向板均通过导向限位机构与所述车罐本体转动连接，所述转板的一侧设有隔板，所述车罐本体内部的一端固定设有电机，所述电机输出端与所述转板固定连接，所述转板与所述导向板之间等距设有刮板，所述刮板上固定设有第一清理软刷，所述刮板上等距刮刷机构。本实用新型专利技术可以自动对车罐内部进行清洗，在清洗的同时可以对内壁附着的固体垃圾也可以进行刮除，大大提高清理的效果，且没有人工直接参与，避免对工人的健康造成影响。避免对工人的健康造成影响。避免对工人的健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洗的吸污车罐


[0001]本技术涉及吸污车罐
，具体来说，涉及一种可自动清洗的吸污车罐。

技术介绍

[0002]一般吸污车在作业结束后，由于罐体内壁会残留一些污水、污泥以及腐烂的垃圾物，所以必须对罐体内壁进行清洗工作，以防止污泥及垃圾沾附在罐体内壁上。
[0003]目前，清洗罐体内壁的方式主要为手工操作，即打开罐体后门，操作人员手拿高压水枪，从不同的角度、不同的位置对罐体内壁进行清洗，这样不仅仅会在冲洗罐体过程中不断的飞溅，污水经常喷到工作人员身上，工作环境恶劣，影响工作人员的健康，且固体垃圾附着在内壁上，对其清理极为不便，长时间附着在其内部，会影响车罐的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动清洗的吸污车罐，具备可以自动对车罐内部进行清洗，在清洗的同时可以对内壁附着的固体垃圾也可以进行刮除，大大提高清理的效果，无需人工进行操作，大大提高清洗效率，且没有人工直接参与，避免对工人的健康造成影响的优点，进而解决在冲洗罐体过程中不断的飞溅，污水经常喷到工作人员身上，工作环境恶劣，影响工作人员的健康，且固体垃圾附着在内壁上，对其清理极为不便，长时间附着在其内部，会影响车罐的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以自动对车罐内部进行清洗，在清洗的同时可以对内壁附着的固体垃圾也可以进行刮除，大大提高清理的效果，无需人工进行操作，大大提高清洗效率，且没有人工直接参与，避免对工人的健康造成影响的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种可自动清洗的吸污车罐，包括车罐本体，所述车罐本体的一端等距设有支撑机构，所述车罐本体通过支撑机构固定设有清洗机构，所述清洗机构与所述车罐本体相匹配，所述车罐本体内部依次设有转板和导向板，所述导向板上等距开设有漏孔，所述转板与所述导向板均通过导向限位机构与所述车罐本体转动连接，所述转板的一侧设有隔板，所述车罐本体内部的一端固定设有电机，所述电机输出端贯穿所述隔板并与所述转板固定连接，所述转板与所述导向板之间等距设有刮板，所述刮板上固定设有第一清理软刷，所述刮板上等距开设有凹槽，所述凹槽内部设有刮刷机构，所述第一清理软刷和刮刷机构均与所述清洗机构相匹配，所述车罐本体的一侧设有出液管。
[0009]优选的，所述清洗机构包括设置在车罐本体一端的水管，所述水管等距设有喷洒管，所述喷洒管贯穿所述车罐本体并延伸至内部固定设有清洗喷头。
[0010]优选的，所述支撑机构包括等距套在水管外部的支撑环，所述支撑环底端设有支撑杆，所述支撑环通过支撑杆与所述车罐本体固定连接。
[0011]优选的，所述导向限位机构包括设置车罐本体内部两端的环形导向轨，所述环形导向轨滑动设有限位环，其中一个所述限位环与所述转板固定连接，另外一个所述限位环与所述导向板固定连接。
[0012]优选的，所述车罐本体内部的底端倾斜设有导流板，所述导流板与所述出液管相匹配。
[0013]优选的，所述刮刷机构包括设置在刮板凹槽内部的压簧，所述压簧的一端固定设有顶板，所述顶板与所述凹槽底端对称设有导向伸缩杆，所述顶板远离所述压簧的一端倾斜设有第二清理软刷，所述第二清理软刷与所述清洗喷头相匹配。
[0014]优选的，所述刮板上凹槽的数量与所述清洗喷头的数量相等且一一对应。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种可自动清洗的吸污车罐，具备以下有益效果：
[0017](1)、在需要对车罐本体内部进行清洗时，通过水泵将水经过水管输送到喷洒管内部，再经过清洗喷头喷出，即可对内部进行清洗，设有的多个清洗喷头，可以对车罐本体内部的各个角落进行喷洒清洗，进而避免存在清理死角，大大提高清洗效果，无需人工进行操作，大大提高清洗效率，且没有人工直接参与，避免对工人的健康造成影响，水管外部通过支撑环和支撑杆与车罐本体固定连接，大大提高水管的稳定性，防止在正常使用时发生晃动，影响清洗效果；
[0018](2)、在清洗喷头对车罐本体内部清洗的同时，通过电机转动，带着转板进行转动，导向板随之转动，其两者外部的限位环在环形导向轨内转动，可以对转板和导向板转动时进行限位固定，防止在转动时反生偏移，而影响刮板对内壁的清理效果，此时刮板开始转动，通过第一清理软刷对车罐本体内壁进行清理，通过四个第一清理软刷对其进行清理，大大提高固体垃圾的清理效果，通过清洗机构、第一清理软刷和第二清理软刷的共同配合，可以对清洗的同时对内壁附着的固体垃圾进行刮除，大大提高清理效果和清洗效率，且没有人工直接参与，避免对工人的健康造成影响；
[0019](3)、在第二清理软刷离开清洗喷头时，在压簧收缩时的弹性势能的作用下，带着顶板进行复位，此时第二清理软刷与车罐本体内壁接触，继续对其进行清理，可以保证对车罐的清理效果，清洗后的废水经过导流板、漏孔经过出液管排出，统一收集处理排放，防止污水排放的外界，对外界环境造成污染，电机通过隔板与车罐本体内部隔离，避免废水进入到电机内部，进而保证电机的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种可自动清洗的吸污车罐的立体结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种可自动清洗的吸污车罐的刮刷机构的立体结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种可自动清洗的吸污车罐剖视图；
[0024]图4是图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、车罐本体；2、水管；3、支撑环；4、支撑杆；5、喷洒管；6、出液管；7、电机；8、限位环；9、转板；10、刮板；11、第一清理软刷；12、第二清理软刷；13、顶板；14、导向伸缩杆；15、压簧；16、导向板；17、漏孔；18、清洗喷头；19、环形导向轨；20、导流板；21、隔板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种可自动清洗的吸污车罐。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可自动清洗的吸污车罐，包括车罐本体1，所述车罐本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗的吸污车罐，包括车罐本体(1)，其特征在于：所述车罐本体(1)的一端等距设有支撑机构，所述车罐本体(1)通过支撑机构固定设有清洗机构，所述清洗机构与所述车罐本体(1)相匹配，所述车罐本体(1)内部依次设有转板(9)和导向板(16)，所述导向板(16)上等距开设有漏孔(17)，所述转板(9)与所述导向板(16)均通过导向限位机构与所述车罐本体(1)转动连接，所述转板(9)的一侧设有隔板(21)，所述车罐本体(1)内部的一端固定设有电机(7)，所述电机(7)输出端贯穿所述隔板(21)并与所述转板(9)固定连接，所述转板(9)与所述导向板(16)之间等距设有刮板(10)，所述刮板(10)上固定设有第一清理软刷(11)，所述刮板(10)上等距开设有凹槽，所述凹槽内部设有刮刷机构，所述第一清理软刷(11)和刮刷机构均与所述清洗机构相匹配，所述车罐本体(1)的一侧设有出液管(6)。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的吸污车罐，其特征在于：所述清洗机构包括设置在车罐本体(1)一端的水管(2)，所述水管(2)等距设有喷洒管(5)，所述喷洒管(5)贯穿所述车罐本体(1)并延伸至内部固定设有清洗喷头(18)。3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的吸污车罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凤平，张章，张雪丽，
申请(专利权)人：砀山顺通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：