一种高压清洗机的电动软管卷盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机的电动软管卷盘，包括支架，支架的顶端两侧均设置有轴承座一，两组轴承座一之间连接有绕线轮，绕线轮的上方设置有导向轮平移机构，导向轮平移机构的一端连接有电机一，导向轮平移机构的底端且在绕线轮的上方设置有导向轮调节组件，导向轮调节组件的底端设置有导向轮，绕线轮的一端连接有绕线轮驱动机构。有益效果：本实用新型专利技术可以将软管均匀的缠绕在绕线轮上，且软管在进行多层的缠绕时，可以自动调节导向轮与绕线轮之间的距离，能够保证软管有序且不打结。能够保证软管有序且不打结。能够保证软管有序且不打结。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的电动软管卷盘


[0001]本技术涉及高压清洗机
，具体来说，涉及一种高压清洗机的电动软管卷盘。

技术介绍

[0002]高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。高压清洗机为了使用更加方便，需要添加电动卷盘，增加可清洗的操作距离。
[0003]现有的高压清洗机的软管卷盘，例如中国专利号CN210312977U，公开了一种高压清洗机的电动软管卷盘，包括绕线轮及驱动机构，绕线轮的一侧设置有导向轮及第二沟槽，通过第二沟槽及导向轮，可避免软管打结或者无序缠绕。但是该高压清洗机的电动软管卷盘的导向轮圆心与绕线轮圆心之间的距离是无法调节的，因此不适合软管进行多层的缠绕的工况。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高压清洗机的电动软管卷盘，具备可以自动调节导向轮与绕线轮之间的距离，能够保证软管有序且不打结的优点，进而解决现有卷盘不适合软管进行多层缠绕的工况的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可以自动调节导向轮与绕线轮之间的距离，能够保证软管有序且不打结的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种高压清洗机的电动软管卷盘，包括支架，支架的顶端两侧均设置有轴承座一，两组轴承座一之间连接有绕线轮，绕线轮的上方设置有导向轮平移机构，导向轮平移机构的一端连接有电机一，导向轮平移机构的底端且在绕线轮的上方设置有导向轮调节组件，导向轮调节组件的底端设置有导向轮，绕线轮的一端连接有绕线轮驱动机构；导向轮的外轮廓处沿圆周方向设置有凹槽。
[0010]进一步的，为了能够自动的带着导向轮平移，进而可以通过导向轮将软管均匀的缠绕在绕线轮上，无需手动引导导向轮走动，导向轮平移机构包括设置在绕线轮的上方且在支架顶端的丝杠，丝杠的一端与电机一连接，丝杠的侧边设置有导向轴，导向轴上设置有移动块，移动块靠近丝杠的一端与该丝杠连接。
[0011]进一步的，为了使软管在进行多层的缠绕时，可以自动调节导向轮与绕线轮之间的距离，进而在对软管进行多层缠绕时，能够保证软管有序且不打结，导向轮调节组件包括设置在移动块一端的安装块，安装块的内部底端设置有滑动槽，滑动槽内设置有连接块，连接块的底端与导向轮连接，连接块的顶端设置有连接轴，且连接轴的顶端贯穿安装块并延
伸至安装块的上方，连接轴的顶端设置有轴肩，滑动槽内且在连接块的顶端设置有弹簧。
[0012]进一步的，为了能够通过电动驱动绕线轮转动，进而可以将软管绕在绕线轮上，且传动效率高，恶劣环境条件下能正常工作，绕线轮驱动机构包括设置在绕线轮一端的同步轮一，支架的底端设置有电机二，电机二的输出轴上设置有同步轮二，同步轮二与同步轮一之间设置有同步带；支架的底端一侧设置有垫高块，垫高块的顶端设置有轴承座二，轴承座二内连接有张紧轮，且张紧轮与同步带连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了高压清洗机的电动软管卷盘，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置导向轮及导向轮平移机构，从而能够自动的带着导向轮平移，进而可以通过导向轮将软管均匀的缠绕在绕线轮上，无需手动引导导向轮走动；通过设置导向轮调节组件，从而使软管在进行多层的缠绕时，可以自动调节导向轮与绕线轮之间的距离，进而在对软管进行多层缠绕时，能够保证软管有序且不打结。
[0016](2)、通过设置绕线轮驱动机构，从而能够通过电动驱动绕线轮转动，进而可以将软管绕在绕线轮上，且传动效率高，恶劣环境条件下能正常工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘的立体结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘的俯视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘后视的局部示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘的安装块的内部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、支架；2、轴承座一；3、绕线轮；4、导向轮平移机构；401、丝杠；402、导向轴；403、移动块；5、电机一；6、导向轮调节组件；601、安装块；602、滑动槽；603、连接块；604、连接轴；605、轴肩；606、弹簧；7、导向轮；8、绕线轮驱动机构；801、同步轮一；802、电机二；803、同步轮二；804、同步带；805、垫高块；806、轴承座二；807、张紧轮；9、凹槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种高压清洗机的电动软管卷盘。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的高压清洗机的电动软管卷盘，包括支架1，支架1的侧边且在高压清洗机上设置有控制面板，支架1的顶端两侧均设置有轴承座一2，两组轴承座一2之间连接有绕线轮3，绕线轮3的上方设置有导向轮平移机构4，导向轮平移机构4的一端连接有电机一5，导向轮平移机构4的底端且在绕线轮3的上方设置有导向轮调节组件6，导向轮调节组件6的底端设置有导向轮7，绕线轮3的一端连接有绕线轮驱动机构8；导向轮7的外轮廓处沿圆周方向设置有凹槽9。
[0028]借助于上述方案，本技术可以将软管均匀的缠绕在绕线轮3上，且软管在进行多层的缠绕时，可以自动调节导向轮7与绕线轮3之间的距离，能够保证软管有序且不打结。
[0029]在一个实施例中，对于上述导向轮平移机构4来说，导向轮平移机构4包括设置在绕线轮3的上方且在支架1顶端的丝杠401，丝杠401的一端与电机一5连接，丝杠401的侧边设置有导向轴402，导向轴402上设置有移动块403，移动块403靠近丝杠401的一端与该丝杠401连接，从而能够自动的带着导向轮7平移，进而可以通过导向轮7将软管均匀的缠绕在绕线轮3上，无需手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的电动软管卷盘，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端两侧均设置有轴承座一(2)，两组所述轴承座一(2)之间连接有绕线轮(3)，所述绕线轮(3)的上方设置有导向轮平移机构(4)，所述导向轮平移机构(4)的一端连接有电机一(5)，所述导向轮平移机构(4)的底端且在所述绕线轮(3)的上方设置有导向轮调节组件(6)，所述导向轮调节组件(6)的底端设置有导向轮(7)，所述绕线轮(3)的一端连接有绕线轮驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的电动软管卷盘，其特征在于，所述导向轮(7)的外轮廓处沿圆周方向设置有凹槽(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种高压清洗机的电动软管卷盘，其特征在于，所述导向轮平移机构(4)包括设置在所述绕线轮(3)的上方且在所述支架(1)顶端的丝杠(401)，所述丝杠(401)的一端与所述电机一(5)连接，所述丝杠(401)的侧边设置有导向轴(402)，所述导向轴(402)上设置有移动块(403)，所述移动块(403)靠近所述丝杠(401)的一端与该丝杠(401)连接。4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机的电动软管卷盘，其特征在于，所述导向轮调节组件(6)包括设置在所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凤平，张章，张雪丽，
申请(专利权)人：砀山顺通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：