一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统，属于多晶硅生产技术领域，包括洗涤塔、搅拌冷却罐I、低温搅拌冷却罐、脱高沸塔、搅拌冷却罐II、过滤器、冷却装置I、蒸发机和冷却装置II，所述洗涤塔依次连接搅拌冷却罐I、低温搅拌冷却罐，所述低温搅拌冷却罐上设有进料口、清液移出口和出料口，出料口连接蒸发机，蒸发机连接冷却装置II，脱高沸塔顶部设有气相出口；底部设有出料口I；旁侧设有进料口I，清液移出口与进料口I连接，气相出口连接冷却装置I，出料口I连接搅拌冷却罐II，搅拌冷却罐II连接过滤器，低温搅拌冷却罐与蒸发机连接的管线上设有阀门，解决了冷氢化工段排出的渣料直接进行水解，增加硅耗及氯耗的问题。增加硅耗及氯耗的问题。增加硅耗及氯耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统


[0001]本技术属于多晶硅生产中冷氢化
，具体涉及一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，多晶硅生产过程中由冷氢化排出的渣料，处理方法包括以下步骤：
[0003]先经过搅拌冷却析出其中的金属氯化物，后经过静置后，取上清液送入脱高沸塔进行脱高沸处理，底部的浓相区送入水解罐进行水解处理，由脱高沸塔顶部出来的气相经过冷凝后作为产品，由脱高沸塔底部排出的渣料，送入搅拌冷却罐搅拌冷却后，送入水解罐进行水解处理。该处理步骤有以下缺点：
[0004]1、含渣料的氯硅烷进行水解后，增加了硅耗及氯耗；
[0005]2、由脱高沸塔排出的高沸物主要是聚氯硅烷及氯硅烷，而氯硅烷、聚氯硅烷均可回收利用，水解后造成了浪费；
[0006]3、蒸发机后端的冷凝系统中的换热器容易堵塞，一般一个月需要进行一次设备管道疏通；
[0007]4、当进入蒸发机的渣料中聚氯硅烷含量很高时，蒸发机无法得到粉末状的渣料，由于聚氯硅烷在100
°
C下呈液态，只能得到糊状的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统，其特征在于：包括洗涤塔（1）、搅拌冷却罐I（2）、低温搅拌冷却罐（3）、脱高沸塔（4）、搅拌冷却罐II（5）、过滤器（6）、冷却装置I（7）、蒸发机（8）和冷却装置II（9），所述洗涤塔（1）的底部连接搅拌冷却罐I（2），所述搅拌冷却罐I（2）的底部连接低温搅拌冷却罐（3），所述低温搅拌冷却罐（3）上部设有进料口（3.1）；底部设有出料口（3.2）；旁侧设有清液移出口（3.3），所述出料口（3.2）连接蒸发机（8），所述蒸发机（8）连接冷却装置II（9），所述脱高沸塔（4）顶部设有气相出口（4.1）；底部设有出料口I（4.2）；旁侧设有进料口I（4.3），所述清液移出口（3.3）与进料口I（4.3）连接，所述气相出口（4.1）连接冷却装置I（7），所述出料口I（4.2）连接搅拌冷却罐II（5），所述搅拌冷却罐II（5）连接过滤器（6），所述低温搅拌冷却罐（3）与蒸发机（8）连接的管线上设有阀门（10）。2.根据权利要求1所述的一种冷氢化渣料中氯硅烷回收系统，其特征在于：所述搅拌冷却罐I（2）和搅拌冷却罐II（5）的外侧均设有冷却套（11），所述冷却套（11）下部设有冷却水入口（11.1），冷却套（11）上部设有冷却水出口（11.2）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，李斌，向春林，王世棋，陶勋贵，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：