一种印刷机印刷油墨干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31890677 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:17
本实用新型专利技术公开了一种印刷机印刷油墨干燥装置,包括干燥箱和间距调节机构;干燥箱:其前后内壁均设有左右对称的竖向滑槽,四个竖向滑槽之间滑动连接有上下对称的烤干罩,烤干罩的内部均设有均匀分布的电加热丝;间距调节机构:包括升降滑杆和工字块,所述升降滑杆分别设置于烤干罩的前后侧面中心处,干燥箱的前后侧面中部均设有与升降滑杆相匹配的条形滑口;该印刷机印刷油墨干燥装置,可以从上下前后四个方向产生热量对印刷材料进行烤干,保证油墨干燥工作的全面性和干燥质量,还可以同步改变两个烤干罩与印刷材料之间的间距,从而根据使用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作。用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作。用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机印刷油墨干燥装置


[0001]本技术涉及印刷
,具体为一种印刷机印刷油墨干燥装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]目前比较常见的印刷机械主要为印刷机,在使用印刷机进行印刷工作时,完成印刷后的材料表面仍然会残留有部分油墨,如果不能通过干燥装置使这部分油墨快速干燥挥发的话容易导致印刷图案出现模糊,进而对印刷质量造成影响。
[0004]而目前的印刷机印刷油墨干燥装置,大多会采用热风烘干的方式进行干燥工作,虽然干燥效率较高,但是当热风吹打到油墨上以后受风力影响油墨会向边缘扩散,无法保证印刷质量,而少部分采用加热烤干方式的干燥装置又无法保证油墨干燥工作的全面性和效率,为此,我们提出一种印刷机印刷油墨干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种印刷机印刷油墨干燥装置,可以从上下前后四个方向产生热量对印刷材料进行烤干,保证油墨干燥工作的全面性和干燥质量,还可以同步改变两个烤干罩与印刷材料之间的间距,从而根据使用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷机印刷油墨干燥装置,包括干燥箱和间距调节机构;
[0007]干燥箱:其前后内壁均设有左右对称的竖向滑槽,四个竖向滑槽之间滑动连接有上下对称的烤干罩,烤干罩的内部均设有均匀分布的电加热丝;
[0008]间距调节机构:包括升降滑杆和工字块,所述升降滑杆分别设置于烤干罩的前后侧面中心处,干燥箱的前后侧面中部均设有与升降滑杆相匹配的条形滑口,四个升降滑杆远离烤干罩的外侧端头处均设有工字块,工字块均位于干燥箱的外部;
[0009]其中:所述干燥箱的上表面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,电加热丝的输入端电连接单片机的输出端,可以从上下前后四个方向产生热量对印刷材料进行烤干,保证油墨干燥工作的全面性和干燥质量,还可以同步改变两个烤干罩与印刷材料之间的间距,从而根据使用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作。
[0010]进一步的,所述间距调节机构还包括立板、丝杆、电机、导向条和连杆,所述立板左右对称设置于干燥箱的前后侧面中部,横向对应的两个立板之间均转动连接有丝杆,右侧的两个立板右侧面均设有电机,电机的输出轴与横向对应的丝杆固定连接,两个丝杆的左右两端均螺纹连接有导向条,且丝杆左右两端的螺纹方向相反,导向条上下两端的缺口内均转动连接有连杆,横向对应的两个连杆的内侧端头均与相邻的工字块转动连接,电机的
输入端电连接单片机的输出端,可以同步改变两个烤干罩与印刷材料之间的间距,从而根据使用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作。
[0011]进一步的,还包括导向杆,所述导向杆上下对称设置于横向对应的两个立板之间,四个导向条上均设有与导向杆相匹配的横向滑孔,可以在导向条移动的过程中为其提供导向支撑作用,确保导向条平稳移动。
[0012]进一步的,所述干燥箱的前后内壁上端均设有均匀分布的压紧槽,压紧槽的内部均竖向滑动连接有活动块,活动块的上表面与压紧槽的内部顶壁之间均设有弹簧,活动块的内侧面均设有第一T形块,干燥箱的前后内壁中部均设有均匀分布的第二T形块,第一T形块和第二T形块的外部均转动连接有导向环,可以为印刷材料提供导向支撑作用。
[0013]进一步的,所述第一T形块和第二T形块的内侧面均设有发热片,发热片的输入端电连接单片机的输出端,可以从前后边沿处产生热量对印刷材料进行烘烤。
[0014]进一步的,所述烤干罩的内部中心处均设有温度传感器,温度传感器的输出端电连接单片机的输入端,可以对干燥箱内部的环境温度进行监测。
[0015]进一步的,所述干燥箱的左右侧面底端均设有前后对称的安装板,安装板的中部均设有安装孔,可以实现对该装置的固定,保证工作环境的稳定性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本印刷机印刷油墨干燥装置,具有以下好处:
[0017]1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接,实现对该装置的固定,保证工作环境的稳定性,在将印刷后的材料通过外部输送装置送入干燥箱内部时,活动块受弹簧的作用会朝着压紧槽的底端滑动,使得第一T形块带动上侧的导向环一同向下移动,令第一T形块和第二T形块上的导向环对印刷材料的边沿进行夹持,且导向环会随着印刷材料的输送而发生旋转,从而为印刷材料提供导向支撑作用,同时,通过单片机的调控,发热片运转将电能转化为热能,可以从前后边沿处产生热量对印刷材料进行烘烤,而电加热丝通电则能够从上下两个方向对印刷材料进行烘烤,保证油墨干燥工作的全面性和干燥质量。
[0018]2、通过单片机的调控,电机运转,带动丝杆旋转,由于丝杆左右两端的螺纹方向相反,受丝杆与导向条的螺纹连接关系影响,可以改变横向两个导向条之间的间距,使得连杆的倾斜角度发生变化,进而令工字块和升降滑杆带动两个烤干罩同步发生位置变化,改变烤干罩与印刷材料之间的间距,从而根据使用需求来满足不同烘烤程度的油墨干燥工作,导向杆可以在导向条移动的过程中为其提供导向支撑作用,确保导向条平稳移动,温度传感器可以对干燥箱内部的环境温度进行监测,并将所测数据反馈至单片机,最后由单片机内部设置的显示屏呈现出来,以便人员直观的了解到干燥箱内部的环境温度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术内剖结构示意图;
[0021]图3为本技术压紧槽的右视平面内剖结构示意图。
[0022]图中:1干燥箱、2竖向滑槽、3烤干罩、4电加热丝、5间距调节机构、51立板、52丝杆、53电机、54导向条、55连杆、56升降滑杆、57工字块、6导向杆、7单片机、8压紧槽、9活动块、10弹簧、11第一T形块、12导向环、13发热片、14温度传感器、15安装板、16安装孔、17第二T形
块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种印刷机印刷油墨干燥装置,包括干燥箱1和间距调节机构5;
[0025]干燥箱1:其前后内壁均设有左右对称的竖向滑槽2,四个竖向滑槽2之间滑动连接有上下对称的烤干罩3,烤干罩3的内部均设有均匀分布的电加热丝4,电加热丝4通电能够从上下两个方向对印刷材料进行烘烤,保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机印刷油墨干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(1)和间距调节机构(5);干燥箱(1):其前后内壁均设有左右对称的竖向滑槽(2),四个竖向滑槽(2)之间滑动连接有上下对称的烤干罩(3),烤干罩(3)的内部均设有均匀分布的电加热丝(4);间距调节机构(5):包括升降滑杆(56)和工字块(57),所述升降滑杆(56)分别设置于烤干罩(3)的前后侧面中心处,干燥箱(1)的前后侧面中部均设有与升降滑杆(56)相匹配的条形滑口,四个升降滑杆(56)远离烤干罩(3)的外侧端头处均设有工字块(57),工字块(57)均位于干燥箱(1)的外部;其中:所述干燥箱(1)的上表面设有单片机(7),单片机(7)的输入端电连接外部电源,电加热丝(4)的输入端电连接单片机(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷油墨干燥装置,其特征在于:所述间距调节机构(5)还包括立板(51)、丝杆(52)、电机(53)、导向条(54)和连杆(55),所述立板(51)左右对称设置于干燥箱(1)的前后侧面中部,横向对应的两个立板(51)之间均转动连接有丝杆(52),右侧的两个立板(51)右侧面均设有电机(53),电机(53)的输出轴与横向对应的丝杆(52)固定连接,两个丝杆(52)的左右两端均螺纹连接有导向条(54),且丝杆(52)左右两端的螺纹方向相反,导向条(54)上下两端的缺口内均转动连接有连杆(55),横向对应的两个连杆(55)的内侧端头均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:于震张之喜曹勇举
申请(专利权)人:安徽于氏新材料包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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