一种高强度复合无纺布制造技术

技术编号:31890497 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 12:17
本实用新型专利技术公开了一种高强度复合无纺布,涉及无纺布技术领域,包括上无纺布层和下无纺布层,上无纺布层位于下无纺布层的正上方,上无纺布层与下无纺布层之间设置有超细纤维层,上无纺布层与超细纤维层之间固定连接有网布层,上无纺布层的上表面涂抹有上耐腐蚀层,上耐腐蚀层的上表面涂抹有上耐磨层,下无纺布层与超细纤维层之间固定连接有负离子纤维层,下无纺布层的底面涂抹有下耐腐蚀层,下耐腐蚀层的底面涂抹有下耐磨层。通过超细纤维层,能够提高无纺布吸水能力,通过网布层,能够提高无纺布抗拉防断裂能力,通过上耐腐蚀层和下耐腐蚀层,能够提高无纺布的耐腐蚀的能力,通过上耐磨层和下耐磨层,提高无纺布耐磨能力。提高无纺布耐磨能力。提高无纺布耐磨能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
,特别是涉及一种高强度复合无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]现有技术的无纺布结构强度较差,受到外力拉扯后容易发生断裂,并且无纺布的耐磨、耐腐蚀和吸水性较差,为此我们提出了一种高强度复合无纺布,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高强度复合无纺布以解决上述
技术介绍
提出的现有技术的无纺布结构强度较差,受到外力拉扯后容易发生断裂,并且无纺布的耐磨、耐腐蚀和吸水性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种高强度复合无纺布,包括上无纺布层和下无纺布层;
[0007]所述上无纺布层位于下无纺布层的正上方,所述上无纺布层与下无纺布层之间设置有超细纤维层;
[0008]所述上无纺布层与超细纤维层之间固定连接有网布层,所述上无纺布层的上表面涂抹有上耐腐蚀层,所述上耐腐蚀层的上表面涂抹有上耐磨层;
[0009]所述下无纺布层与超细纤维层之间固定连接有负离子纤维层,所述下无纺布层的底面涂抹有下耐腐蚀层,所述下耐腐蚀层的底面涂抹有下耐磨层;
[0010]所述上无纺布层与下无纺布层之间穿插有若干根硅胶棒。
[0011]进一步的,所述硅胶棒的上下两端分别贯穿过上耐磨层和下耐磨层,并且所述硅胶棒的上下两端面均设置有与硅胶棒一体成型的凸粒。
[0012]进一步的,所述硅胶棒的内部开设有通孔,所述通孔的上下两端分别贯穿出上下两端的所述凸粒,上下两端的所述凸粒分别与上耐磨层、下耐磨层的外表面粘接。
[0013]进一步的,所述硅胶棒的外圆周面均匀开设有若干个气孔,若干个所述气孔均与通孔相通。
[0014]进一步的,所述硅胶棒贯穿过网布层、超细纤维层以及负离子纤维层,而若干个所述气孔均匀分布在上无纺布层、下无纺布层以及超细纤维层的内部。
[0015]进一步的,所述网布层为超高分子量聚乙烯纤维材料,所述上耐腐蚀层和下耐腐蚀层均由四氟乙烯耐腐蚀涂料涂制而成,所述上耐磨层和下耐磨层均为PE涂层。
[0016]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0017]通过在上无纺布层与下无纺布层之间设置超细纤维层,能够提高无纺布的吸水能力,通过网布层,能够提高无纺布的强度,使得无纺布具有极好的抗拉防断裂能力,通过上
耐腐蚀层和下耐腐蚀层,使得无纺布具有较好的耐腐蚀的能力,通过上耐磨层和下耐磨层,可以提高无纺布表面的耐磨能力,通过负离子纤维层,使得无纺布具有杀菌抑菌能力;
[0018]通过在上无纺布层与下无纺布层之间穿插硅胶棒,硅胶棒上开设有气孔和通孔,以此可以提高无纺布的透气能力,通过在硅胶棒的上端两端设置凸粒,上下两端的凸粒分别位于无纺布的上下两面,凸粒可以使得无纺布的表面变得更加粗糙,从而提高无纺布的防滑能力。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图。
[0020]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0022]图1

3中:1

上无纺布层,2

下无纺布层,3

超细纤维层,4

网布层,5

负离子纤维层,6

上耐腐蚀层,7

上耐磨层,8

下耐腐蚀层,9

下耐磨层,10

硅胶棒,1001

通孔,1002

气孔,11

凸粒。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图3:
[0024]本技术提供一种高强度复合无纺布,包括上无纺布层1和下无纺布层2,上无纺布层1位于下无纺布层2的正上方,上无纺布层1与下无纺布层2之间设置有超细纤维层3,上无纺布层1与超细纤维层3之间固定连接有网布层4,上无纺布层1的上表面涂抹有上耐腐蚀层6,上耐腐蚀层6的上表面涂抹有上耐磨层7,下无纺布层2与超细纤维层3之间固定连接有负离子纤维层5,下无纺布层2的底面涂抹有下耐腐蚀层8,下耐腐蚀层8的底面涂抹有下耐磨层9;
[0025]具体的,网布层4为超高分子量聚乙烯纤维材料,上耐腐蚀层6和下耐腐蚀层8均由四氟乙烯耐腐蚀涂料涂制而成,上耐磨层7和下耐磨层9均为PE涂层;
[0026]通过在上无纺布层1与下无纺布层2之间设置超细纤维层3,能够提高无纺布的吸水能力,通过网布层4,能够提高无纺布的强度,使得无纺布具有极好的抗拉防断裂能力,通过上耐腐蚀层6和下耐腐蚀层8,使得无纺布具有较好的耐腐蚀的能力,通过上耐磨层7和下耐磨层9,可以提高无纺布表面的耐磨能力,通过负离子纤维层5,使得无纺布具有杀菌抑菌能力。
[0027]上无纺布层1与下无纺布层2之间穿插有若干根硅胶棒10,硅胶棒10的上下两端分别贯穿过上耐磨层7和下耐磨层9,并且硅胶棒10的上下两端面均设置有与硅胶棒10一体成型的凸粒11,硅胶棒10的内部开设有通孔1001,通孔1001的上下两端分别贯穿出上下两端的凸粒11,上下两端的凸粒11分别与上耐磨层7、下耐磨层9的外表面粘接,硅胶棒10的外圆周面均匀开设有若干个气孔1002,若干个气孔1002均与通孔1001相通,硅胶棒10贯穿过网布层4、超细纤维层3以及负离子纤维层5,而若干个气孔1002均匀分布在上无纺布层1、下无纺布层2以及超细纤维层3的内部;
[0028]具体的,通过在上无纺布层1与下无纺布层2之间穿插硅胶棒10,硅胶棒10上开设有气孔1002和通孔1001,通孔1001与无纺布外部相通,而气孔1002位于上无纺布层1、下无
纺布层2以及超细纤维层3内,以此可以提高无纺布的透气能力,通过在硅胶棒10的上端两端设置凸粒11,上下两端的凸粒11分别位于无纺布的上下两面,从而凸粒11可以使得无纺布的表面变得更加粗糙,从而提高无纺布的防滑能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合无纺布,包括上无纺布层(1)和下无纺布层(2),其特征在于:所述上无纺布层(1)位于下无纺布层(2)的正上方,所述上无纺布层(1)与下无纺布层(2)之间设置有超细纤维层(3);所述上无纺布层(1)与超细纤维层(3)之间固定连接有网布层(4),所述上无纺布层(1)的上表面涂抹有上耐腐蚀层(6),所述上耐腐蚀层(6)的上表面涂抹有上耐磨层(7);所述下无纺布层(2)与超细纤维层(3)之间固定连接有负离子纤维层(5),所述下无纺布层(2)的底面涂抹有下耐腐蚀层(8),所述下耐腐蚀层(8)的底面涂抹有下耐磨层(9);所述上无纺布层(1)与下无纺布层(2)之间穿插有若干根硅胶棒(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合无纺布,其特征在于:所述硅胶棒(10)的上下两端分别贯穿过上耐磨层(7)和下耐磨层(9),并且所述硅胶棒(10)的上下两端面均设置有与硅胶棒(10)一体成型的凸粒(11)。3.根据权利要求2所述的一种高强度复合无...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健
申请(专利权)人:常州市凯尔德卫生材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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