一种加强型耐压电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型耐压电缆保护管，包括基体管，以及贯通设于基体管上的散热气孔，基体管的内壁面设置有抗磨层，抗磨层的外壁面上设有防干扰层，防干扰层上开设有填充腔，填充腔内填充设置有阻燃填充物，防干扰层远离基体管的一端设有抗形变耐压层，抗形变耐压层的外壁面设有耐寒冻层，散热气孔内设有防水通气膜。提高了基体管对于外部的抗形变耐压性，提高了对于内部穿设电缆时的耐磨使用性，避免高温气流积累在基体管内而影响后期穿设电缆的正常使用，提高了基体管对于外部的抗干扰性，填充腔内的阻燃填充物会自然释放排出并覆盖短路引起的火源进行阻燃，避免火源继续蔓延的危险情况。蔓延的危险情况。蔓延的危险情况。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型耐压电缆保护管


[0001]本技术属于电缆保护管
，具体为一种加强型耐压电缆保护管。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管。
[0003]可是，现有的电缆保护管，其对于外部的抗形变耐压性以及对于内部穿设电缆时的耐磨使用性均较差，而且，在穿设电缆时，电缆会与电缆保护管的内壁摩擦并产生高温气流，高温气流积累在电缆保护管内而影响后期穿设电缆的正常使用。
[0004]另外，现有的电缆保护管对于外部的抗干扰性较低，而且，如果某个部位短路着火，却不能够实现阻燃，造成火源继续蔓延的危险情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加强型耐压电缆保护管，以解决现有技术中对于外部的抗形变耐压性以及对于内部穿设电缆时的耐磨使用性均较差、在穿设电缆时摩擦产生的高温气流积累在电缆保护管内而影响后期穿设电缆的正常使用、对于外部的抗干扰性较低、如果某个部位短路着火却不能够实现阻燃而造成火源继续蔓延的危险情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型耐压电缆保护管，包括基体管，以及贯通设于基体管上的散热气孔，所述基体管的内壁面设置有抗磨层，所述防干扰层上开设有填充腔，所述填充腔内填充设置有阻燃填充物，所述防干扰层远离基体管的一端设有抗形变耐压层，所述抗形变耐压层的外壁面设有耐寒冻层，所述散热气孔内设有防水通气膜，抗磨层为硬质硫化橡胶垫板，其本体具有抗拉强度高和耐磨性高的特性。
[0007]优选的，所述散热气孔分为纵向排列的多组，每组数量为圆周排列的八个，实现对内部穿设电缆的整体覆盖，进而保证散热的有效全面性。
[0008]优选的，所述散热气孔的外侧开孔为扩散式结构腔，所述防水通气膜设于该扩散式结构腔内，防水通气膜采用尼龙熔喷滤芯制成，气体可以自由通过而水不能够穿过。
[0009]优选的，所述抗磨层的外壁面上设有防干扰层，防干扰层为铁氧体粉粘胶板层，具有防外部电磁干扰的性能，而且遇高温热会融化，另外，阻燃填充物为灭火干粉，当受到高温时防干扰层会融化，可实现填充腔内的阻燃填充物会自然释放排出并覆盖火源进行阻燃灭火，避免火源继续蔓延的危险情况。
[0010]优选的，所述散热气孔分别贯通耐寒冻层、抗形变耐压层、防干扰层、基体管并与抗磨层连通，保证高温气流可以排出到外部。
[0011]优选的，所述填充腔分为纵向排列的多组，每组为圆周排列的二十四个，并且每三个分别设于每个散热气孔之间，可保证对内部穿设电缆的整体部位覆盖，进而保证部穿设电缆每一个部位发生短路着火时，即可全面的进行火源阻燃的效果。
[0012]优选的，所述抗形变耐压层为TPEE热塑聚酯胶板，是一类含有PBT聚酯硬段和脂肪
族聚酯的线型嵌段共聚物聚酯橡胶板材，具有优良的回弹性和机械强度，制作成圆筒状套设在基体管的外壁上，大大提高了基体管对于外部的抗形变耐压性。
[0013]优选的，所述耐寒冻层为混纺木质纤维复合材料胶板，具有良好的耐寒抗冻性，可以提高基体管对外部的抗寒冻性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在基体管的外侧设置的抗形变耐压层以及在内壁设置的抗磨层，不仅大大提高了基体管对于外部的抗形变耐压性，而且提高了对于内部穿设电缆时的耐磨使用性，另外，设置的贯通式多组圆周排列的散热气孔结构，可针对在穿设电缆时与抗磨层产生的高温气流进行有效散热排气，避免高温气流积累在基体管内而影响后期穿设电缆的正常使用。
[0016]通过在基体管外侧设置的具有阻燃填充物的防干扰层结构，不仅提高了基体管对于外部的抗干扰性，而且当内部穿设的电缆出现短路着火现象时，高温可将防干扰层融化，同时填充腔内的阻燃填充物会自然释放排出并覆盖火源进行阻燃，有效避免火源继续蔓延的危险情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构截剖图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术的管体结构的局部正视图。
[0020]图中：1基体管、2抗磨层、3防干扰层、4填充腔、41阻燃填充物、5抗形变耐压层、6耐寒冻层、7散热气孔、71防水通气膜。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，一种加强型耐压电缆保护管，包括基体管1，基体管1为常用的电缆保护管，为PVC材质，以及贯通设于基体管1上的散热气孔7，基体管1的内壁面粘接有抗磨层2，抗磨层2的外壁面上粘接有防干扰层3，防干扰层3上开设有填充腔4，防干扰层3远离基体管1的一端粘接有抗形变耐压层5，抗形变耐压层5的外壁面粘接有耐寒冻层6，耐寒冻层6为混纺木质纤维复合材料胶板，具有良好的耐寒抗冻性，可以提高基体管1对外部的抗寒冻性。
[0022]请参阅图1、图2、图3，填充腔4分为纵向排列的多组，每组为圆周排列的二十四个，并且每三个分别设于每个散热气孔7之间，填充腔4内填充设置有阻燃填充物41，阻燃填充物41为灭火干粉，当受到高温时防干扰层3会融化，可实现填充腔4内的灭火干粉自然释放排出并覆盖火源进行阻燃灭火，避免火源继续蔓延的危险情况。
[0023]请参阅图1、图2、图3，散热气孔7分为纵向排列的多组，每组数量为圆周排列的八个，散热气孔7分别贯通耐寒冻层6、抗形变耐压层5、防干扰层3、基体管1并与抗磨层2连通，散热气孔7的外侧开孔为扩散式结构腔，可进一步提高排热的有效面积。
[0024]请参阅图1、图2，抗形变耐压层5为TPEE热塑聚酯胶板，具有优良的回弹性和机械强度，制作成圆筒状套设粘接在基体管1的外壁上，提高了基体管1对于外部的抗形变耐压性。
[0025]请参阅图1、图2、图3，散热气孔7内胶粘有防水通气膜71，防水通气膜71设于该扩
散式结构腔内，实现排热气散热，同时起到对外部防水的效果。
[0026]本方案的工作原理是：通过在基体管1的外侧设置的抗形变耐压层5以及在内壁设置的抗磨层2，不仅大大提高了基体管1对于外部的抗形变耐压性，而且提高了对于内部穿设电缆时的耐磨使用性；
[0027]另外，在进行穿设电缆时会与抗磨层2摩擦并产生高温气流，该高温气流可通过圆周排列的多组散热气孔7进行有效散热排气，避免高温气流积累在基体管1内而影响后期穿设电缆的正常使用。
[0028]通过在基体管1外侧设置的具有阻燃填充物41的防干扰层3结构，不仅提高了基体管1对于外部的抗干扰性，而且当内部穿设的电缆出现短路着火现象时，高温可将防干扰层3融化，同时填充腔4内的阻燃填充物41会自然释放排出并覆盖火源进行阻燃，避免火源继续蔓延的危险情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型耐压电缆保护管，包括基体管(1)，以及贯通设于基体管(1)上的散热气孔(7)，其特征在于：所述基体管(1)的内壁面设置有抗磨层(2)，所述抗磨层(2)的外壁面上设有防干扰层(3)，所述防干扰层(3)上开设有填充腔(4)，所述填充腔(4)内填充设置有阻燃填充物(41)，所述防干扰层(3)远离基体管(1)的一端设有抗形变耐压层(5)，所述抗形变耐压层(5)的外壁面设有耐寒冻层(6)，所述散热气孔(7)内设有防水通气膜(71)。2.根据权利要求1所述的一种加强型耐压电缆保护管，其特征在于：所述散热气孔(7)分为纵向排列的多组，每组数量为圆周排列的八个。3.根据权利要求1所述的一种加强型耐压电缆保护管，其特征在于：所述散热气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，魏茂来，
申请(专利权)人：广东茂锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：