铣刀刀刃自动检测设备制造技术

技术编号:31890201 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:16
本实用新型专利技术公开了铣刀刀刃自动检测设备,包括壳体,壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱,主动辊柱和从动辊柱之间传动连接有传送带,传送带的外壁设置有均匀分布的凹槽,壳体的内部滑动连接有挡板,壳体的一侧外壁通过螺栓连接有控制主机,壳体的一侧外壁通过螺栓连接有两个电动推杆,两个电动推杆的伸缩杆一端贯穿壳体一侧外壁通过螺栓连接有推板,壳体的一侧内壁通过螺栓连接有两个相机。本实用新型专利技术利用传送带对铣刀进行输送,使得相机检测出具有缺陷的铣刀时,通过电动推杆把废品铣刀进行推出壳体,因此实现了对铣刀自动检测的效果,进而节约的人力,提高了铣刀的检测效率。的检测效率。的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
铣刀刀刃自动检测设备


[0001]本技术涉及铣刀生产
,尤其涉及铣刀刀刃自动检测设备。

技术介绍

[0002]铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,铣刀在生产完成后需要进行刀刃检测,以剔除次品的铣刀。
[0003]现有技术的铣刀刀刃的检测是通过人工进行检测的,导致浪费人力,且人工检测铣刀,容易检测不全面,导致铣刀次品率增加。因此,亟需设计铣刀刀刃自动检测设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的浪费人力、检测不全面的缺点,而提出的铣刀刀刃自动检测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]铣刀刀刃自动检测设备,包括壳体,所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱,所述主动辊柱和从动辊柱之间传动连接有传送带,所述传送带的外壁设置有均匀分布的凹槽,所述壳体的内部滑动连接有挡板,所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有控制主机,所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿壳体一侧外壁通过螺栓连接有推板,所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有两个相机,两个所述相机和两个电动推杆均通过导线与控制主机呈电性连接。
[0007]进一步的,所述壳体的顶部内壁通过轴承连接有调节螺杆,所述挡板的一侧外壁焊接有螺母,所述调节螺杆与螺母通过螺纹连接。
[0008]进一步的,所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有翻刀辊,所述翻刀辊的外壁设置有橡皮层。
[0009]进一步的,所述翻刀辊的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁焊接有从动皮带轮,所述从动辊柱的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁焊接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步的,所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有蜂鸣器,所述蜂鸣器与控制主机通过导线呈电性连接。
[0011]进一步的,所述壳体的一侧外壁焊接有出料斗,所述壳体的一侧外壁开有两个废品出口,两个所述废品出口位于两个相机的下方,所述壳体的顶部开有进料口。
[0012]进一步的,所述壳体的底部外壁焊接有底座,所述底座的底部外壁开有固定孔。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的电动推杆、控制主机和相机,利用传送带对铣刀进行输送,使得相机检测出具有缺陷的铣刀时,通过电动推杆把废品铣刀进行推出壳体,因此实现了对铣刀自
动检测的效果,进而节约的人力,提高了铣刀的检测效率。
[0015]2.通过设置的翻刀辊和橡皮层,利用橡皮层增加了翻刀辊与铣刀之间的摩擦力,使得铣刀经过翻刀辊底部时,橡皮层能够对铣刀进行翻动,进而使得铣刀的另一面进行检测,使得铣刀的检测更加的全面,减少了铣刀的次品率。
[0016]3.通过设置的挡板、调节螺杆和螺母,利用对调节螺杆的转动使得挡板能够通过螺母进行移动,进而使得挡板与传送带之间的距离能够进行调节,实现了对不同尺寸的铣刀进行调节的效果,进而增加了检测装置的使用范围。
[0017]4.通过设置的凹槽,利用传送带的凹槽使得铣刀在被传送时能够在传送带上进行均匀的排布,进而使得铣刀被检测时能够保持有效的距离,进而使得铣刀检测的更加的精准。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的铣刀刀刃自动检测设备的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的铣刀刀刃自动检测设备的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的铣刀刀刃自动检测设备的从动皮带轮结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的铣刀刀刃自动检测设备的控制框图。
[0022]图中:1壳体、2主动辊柱、3从动辊柱、4传送带、5凹槽、6出料斗、7驱动电机、8底座、9固定孔、10控制主机、11电动推杆、12蜂鸣器、13挡板、14相机、15废品出口、16调节螺杆、17螺母、18主动皮带轮、19从动皮带轮、20翻刀辊、21橡皮层、22推板、23进料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1

4,铣刀刀刃自动检测设备,包括壳体1,壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱2和从动辊柱3,主动辊柱2和从动辊柱3之间传动连接有传送带4,传送带4的外壁设置有均匀分布的凹槽5,利用凹槽5使得铣刀能够在传送带4上进行均匀等距的排布,壳体1的内部滑动连接有挡板13,利用挡板13对铣刀进行阻挡,使得铣刀进入凹槽5内部,壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有控制主机10,控制主机10的型号为N6400,壳体1的一
侧外壁通过螺栓连接有两个电动推杆11,电动推杆11的型号为YNT

03,两个电动推杆11的伸缩杆一端贯穿壳体1一侧外壁通过螺栓连接有推板22,利用电动推杆11的运动使得次品的铣刀被移出壳体1,壳体1的一侧内壁通过螺栓连接有两个相机14,相机14为CCD相机,相机14的型号为MV

GED200C

T,两个相机14和两个电动推杆11均通过导线与控制主机10呈电性连接,使得控制主机10控制两个电动推杆11进行分别运动。
[0027]进一步的,壳体1的顶部内壁通过轴承连接有调节螺杆16,挡板13的一侧外壁焊接有螺母17,调节螺杆16与螺母17通过螺纹连接,对调节螺杆16进行转动时能够对挡板13进行移动,实现对不同直径的铣刀进行检测。
[0028]进一步的,壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有翻刀辊20,翻刀辊20的外壁设置有橡皮层21,利用翻刀辊20可以对铣刀进行翻面,利用橡皮层21使得铣刀翻面时受到的摩擦力增大,包装铣刀翻面的稳定性。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铣刀刀刃自动检测设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱(2)和从动辊柱(3),所述主动辊柱(2)和从动辊柱(3)之间传动连接有传送带(4),所述传送带(4)的外壁设置有均匀分布的凹槽(5),所述壳体(1)的内部滑动连接有挡板(13),所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有控制主机(10),所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有两个电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的伸缩杆一端贯穿壳体(1)一侧外壁通过螺栓连接有推板(22),所述壳体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有两个相机(14),两个所述相机(14)和两个电动推杆(11)均通过导线与控制主机(10)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的铣刀刀刃自动检测设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁通过轴承连接有调节螺杆(16),所述挡板(13)的一侧外壁焊接有螺母(17),所述调节螺杆(16)与螺母(17)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的铣刀刀刃自动检测设备,其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑德章刘伟通
申请(专利权)人:深圳市德轩自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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