一种胶辊生产用螺旋槽车刀制造技术

一种胶辊生产用螺旋槽车刀，包括工作台、支撑腿、支撑板、横板、支撑块、螺纹杆、滚动螺母、驱动电机、旋转刀和胶辊固定装置，所述的胶辊固定装置固定板、活动板、滚动套筒、胶辊和从动齿轮一，所述的螺纹杆靠近从动齿轮一的一端设有从动齿轮二，所述的工作台上设有转动电机。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用转动电机带动螺纹杆和胶辊固定装置上的胶辊转动，驱动电机工作，带动旋转刀对胶辊表面进行切削，螺纹杆转动带动滚动螺母上的驱动电机在螺纹杆上移动、胶辊转动、驱动电机在螺纹杆上移动和旋转刀对胶辊表面进行切削同时进行，减少胶辊对于旋转刀的阻力，对刀具的损害小，使用寿命更长，一次成型，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用螺旋槽车刀


[0001]本技术涉及胶辊生产设备
，特别涉及一种胶辊生产用螺旋槽车刀。

技术介绍

[0002]近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。橡胶在加工时弹性较好，切削时变形大，加工尺寸难以控制，橡胶加工时导热性及耐热性差，切削温度超过60～150℃时，就要变质，熔化，产生臭味，橡胶强度低、韧性大，要求加工刀具的刃口尽可能锋利，工业胶辊中杂质多，刀具刃口容易崩裂，切削螺旋槽时，刀具要逐渐切入，由浅至深，要多次切削才能完成螺旋槽的车削，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种胶辊生产用螺旋槽车刀。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种胶辊生产用螺旋槽车刀，包括工作台和支撑工作台的支撑腿，所述的工作台上设有支撑板，所述的支撑板远离工作台的一端设有横板，所述的横板靠近工作台的一端相对设有支撑块，相对设置的两个所述的支撑块之间螺纹杆且螺纹杆贯穿支撑块，所述的螺纹杆的外侧设有滚动螺母，所述的滚动螺母远离支撑板的一端设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端均匀的设有旋转刀，所述的工作台上设有胶辊固定装置，所述的胶辊固定装置包括设置在工作台的固定板和活动板，所述的固定板和活动板中均设有滚动套筒，两个所述的滚动套筒之间设有胶辊，所述的活动板和工作台螺栓固定连接，所述的固定板上滚动套筒远离胶辊的一端设有从动齿轮一，所述的螺纹杆靠近从动齿轮一的一端设有从动齿轮二，所述的工作台上设有转动电机，所述的转动电机的外侧设有主动齿轮，所述的从动齿轮一、从动齿轮二和主动齿轮之间链条连接。
[0006]进一步，所述的螺纹杆贯穿支撑块的部分没有螺纹，螺纹杆可以在转动电机的带动下，在支撑块上转动，使得滚动螺母在螺纹杆上移动。
[0007]进一步，所述的滚动螺母的两侧相对设有限位块，滚动螺母在螺纹杆上移动的时候，限位块可以限制滚动螺母的位置。
[0008]进一步，所述的滚动套筒的外侧设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有固定螺母。
[0009]进一步，所述的从动齿轮一、从动齿轮二和主动齿轮处于同一水平面，可以让从动齿轮一、从动齿轮二和主动齿轮在链条的带动下更好的转动，链条不会因倾斜，出现打结传动不良的情况发生。
[0010]本技术的有益效果为：本技术采用转动电机带动螺纹杆和胶辊固定装置上的胶辊转动，驱动电机工作，带动旋转刀对胶辊表面进行切削，螺纹杆转动带动滚动螺母
上的驱动电机在螺纹杆上移动、胶辊转动、驱动电机在螺纹杆上移动和旋转刀对胶辊表面进行切削同时进行，减少胶辊对于旋转刀的阻力，对刀具的损害小，使用寿命更长，一次成型，生产效率高。
附图说明
[0011]图1是本技术一种胶辊生产用螺旋槽车刀的主视图。
[0012]图2是本技术一种胶辊生产用螺旋槽车刀胶辊固定装置的连接右视图。
[0013]图3是本技术一种胶辊生产用螺旋槽车刀支撑板的仰视图。
[0014]如图所示：1、工作台，1.1、支撑板，1.2、横板，2、支撑腿，3、螺纹杆，3.1、滚动螺母，4、驱动电机，4.1、旋转刀，5、胶辊固定装置，5.1、固定板，5.2、活动板，5.3、滚动套筒，5.4、胶辊，5.5、从动齿轮一，6、从动齿轮二，7、转动电机，7.1、主动齿轮，8、限位块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合附图1
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3，一种胶辊生产用螺旋槽车刀，包括工作台1和支撑工作台1的支撑腿2，所述的工作台1上设有支撑板1.1，所述的支撑板1.1远离工作台1的一端设有横板1.2，所述的横板1.2靠近工作台1的一端相对设有支撑块1.3，相对设置的两个所述的支撑块1.3之间螺纹杆3且螺纹杆3贯穿支撑块1.3，所述的螺纹杆3的外侧设有滚动螺母3.1，所述的滚动螺母3.1远离支撑板1.1的一端设有驱动电机4，所述的驱动电机4的输出端均匀的设有旋转刀4.1，所述的工作台1上设有胶辊固定装置5，所述的胶辊固定装置5包括设置在工作台1的固定板5.1和活动板5.2，所述的固定板5.1和活动板5.2中均设有滚动套筒5.3，两个所述的滚动套筒5.3之间设有胶辊5.4，所述的活动板5.2和工作台1螺栓固定连接，所述的固定板5.1上滚动套筒5.3远离胶辊5.4的一端设有从动齿轮一5.5，所述的螺纹杆3靠近从动齿轮一5.5的一端设有从动齿轮二6，所述的工作台1上设有转动电机7，所述的转动电机7的外侧设有主动齿轮7.1，所述的从动齿轮一5.5、从动齿轮二6和主动齿轮7.1之间链条连接。
[0018]所述的螺纹杆3贯穿支撑块1.3的部分没有螺纹。本技术的在具体实施时：支撑块1.3上设有配合螺纹杆3使用的轴承，固定板5.1和活动板5.2上也设有配合滚动套筒5.3使用的轴承，转动电机7转动，通过链条传动，带动从动齿轮一5.5、从动齿轮二6和主动齿轮7.1转动，从动齿轮一5.5的直径比从动齿轮二6的直径大。
[0019]所述的滚动螺母3.1的两侧相对设有限位块8，当从动齿轮二6转动的时候，带动螺纹杆3转动，使得滚动螺母3.1在螺纹杆3上移动。
[0020]所述的滚动套筒5.3的外侧设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有固定螺母，可把活动板5.2的螺栓拆掉，然后松动固定螺母，把胶辊5.4从滚动套筒5.3内取出。
[0021]所述的从动齿轮一5.5、从动齿轮二6和主动齿轮7.1处于同一水平面。
[0022]本技术的工作原理：首先把胶辊安装在活动板和固定板之间，然后把活动板固定在工作台上，转动电机工作，通过带动从动齿轮一、从动齿轮二和主动齿轮转动，当从动齿轮二转动的时候，带动螺纹杆转动，使得滚动螺母在螺纹杆上移动，同时驱动电机工作，带动旋转刀旋转对胶辊切削，螺纹杆转动带动滚动螺母上的驱动电机在螺纹杆上移动、胶辊转动、驱动电机在螺纹杆上移动和旋转刀对胶辊表面进行切削同时进行，使得胶辊在旋转刀的切削呈现螺旋槽。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用螺旋槽车刀，包括工作台(1)和支撑工作台(1)的支撑腿(2)，其特征在于，所述的工作台(1)上设有支撑板(1.1)，所述的支撑板(1.1)远离工作台(1)的一端设有横板(1.2)，所述的横板(1.2)靠近工作台(1)的一端相对设有支撑块(1.3)，相对设置的两个所述的支撑块(1.3)之间螺纹杆(3)且螺纹杆(3)贯穿支撑块(1.3)，所述的螺纹杆(3)的外侧设有滚动螺母(3.1)，所述的滚动螺母(3.1)远离支撑板(1.1)的一端设有驱动电机(4)，所述的驱动电机(4)的输出端均匀的设有旋转刀(4.1)，所述的工作台(1)上设有胶辊固定装置(5)，所述的胶辊固定装置(5)包括设置在工作台(1)的固定板(5.1)和活动板(5.2)，所述的固定板(5.1)和活动板(5.2)中均设有滚动套筒(5.3)，两个所述的滚动套筒(5.3)之间设有胶辊(5.4)，所述的活动板(5.2)和工作台(1)螺栓固定连接，所述的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：施杰，
申请(专利权)人：浙江北化久印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：