一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，属于储粮输送设备技术领域，其包括两个支撑座，两个支撑座之间固定连接有螺旋传送机，两个支撑座之间固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱通过螺栓固定连接在两个支撑座之间。该螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，通过设置转杆、螺纹杆、转筒、清扫毛刷、推板、竖管和导管，使本装置运行时能够将地面上的余粮向右汇聚，同时能够通过进料管和导管直接将汇集的余粮排出本装置，避免余粮大量堆积，使本装置不会因余粮的堆积产生清理效果降低的情况，同时由于清扫毛刷自身具备良好的形变能力，能够有效贴合地面，从而有效提升地面坑洼处的清理效果。从而有效提升地面坑洼处的清理效果。从而有效提升地面坑洼处的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构


[0001]本技术属于储粮输送设备
，具体为一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构。

技术介绍

[0002]目前，大型的粮仓和粮食中转站内通常使用螺旋清仓机将粮仓内的粮食输送出，然而螺旋清仓机具有一定弊端，如螺旋桨叶工作时不能够与地面产生接触，从而使贴近地面的粮食无法通过螺旋桨叶进行有效输送，导致地面上会残留一层余粮，粮食输送完成后需要人工进行清扫，而由于粮仓面积较大，人工清理需要耗费大量时间，因此现有的螺旋清仓机一侧通常直接配有相应的余粮清扫机构。传统的余粮清扫结构通常直接使用刮板进行清理，但刮板很难与地面时刻保持紧密接触，从而导致余粮清理不够彻底，同时刮板仅能够将余粮向一侧推动，移动一段距离后会导致余粮堆积在刮板的一侧，清理效果极差，且容易导致刮板无法移动，影响螺旋清仓机的正常运行。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，解决了传统的余粮清扫结构通常直接使用刮板进行清理，但刮板很难与地面时刻保持紧密接触，从而导致余粮清理不够彻底，同时刮板仅能够将余粮向一侧推动，移动一段距离后会导致余粮堆积在刮板的一侧，清理效果极差，且容易导致刮板无法移动，影响螺旋清仓机的正常运行的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，包括两个支撑座，两个支撑座之间固定连接有螺旋传送机，两个支撑座之间固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱通过螺栓固定连接在两个支撑座之间，两个支撑座之间通过螺栓固定连接有清扫箱，所述清扫箱位于传动箱的左侧，位于前方支撑座的正面通过螺栓固定连接有两个电机壳，所述电机壳内固定连接有驱动电机，所述传动箱内通过若干个轴承活动连接有螺纹杆，所述清扫箱内通过若干个轴承活动连接有转杆，所述清扫箱的左侧面开设有若干个清扫槽，所述转杆的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有清扫毛刷，所述转筒位于对应清扫槽内，所述清扫箱的右侧面固定连接有若干个推板。
[0007]所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有竖管，所述固定筒外表面的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧面固定连接有导轨，所述滑块滑动连接在导轨左侧面开设的滑槽内，所述传动箱的上表面和下表面均开设有两个通孔，所述竖管外表面的上方固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在对应通孔内，所述竖管外表面的下方固定连接有固定环板，所述竖管的
底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有进料管，所述伸缩管的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在固定环板的下表面，所述弹簧的底端固定连接在进料管的上表面，所述进料管的下表面开设有两个卡槽，所述卡槽内活动连接有滚珠，所述竖管的顶端固定连接有导管，所述导管的一段固定连接有连接管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机设置为伺服电机，所述电机壳采用铜合金材质，所述滚珠设置为不锈钢材质。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆设置为双向螺纹杆，所述滑块设置为T字形。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转杆与转筒的连接处设置有连接键，所述推板的右侧面设置为倾斜状。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述清扫毛刷设置为塑料丝和钢丝混合，所述导管设置为伸缩套管。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述卡块的截面设置为工字形，所述螺纹套筒与固定筒之间设置有加强块。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，通过设置转杆、螺纹杆、驱动电机、转筒、清扫毛刷、推板、进料管、螺纹套筒、竖管和导管，驱动电机和转杆的配合设置，当左侧驱动电机带动转杆旋转时，能够通过若干个转筒带动若干个清扫毛刷旋转，从而将地面上残留的余粮向右推动汇聚，同时推板的设置，能够配合将两个清扫毛刷之间间隙位置的余粮向右推动，避免出现清理死角，而竖管和导管的设置，在通过连接管接通外界气泵后，能够通过进料管直接将汇集在传动箱下方的余粮通过导管直接向外排出，避免余粮大量汇聚影响本装置正常运行，同时螺纹杆和螺纹套筒的设置，右侧驱动电机带动螺纹杆旋转后，能够使两个螺纹套筒沿螺纹杆前后移动，从而通过固定筒和竖管带动进料管在传动箱下方前后移动，即可通过两个进料管的往复运动，有效的将传动箱下方的余粮完全清理，避免造成堵塞，这些结构的设置，使本装置运行时能够将地面上的余粮向右汇聚，同时能够通过进料管和导管直接将汇集的余粮排出本装置，避免余粮大量堆积，使本装置不会因余粮的堆积产生清理效果降低的情况，同时由于清扫毛刷自身具备良好的形变能力，能够有效贴合地面，从而有效提升地面坑洼处的清理效果。
[0016]2、该螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，通过设置固定环板、伸缩管、进料管、卡槽、滚珠和弹簧，伸缩管和弹簧的配合设置，使进料管的上表面能够始终受到弹簧的推力，使进料管能够充分贴近地面，从而有效提升进料管对地面上余粮的吸入效果，同时伸缩管能够提供进料管上下移动时的位移量，而卡槽和滚珠的设置，使进料管能够通过滚珠与地面接触，从而有效减小与地面的接触面积，减小摩擦力，从而有效提升进料管移动时的流畅性，同时滚珠能够进行多角度运动，适配进料管的多向移动。
[0017]3、该螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，通过设置固定筒、滑块、导轨和卡块，卡块的设置，使竖管能够通过卡块沿通孔进行左右移动，由于卡块设置为工字形，使卡块不会脱离通孔，从而对竖管进行有效限位，避免竖管上下移动，同时固定筒的设置，在带动竖管进行前后移动的同时，能够进一步对竖管进行限位，保障竖管的稳定性，同时滑块和导轨的
设置，能够对固定筒进行限位，避免螺纹杆旋转时螺纹套筒带动固定筒跟随螺纹杆旋转，从而保障螺纹杆的传动效果，使竖管能够有效进行前后移动。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术传动箱右视的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术传动箱正视的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术转筒正视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1支撑座、2螺旋传送机、3挡板、4清扫箱、5传动箱、6电机壳、7驱动电机、8螺纹杆、9转杆、10清扫槽、11转筒、12清扫毛刷、13推板、14螺纹套筒、15固定筒、16竖管、17滑块、18导轨、19通孔、20卡块、21固定环板、22伸缩管、23进料管、24弹簧、25卡槽、26滚珠、27导管、28连接管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋清仓机的自调整余粮清扫机构，包括两个支撑座（1），其特征在于：两个支撑座（1）之间固定连接有螺旋传送机（2），两个支撑座（1）之间固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的左侧固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）通过螺栓固定连接在两个支撑座（1）之间，两个支撑座（1）之间通过螺栓固定连接有清扫箱（4），所述清扫箱（4）位于传动箱（5）的左侧，位于前方支撑座（1）的正面通过螺栓固定连接有两个电机壳（6），所述电机壳（6）内固定连接有驱动电机（7），所述传动箱（5）内通过若干个轴承活动连接有螺纹杆（8），所述清扫箱（4）内通过若干个轴承活动连接有转杆（9），所述清扫箱（4）的左侧面开设有若干个清扫槽（10），所述转杆（9）的外表面固定连接有转筒（11），所述转筒（11）的外表面固定连接有清扫毛刷（12），所述转筒（11）位于对应清扫槽（10）内，所述清扫箱（4）的右侧面固定连接有若干个推板（13）；所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒（14），所述螺纹套筒（14）的一侧固定连接有固定筒（15），所述固定筒（15）内固定连接有竖管（16），所述固定筒（15）外表面的右侧固定连接有滑块（17），所述传动箱（5）内壁的右侧面固定连接有导轨（18），所述滑块（17）滑动连接在导轨（18）左侧面开设的滑槽内，所述传动箱（5）的上表面和下表面均开设有两个通孔（19），所述竖管（16）外表面的上方固定连接有卡块（20），所述卡块（20）滑动连接在对应通孔（19）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟翔，刘建昕，张龙龙，张卓凯，
申请(专利权)人：高伟翔，
类型：新型
国别省市：