双温区保温集装箱制造技术

双温区保温集装箱，包括箱体、隔板，箱体包括底架、两侧板、顶板；隔板的两侧边缘分别与两侧板的内表面之间形成一间隙，隔板的两侧分别安装有一安装板，安装板上固定有胶条，安装板与隔板可转动的配合，胶条上设置有第一压紧部和第二压紧部，胶条随着安装板在一靠近侧板的第一位置和一远离侧板的第二位置之间转动，胶条处于第一位置时，第一压紧部贴靠于侧板的内表面、第二压紧部贴靠于隔板的边缘；胶条处于第二位置时，第一压紧部与侧板分离；隔板上还设置有一固定件，该固定件用于在胶条分别处于第一位置和第二位置时将安装板固定于隔板上。本实用新型专利技术可根据货物的装载量，将箱体内部分隔出相应大下的独立空间。隔出相应大下的独立空间。隔出相应大下的独立空间。

【技术实现步骤摘要】
双温区保温集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，具体涉及一种双温区保温集装箱。

技术介绍

[0002]保温集装箱是冷链运输的重要设备，其通常是包括底架、两侧板、端墙、箱门、以及顶板，由底架、两侧板、端墙、箱门以及顶板围成一个密闭的载货空间，位于端墙上的制冷机组用于对载货空间内的环境温度进行控制，从而使载货空间内部的温度满足货物运输的要求，传统的保温集装箱内部均是形成一个载货空间，其仅能够运送单一的货物。
[0003]目前，为了使保温集装箱能够输送不同的货物，在一些保温集装箱内设置隔墙，隔墙置于保温集装箱载货空间的中部，将保温集装箱的载货空间分隔成两个或两个以上的独立空间，这样，不同的独立空间内部的温度可以是存在差异，从而满足不同货物运输时的温度要求，但是，这种保温集装箱也存在一定的缺陷，具体的，其隔墙在保温集装箱内部是固定设置的，从而分隔开的独立空间的大小是固定的，这样一来，不利于货物的配置，影响冷链运输的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种双温区保温集装箱，其能够根据货物运输的需求，在保温集装箱内分隔出相应大小的独立空间。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]双温区保温集装箱，包括箱体、以及位于箱体内部并可沿箱体的长度方向滑动的隔板，箱体包括位于其底部的底架、两个分别位于底架两侧的侧板、位于两侧板顶部的顶板；
[0007]隔板的两侧边缘分别与两侧板的内表面之间形成一间隙，且隔板的两侧分别安装有一安装板，安装板上固定有一沿箱体的高度方向延伸的胶条，安装板与隔板可转动的配合，且安装板与隔板的转动轴线与箱体的高度方向一致，胶条上设置有第一压紧部和第二压紧部，胶条随着安装板在一靠近侧板的第一位置和一远离侧板的第二位置之间转动，胶条处于第一位置时，第一压紧部贴靠于侧板的内表面、第二压紧部贴靠于隔板的边缘；胶条处于第二位置时，第一压紧部与侧板分离；
[0008]隔板上还设置有一固定件，该固定件用于在胶条分别处于第一位置和第二位置时将安装板固定于隔板上。
[0009]安装板通过多个合页连接在隔板上，且该多个合页沿箱体的高度方向排列。
[0010]胶条包括密封部以及与密封部连接的连接部，连接部与安装板固定连接，第一压紧部和第二压紧部均位于密封部上。
[0011]密封部为中空构造，其横截面呈环状。
[0012]连接部上开设有一插接槽，安装板远离合页中心轴的一侧嵌置于插接槽中以将连接部与安装板固定。
[0013]固定件为一设置在隔板上的销钉，在安装板上设置有插接孔，隔板上设置有第一固定孔和第二固定孔，在胶条位于第一位置时，销钉插入插接孔并伸入到第一固定孔中，在胶条位于第二位置时，销钉插入插接孔并伸入到第二固定孔中。
[0014]两个侧板与顶板两侧衔接的位置处分别设置有一沿箱体的长度延伸的导轨，隔板的顶部两侧分别安装有一滚轮，两滚轮分别置于两导轨中。
[0015]箱体还包括位于其两端的端框，在其中一个端框上安装有箱门，另一个端框上安装有制冷机组。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]相比于现有技术，本技术在箱体内部设置可移动的隔板，分隔箱体内部空间，以使保温集装箱能够满足不同货物的装载需求，可根据货物的装载量，将箱体内部分隔出相应大下的独立空间，并且能够在保证隔板顺畅移动的同时，使隔板与侧板配合的位置处具有较佳的密封性，以精确控制各独立空间内部的温度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A
‑
A剖视图，并示意本技术的一种使用状态；
[0020]图3为本技术的另一种使用状态示意图；
[0021]图4为图1中B处的放大视图。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：
[0023]如图1、2、3、4所示，为本技术的一种双温区保温集装箱，其能够将保温集装箱内部分隔成两个独立空间，并根据不同货物的装载量，调整两独立空间的大小；该双温区保温集装箱具体包括箱体100、隔板20，其中箱体100包括位于箱体100底部的底架110、两个分别位于箱体100两侧的侧板120、以及位于两侧板120顶部的顶板130，隔板20位于箱体100的内部其能够顺延箱体100的长度方向滑动，隔板20的两侧边缘处分别与两侧板120的内表面之间形成一间隙，并且在隔板20的两侧分别安装一安装板30，每一个安装板30均上固定有一胶条50，胶条50顺延箱体100的高度方向延伸；安装板30与隔板20可转动的配合，其二者相对转动的轴线与箱体100的高度方向一致，在安装板30远离其转动轴线的一侧设置上述的胶条50，在安装板30相对于隔板20转动时，使胶条50随着安装板30摆动，胶条50上设置有第一压紧部51和第二压紧部52，胶条50能够随着安装板30在一靠近侧板120的第一位置和一远离侧板120的第二位置之间转动，并且，当胶条50位于第一位置时，胶条50上的第一压紧部51贴靠在侧板120的内表面上、第二压紧部52贴靠在隔板20的边缘处，依次，将隔板20与侧板120之间的间隙密封，当胶条50在处于第一位置的状态下随着安装板30向着隔板20宽度方向的中部翻转至处于第二位置的状态时，胶条50上的第一压紧部51与侧板120分离。在隔板20上还安装有固定件，该固定件用于在胶条50分别处于上述的第一位置和第二位置时，将安装板30固定在隔板20上，使胶条50能够保持在上述的第一位置或第二位置。
[0024]参见图2所示，当运载货物时，将安装板30朝向侧板120翻转，使胶条50处于上述的第一位置，胶条50上的第一压紧部51和第二压紧部52分别与侧板120的内表面和隔板20的
边缘处压紧配合，将隔板20与侧板120之间的间隙密封，从而避免箱体100内部由隔板20分隔的两个独立空间之间空气互相流动，继而可精确控制独立空间内部的温度；当需要调整独立空间大小时，将安装板30向着靠近隔板20中部的方向翻转，使胶条50处于上述的第二位置，这样既可移动隔板20，并且由于胶条50不再与侧板120接触，防止胶条50与侧板120之间的摩擦力影响隔板20的移动，使隔板20能够被快速的移动至需要的位置，当定位好隔板20后，再将安装板30朝向侧板120翻转，使胶条50压紧侧板120的内表面，在保证密封的前提下，能够通过胶条50与侧板120内表面之间的摩擦力对隔板20的位置进行固定。
[0025]相比于现有技术，本技术在箱体内部设置可移动的隔板，分隔箱体内部空间，以使保温集装箱能够满足不同货物的装载需求，可根据货物的装载量，将箱体内部分隔出相应大下的独立空间，并且能够在保证隔板顺畅移动的同时，使隔板与侧板配合的位置处具有较佳的密封性，以精确控制各独立空间内部的温度。
[0026]本技术中，安装板30是通过多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双温区保温集装箱，其特征在于，包括箱体、以及位于箱体内部并可沿箱体的长度方向滑动的隔板，箱体包括位于其底部的底架、两个分别位于底架两侧的侧板、位于两侧板顶部的顶板；隔板的两侧边缘分别与两侧板的内表面之间形成一间隙，且隔板的两侧分别安装有一安装板，安装板上固定有一沿箱体的高度方向延伸的胶条，安装板与隔板可转动的配合，且安装板与隔板的转动轴线与箱体的高度方向一致，胶条上设置有第一压紧部和第二压紧部，胶条随着安装板在一靠近侧板的第一位置和一远离侧板的第二位置之间转动，胶条处于第一位置时，第一压紧部贴靠于侧板的内表面、第二压紧部贴靠于隔板的边缘；胶条处于第二位置时，第一压紧部与侧板分离；隔板上还设置有一固定件，该固定件用于在胶条分别处于第一位置和第二位置时将安装板固定于隔板上。2.如权利要求1所述的双温区保温集装箱，其特征在于，安装板通过多个合页连接在隔板上，且该多个合页沿箱体的高度方向排列。3.如权利要求1所述的双温区保温集装箱，其特征在于，胶条包括密封部以及与密封部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，刘海斌，麦嘉聪，黄绍旭，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：