一种收线器和眼镜腿连接器制造技术

本实用新型专利技术提出一种收线器和眼镜腿连接器，收线器包括下壳体、上壳体、绕线柱、发条弹簧、线和锁定结构。所述下壳体和上壳体合并后形成外壳，所述外壳具有内腔和一个或两个线口，所述线口连通内腔。所述下壳体设有指向上壳体的凸柱。所述绕线柱的中部设有安装槽，所述安装槽的中部设有通孔，所述绕线柱通过凸柱和通孔转动安装在所述下壳体上。所述发条弹簧安装在安装槽内。所述线与绕线柱缠绕在从线口伸出。所述锁定结构设置在外壳和绕线柱之间。采用本实用新型专利技术提出的收线器，结构简单可靠，能够作为单口或者双口拉线的收线器。能够作为单口或者双口拉线的收线器。能够作为单口或者双口拉线的收线器。

【技术实现步骤摘要】
一种收线器和眼镜腿连接器


[0001]本技术涉及一种收线器和眼镜腿连接器。

技术介绍

[0002]收线器是一种能够将线缠绕收卷，使用时拉出的产品，不缠线，给使用者带来了便利。传统的收线器内部结构复杂，不仅造成收线器体积较大，还很容易损坏，使用寿命短，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，提出一种结构简单且可靠性强的收线器。
[0004]第一方面，提出一种收线器，包括下壳体、上壳体、绕线柱、发条弹簧、线和锁定结构。
[0005]所述下壳体和上壳体合并后形成外壳，所述外壳具有内腔和一个或两个线口，所述线口连通内腔。所述下壳体设有指向上壳体的凸柱。
[0006]所述绕线柱的中部设有安装槽，所述安装槽的中部设有通孔，所述绕线柱通过凸柱和通孔转动安装在所述下壳体上。
[0007]所述发条弹簧安装在安装槽内，且两端分别连接凸柱和绕线柱。
[0008]所述线的一端与绕线柱相对固定，且所述线缠绕在绕线柱上，另外一端从所述线口伸出。或者，所述线的中部与绕线柱相对固定，且所述线的中部的两侧以相反与绕线柱缠绕，所述线的两端分别通过两个线口伸出。
[0009]所述锁定结构设置在外壳和绕线柱之间。
[0010]采用本技术提出的收线器，结构简单可靠，能够作为单口或者双口拉线的收线器。
[0011]优选的，所述锁定结构包括滚珠、设置在下壳体并靠近凸柱的条型槽、设置在所述绕线柱朝向下壳体的一面的轨迹槽。所述滚珠同时在条型槽和轨迹槽中移动。
[0012]优选的，所述轨迹槽包括拉线环形槽、收线环形槽，限位槽和连通槽。所述拉线环形槽、收线环形槽同心，分别是在拉线和收线时滚珠行走的轨迹。所述限位槽呈V型，所述限位槽设置在拉线环形槽和收线环形槽之间并连通拉线环形槽和收线环形槽。所述限位槽的拐点指向绕线柱在拉线时的转动方向，且所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深大于拉线环形槽，并小于与收线环形槽对接的一段的槽深。所述连通槽呈条状，并连通拉线环形槽和收线环形槽，且与收线环形槽连通相切。所述连通槽与收线环形槽对接的一段的槽深大于收线环形槽，并延伸到收线环形槽内。
[0013]拉线时，绕线柱克服发条弹簧正动，此时滚珠在拉线环形槽中循环滚动。
[0014]使用者停止拉线时，绕线柱在发条弹簧恢复力带动下反转，收线，滚珠在拉线环形槽内倒转，到达限位槽时，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深大于拉线环形槽，滚珠在槽壁的引导下滚入限位槽内，并卡在限位槽的拐角处，实现停止收线。
[0015]使用者继续拉线时，绕线柱再次克服发条弹簧转动，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深小于与收线环形槽对接的一段的槽深，滚珠由限位槽滚入收线环形槽，又由于所述连通槽与收线环形槽对接的一段的槽深大于收线环形槽，并延伸到收线环形槽内，滚珠通过联通槽再次进入拉线环形槽，且在拉线环形槽内循环滚动。
[0016]收线时，使用者稍微拉动线，此时绕线柱克服发条弹簧转动，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深小于与收线环形槽对接的一段的槽深，滚珠在由限位槽滚入收线环形槽，当使用者释放线时，绕线柱在发条弹簧恢复力带动下倒转，滚珠在收线环形槽内循环滚动，直到线被全部收入，所述镜腿连接套一端连接线，另一端设有插孔。
[0017]优选的，所述轨迹槽均采用弧形光滑曲面，提高滚珠滚动的流畅性。
[0018]优选的，所述绕线柱的安装槽侧壁设有安装槽口，所述凸柱的顶端设有安装沟槽。所述发条弹簧安装的两端分别安装在安装槽口和安装沟槽上。
[0019]优选的，所述安装沟槽的深度大于发条弹簧。所述上壳体对应所述凸柱的位置设有对接凸出，所述对接凸出的外形与安装沟槽一致，当上壳体合上时，对接凸出扣入凸柱的安装沟槽内，能够加强凸出的强度，防止拉线时凸柱变形或断裂。
[0020]优选的，所述绕线柱的安装槽内设有弧形限位板，所述弧形限位板与所述安装槽的侧壁间隔设置，且间隔距离等于或大于线的直径。所述绕线柱的安装槽侧壁在靠近弧形限位板的两端开设有缺口。所述线的中部嵌入所述弧形限位板与安装槽的侧壁之间，所述线的两端分别通过两缺口延伸出。
[0021]优选的，所述下壳体和上壳体之间通过螺钉固定。
[0022]优选的，所述线的两端设有连接件，可以通过连接件与外部的其它产品连接。
[0023]优选的，所述线为导线、数据线或鱼线。
[0024]第二方面，提出一种眼镜腿连接器，包括第一方面所述的收线器，所述线的两端设有镜腿连接套。
[0025]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0026]1、结构简单且可靠性强，提高了产品的耐用性，延长使用寿命；
[0027]2、采用滚珠和轨迹槽的配合方式，为收线器提供可靠的暂停状态和收线功能，还提高了收线和拉线的流畅性。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0029]其中：
[0030]图1是一种收线器的轴侧视图一；
[0031]图2是一种收线器的轴侧视图二；(省略下壳体和滚珠)
[0032]图3是一种收线器的正视图一；
[0033]图4是一种收线器的侧视图；
[0034]图5是一种收线器的仰视图；
[0035]图6是一种收线器的剖视图一；(关于图5中A
‑
A处)
[0036]图7是一种收线器的剖视图二；(关于图3中B
‑
B处)
[0037]图8是一种收线器的正视图二；(省略下壳体)
[0038]图9是一种收线器的轴侧视图爆炸图一；
[0039]图10是一种收线器的轴侧视图爆炸图二；
[0040]图11是拉线时滚球的行走轨迹图；
[0041]图12是暂停拉线时滚球的行走轨迹图；
[0042]图13是继续拉线时滚球的行走轨迹图；
[0043]图14是收线时滚球的行走轨迹图；
[0044]图15是一种眼镜腿连接器的正试图；(镜腿连接套为剖视)
[0045]图1到图15中的标识分别是：下壳体1、凸柱11、安装沟槽111、线口12、上壳体2、对接凸出21、绕线柱3、安装槽31、弧形限位板32、安装槽口33、发条弹簧4、线5、滚珠 61、条型槽62、拉线环形槽63、收线环形槽64，限位槽65、连通槽66、镜腿连接套7。
具体实施方式
[0046]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]实施例一：
[0048]请参阅图1到图10，一种收线器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线器，其特征在于，包括下壳体、上壳体、绕线柱、发条弹簧、线和锁定结构；所述下壳体和上壳体合并后形成外壳，所述外壳具有内腔和一个或两个线口，所述线口连通内腔；所述下壳体设有指向上壳体的凸柱；所述绕线柱的中部设有安装槽，所述安装槽的中部设有通孔，所述绕线柱通过凸柱和通孔转动安装在所述下壳体上；所述发条弹簧安装在安装槽内，且两端分别连接凸柱和绕线柱；所述线的一端与绕线柱相对固定，且所述线缠绕在绕线柱上，另外一端从所述线口伸出；或者，所述线的中部与绕线柱相对固定，且所述线的中部的两侧以相反与绕线柱缠绕，所述线的两端分别通过两个线口伸出；所述锁定结构设置在外壳和绕线柱之间。2.根据权利要求1所述的一种收线器，其特征在于，所述锁定结构包括滚珠、设置在下壳体并靠近凸柱的条型槽、设置在所述绕线柱朝向下壳体的一面的轨迹槽；所述滚珠同时在条型槽和轨迹槽中移动。3.根据权利要求2所述的一种收线器，其特征在于，所述轨迹槽包括拉线环形槽、收线环形槽，限位槽和连通槽；所述拉线环形槽、收线环形槽同心；所述限位槽呈V型，所述限位槽设置在拉线环形槽和收线环形槽之间并连通拉线环形槽和收线环形槽；所述限位槽的拐点指向绕线柱在拉线时的转动方向，且所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深大于拉线环形槽，并小于与收线环形槽对接的一段的槽深；所述连通槽呈条状，并连通拉线环...

【专利技术属性】
技术研发人员：文里桥，
申请(专利权)人：厦门迈斯磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：