本实用新型专利技术公开了一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括进料斗和塔架，所述进料斗的下端设置有第一传送带，且第一传送带远离进料斗的一端设置有加热塔，所述加热塔的外侧一周设置有塔架，且加热塔的内部圆心处设置有散热筒，所述散热筒的外侧环绕有螺旋板。该保鲜膜加工用原料烘干装置设置有加热塔的主要作用在于能够对带有湿气的物料进行加热，同时还起到对散热筒与螺旋板进行固定的作用，而加热塔呈圆筒状分布的作用在于，其圆筒状形态刚好与螺旋板的外边沿相贴合，另外塔架主要起到对加热塔进行稳固的作用，从而避免了震动机在对加热塔震动时造成其左右摇摆。热塔震动时造成其左右摇摆。热塔震动时造成其左右摇摆。
【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜加工用原料烘干装置
[0001]本技术涉及对保鲜膜原料烘干装置
，具体为一种保鲜膜加工用原料烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干装置是指对物体的表面或其内部进行脱水烘干的装置，而在工业生产加工领域，对于产品烘干的设备，其应用十分广泛，因此，在流水线上对物料进行烘干的效率和质量就显得尤为重要。
[0003]目前市场上广泛采用的对保鲜膜加工原料进行烘干的设备，其设计原理基本类似，但同时我们也发现一些不足之处，例如普通的烘干装置在对物料烘干时不够彻底，因此不能算作完全烘干，同时在对物料烘干时的均匀度上做的也不够好，为此，我们提出一种保鲜膜加工用原料烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保鲜膜加工用原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上广泛采用的对保鲜膜加工原料进行烘干的设备，其设计原理基本类似，但同时我们也发现一些不足之处，例如普通的烘干装置在对物料烘干时不够彻底，因此不能算作完全烘干，同时在对物料烘干时的均匀度上做的也不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括进料斗和塔架，所述进料斗的下端设置有第一传送带，且第一传送带远离进料斗的一端设置有加热塔，所述加热塔的外侧一周设置有塔架，且加热塔的内部圆心处设置有散热筒，所述散热筒的外侧环绕有螺旋板，且散热筒的外壁一周分布有散热孔，所述加热塔的底部四周设置有液压套杆，且液压套杆的下端设置有基腿，所述液压套杆的外侧一周设置有弹簧，所述加热塔的底部中心处设置有震动机，且加热塔的下端一侧设置有引导板，所述引导板的下端设置有第二传送带，所述塔架的一侧设置有抽湿箱，且抽湿箱的顶端外部两侧设置有负压风机，所述抽湿箱的顶端内部两侧设置有风罩，所述抽湿箱的下端一侧设置有入口，且抽湿箱的下端另一侧设置有出口，所述抽湿箱顶端外部一侧设置有辅助外架，且辅助外架的上端设置有热风机，所述热风机的一端设置有热风管。
[0006]优选的，所述进料斗下端的第一传送带呈倾斜状分布，且进料斗呈漏斗状分布。
[0007]优选的，所述塔架对加热塔称环形包围状分布，且加热塔呈圆筒状分布。
[0008]优选的，所述螺旋板的内边沿与散热筒的外壁相互贴合，且散热孔沿散热筒的外壁一周均匀分布。
[0009]优选的，所述加热塔通过弹簧与液压套杆与基腿构成弹性结构，且液压套杆与基腿呈垂直分布。
[0010]优选的，所述散热筒沿震动机的中轴线对称分布，且震动机呈垂直分布。
[0011]优选的，所述热风管与散热筒相互连通，且热风管一端的热风机呈水平状分布。
[0012]优选的，所述负压风机通过风罩与抽湿箱的内部相连通，且风罩呈喇叭状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保鲜膜加工用原料烘干装置设置有加热塔的主要作用在于能够对带有湿气的物料进行加热，同时还起到对散热筒与螺旋板进行固定的作用，而加热塔呈圆筒状分布的作用在于，其圆筒状形态刚好与螺旋板的外边沿相贴合，另外塔架主要起到对加热塔进行稳固的作用，从而避免了震动机在对加热塔震动时造成其左右摇摆。
[0014]散热筒的主要作用在于能够对从热风管导入的热气流进行收集，进而使得热气流能够从散热孔均匀渗出，且散热孔主要起到对螺旋板之间释放热气流，从而使得螺旋板能够对每一层的物料进行加热，同时因为螺旋板的行程距离较长，因此在物料传送时也大大加强了对物料进行持续加热的时间。
[0015]基腿主要起到固定液压套杆与弹簧的作用，同时液压套杆主要起到对加热塔进行纵向支撑，而弹簧的主要作用在于能够在震动机对加热塔进行震动起到弹性支撑，进而使得螺旋板上的物料弹跳的更加剧烈，翻滚受热也更加均匀，同时也间接减少了震动机对加热塔硬震动带来的磨损伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0017]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、进料斗；2、第一传送带；3、加热塔；4、塔架；5、散热筒；6、螺旋板；7、散热孔；8、液压套杆；9、基腿；10、弹簧；11、震动机；12、引导板；13、第二传送带；14、抽湿箱；15、负压风机；16、风罩；17、入口；18、出口；19、辅助外架；20、热风机；21、热风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括进料斗1、第一传送带2、加热塔3、塔架4、散热筒5、螺旋板6、散热孔7、液压套杆8、基腿9、弹簧10、震动机11、引导板12、第二传送带13、抽湿箱14、负压风机15、风罩16、入口17、出口18、辅助外架19、热风机20和热风管21，进料斗1的下端设置有第一传送带2，且第一传送带2远离进料斗1的一端设置有加热塔3，加热塔3的外侧一周设置有塔架4，且加热塔3的内部圆心处设置有散热筒5，散热筒5的外侧环绕有螺旋板6，且散热筒5的外壁一周分布有散热孔7，加热塔3的底部四周设置有液压套杆8，且液压套杆8的下端设置有基腿9，液压套杆8的外侧一周设置有弹簧10，加热塔3的底部中心处设置有震动机11，且加热塔3的下端一侧设置有引导板12，引导板12的下端设置有第二传送带13，塔架4的一侧设置有抽湿箱14，且抽湿箱14的顶端外部两侧设置有负压风机15，抽湿箱14的顶端内部两侧设置有风罩16，抽湿箱14的下端一侧设置有入口17，且抽湿箱14的下端另一侧设置有出口18，抽湿箱14顶端
外部一侧设置有辅助外架19，且辅助外架19的上端设置有热风机20，热风机20的一端设置有热风管21。
[0022]进料斗1下端的第一传送带2呈倾斜状分布，且进料斗1呈漏斗状分布，进料斗1主要起到对第一传送带2进行供料的作用，由于第一传送带2需要持续运作，因此进料斗1起到对第一传送带2进行持续输送的任务，同时第一传送带2的主要作用在于能够将进料斗1输出的物料进行传送，从而使得物料能够竖立进入加热塔3；
[0023]塔架4对加热塔3称环形包围状分布，且加热塔3呈圆筒状分布，加热塔3的主要作用在于能够对带有湿气的物料进行加热，同时还起到对散热筒5与螺旋板6进行固定的作用，而加热塔3呈圆筒状分布的作用在于，其圆筒状形态刚好与螺旋板6的外边沿相贴合，另外塔架4主要起到对加热塔3进行稳固的作用，从而避免了震动机11在对加热塔3震动时造成其左右摇摆；
[0024]螺旋板6的内边沿与散热筒5的外壁相互贴合，且散热孔7沿散热筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括进料斗(1)和塔架(4)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端设置有第一传送带(2)，且第一传送带(2)远离进料斗(1)的一端设置有加热塔(3)，所述加热塔(3)的外侧一周设置有塔架(4)，且加热塔(3)的内部圆心处设置有散热筒(5)，所述散热筒(5)的外侧环绕有螺旋板(6)，且散热筒(5)的外壁一周分布有散热孔(7)，所述加热塔(3)的底部四周设置有液压套杆(8)，且液压套杆(8)的下端设置有基腿(9)，所述液压套杆(8)的外侧一周设置有弹簧(10)，所述加热塔(3)的底部中心处设置有震动机(11)，且加热塔(3)的下端一侧设置有引导板(12)，所述引导板(12)的下端设置有第二传送带(13)，所述塔架(4)的一侧设置有抽湿箱(14)，且抽湿箱(14)的顶端外部两侧设置有负压风机(15)，所述抽湿箱(14)的顶端内部两侧设置有风罩(16)，所述抽湿箱(14)的下端一侧设置有入口(17)，且抽湿箱(14)的下端另一侧设置有出口(18)，所述抽湿箱(14)顶端外部一侧设置有辅助外架(19)，且辅助外架(19)的上端设置有热风机(20)，所述热风机(20)的一端设置有热风管(21)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，
申请(专利权)人：江苏阿拉高分子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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