一种保鲜膜生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保鲜膜生产用烘干设备，包括烘干室和抽湿罩，所述烘干室的上端设置有顶板，且顶板的上端两侧设置有一号负压风机，所述顶板的下端两侧设置有抽湿罩，且顶板的下端中间设置有立杆立杆，所述立杆的下端固定有横架，且横架的下端设置有烘干机组，所述烘干机组的上端四周设置有螺丝，所述烘干室的左侧设置有烘干机组。该保鲜膜加工用原料烘干装置设置有加热塔的主要作用在于能够对带有湿气的物料进行加热，同时还起到对散热筒与螺旋板进行固定的作用，而加热塔呈圆筒状分布的作用在于，其圆筒状形态刚好与螺旋板的外边沿相贴合，另外塔架主要起到对加热塔进行稳固的作用，从而避免了震动机在对加热塔震动时造成其左右摇摆。成其左右摇摆。成其左右摇摆。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜生产用烘干设备


[0001]本技术涉及保鲜膜生产用烘干设备
，具体为一种保鲜膜生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，第二种是聚氯乙烯，第三种是聚偏二氯乙烯，保鲜膜在我们日程的生活中具有重要意义，其能够对各种蔬菜、肉类、瓜果等进行封闭并冷藏保存。
[0003]目前市场上用于保鲜膜生产用的烘干设备大多类似，其主体均是单纯的对保鲜膜进行烘干除湿，但对保鲜膜的除湿效率上则显得稍微缓慢，且对于保鲜膜收卷前的清洁度控制方面也显得较为不足，为此，我们提出一种保鲜膜生产用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保鲜膜生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上用于保鲜膜生产用的烘干设备大多类似，其主体均是单纯的对保鲜膜进行烘干除湿，但对保鲜膜的除湿效率上则显得稍微缓慢，且对于保鲜膜收卷前的清洁度控制方面也显得较为不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保鲜膜生产用烘干设备，包括烘干室和抽湿罩，所述烘干室的上端设置有顶板，且顶板的上端两侧设置有一号负压风机，所述顶板的下端两侧设置有抽湿罩，且顶板的下端中间设置有立杆立杆，所述立杆的下端固定有横架，且横架的下端设置有烘干机组，所述烘干机组的上端四周设置有螺丝，所述烘干室的左侧设置有烘干机组，且烘干室的右侧设置有收卷端，所述烘干机组的下方设置有辊轮，且辊轮的内侧设置有轴杆，所述轴杆的两端设置有固定架，所述辊轮的两侧设置有防压板，所述烘干室的内部下端设置有底梁，且底梁的上端两侧设置有二号负压风机，所述底梁的下端设置有排风管，所述烘干室的外部一侧设置有外门，且外门的中间段设置有把手。
[0006]优选的，所述防压板沿辊轮的中轴线对称分布，且防压板的板面呈多孔状均匀分布。
[0007]优选的，所述烘干机组呈水平分布，且烘干机组沿辊轮的中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述横架通过螺丝与烘干机组构成可拆卸结构，且横架与立杆互相垂直。
[0009]优选的，所述一号负压风机通过抽湿罩与顶板的内部相互贯通，且一号负压风机呈水平状分布。
[0010]优选的，所述顶板与底梁相互平行，且底梁与固定架相互垂直。
[0011]优选的，所述二号负压风机与排风管相互连通，且二号负压风机呈水平状分布。
[0012]优选的，所述外门呈两扇分布，且把手沿外门的中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保鲜膜生产用烘干设备设置有辊
轮主要起到对保鲜膜进行撑起和中转的作用，由于保鲜膜的质地较软，因此在长距离传送的过程中需要对其中间段进行撑起和中转，以防止保鲜膜被硬拉扯变形，而防压板的作用在于能够防止烘干机组在对保鲜膜进行吹风时因压力过大而导致保鲜膜变形，同时也起到配合二号负压风机对保鲜膜进行吸湿的作用。
[0014]烘干机组主要起到对带有湿度的保鲜膜进行加热烘干的作用，由于保鲜膜在生产成型后其表面会粘粘有大量的水雾和水渍，从而导致保鲜膜不能快速的进入收卷流程，因此烘干机组的主要作用在于能够对保鲜膜表面的水雾进行快速烘干和蒸发。
[0015]立杆主要起到固定横架的作用，而横架的作用在于能够通过螺丝的连接对烘干机组进行固定，从而使得烘干机组在运行状态下不会摇摆晃动，同时横架与烘干机组通过螺丝螺纹连接的作用在于使得烘干机组的拆装更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0017]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、烘干室；2、顶板；3、一号负压风机；4、抽湿罩；5、立杆；6、横架；7、烘干机组；8、螺丝；9、送料端；10、收卷端；11、辊轮；12、轴杆；13、固定架；14、防压板；15、底梁；16、二号负压风机；17、排风管；18、外门；19、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种保鲜膜生产用烘干设备，包括烘干室1、顶板2、一号负压风机3、抽湿罩4、立杆5、横架6、烘干机组7、螺丝8、送料端9、收卷端10、辊轮11、轴杆12、固定架13、防压板14、底梁15、二号负压风机16、排风管17、外门18和把手19，烘干室1的上端设置有顶板2，且顶板2的上端两侧设置有一号负压风机3，顶板2的下端两侧设置有抽湿罩4，且顶板2的下端中间设置有立杆5立杆5，立杆5的下端固定有横架6，且横架6的下端设置有烘干机组7，烘干机组7的上端四周设置有螺丝8，烘干室1的左侧设置有烘干机组7，且烘干室1的右侧设置有收卷端10，烘干机组7的下方设置有辊轮11，且辊轮11的内侧设置有轴杆12，轴杆12的两端设置有固定架13，辊轮11的两侧设置有防压板14，烘干室1的内部下端设置有底梁15，且底梁15的上端两侧设置有二号负压风机16，底梁15的下端设置有排风管17，烘干室1的外部一侧设置有外门18，且外门18的中间段设置有把手19。
[0022]防压板14沿辊轮11的中轴线对称分布，且防压板14的板面呈多孔状均匀分布，辊轮11主要起到对保鲜膜进行撑起和中转的作用，由于保鲜膜的质地较软，因此在长距离传送的过程中需要对其中间段进行撑起和中转，以防止保鲜膜被硬拉扯变形，而防压板14的作用在于能够防止烘干机组7在对保鲜膜进行吹风时因压力过大而导致保鲜膜变形，同时
也起到配合二号负压风机16对保鲜膜进行吸湿的作用；
[0023]烘干机组7呈水平分布，且烘干机组7沿辊轮11的中轴线对称分布，烘干机组7主要起到对带有湿度的保鲜膜进行加热烘干的作用，由于保鲜膜在生产成型后其表面会粘粘有大量的水雾和水渍，从而导致保鲜膜不能快速的进入收卷流程，因此烘干机组7的主要作用在于能够对保鲜膜表面的水雾进行快速烘干和蒸发；
[0024]横架6通过螺丝8与烘干机组7构成可拆卸结构，且横架6与立杆5互相垂直，立杆5主要起到固定横架6的作用，而横架6的作用在于能够通过螺丝8的连接对烘干机组7进行固定，从而使得烘干机组7在运行状态下不会摇摆晃动，同时横架6与烘干机组7通过螺丝8螺纹连接的作用在于使得烘干机组7的拆装更加方便；
[0025]一号负压风机3通过抽湿罩4与顶板2的内部相互贯通，且一号负压风机3呈水平状分布，一号负压风机3与抽湿罩4主要起到对烘干室1内部的湿气进行抽吸排出的作用，由于烘干机组7在对保鲜膜烘干的过程中会蒸发大量的水汽雾气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜生产用烘干设备，包括烘干室(1)和抽湿罩(4)，其特征在于：所述烘干室(1)的上端设置有顶板(2)，且顶板(2)的上端两侧设置有一号负压风机(3)，所述顶板(2)的下端两侧设置有抽湿罩(4)，且顶板(2)的下端中间设置有立杆(5)立杆(5)，所述立杆(5)的下端固定有横架(6)，且横架(6)的下端设置有烘干机组(7)，所述烘干机组(7)的上端四周设置有螺丝(8)，所述烘干室(1)的左侧设置有烘干机组(7)，且烘干室(1)的右侧设置有收卷端(10)，所述烘干机组(7)的下方设置有辊轮(11)，且辊轮(11)的内侧设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)的两端设置有固定架(13)，所述辊轮(11)的两侧设置有防压板(14)，所述烘干室(1)的内部下端设置有底梁(15)，且底梁(15)的上端两侧设置有二号负压风机(16)，所述底梁(15)的下端设置有排风管(17)，所述烘干室(1)的外部一侧设置有外门(18)，且外门(18)的中间段设置有把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用烘干设备，其特征在于：所述防压板(14)沿辊轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，
申请(专利权)人：江苏阿拉高分子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：