本实用新型专利技术公开了一种防油污的机床电气自动化控制器，包括控制器外壳，所述控制器外壳上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有挡板，所述挡板与控制器外壳接触，所述挡板上固定连接有斜块，所述斜块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座与控制器外壳固定连接，所述固定座与斜块接触，所述限位杆上固定连接有限位环。本实用新型专利技术通过设计挡板的作用，可对控制器外壳起到一个封闭的作用，从而可对内部的控制器起到一个保护效果，可防止油污的污染，且挡板便于打开或关闭，操作方式更加便捷。操作方式更加便捷。操作方式更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种防油污的机床电气自动化控制器
[0001]本技术涉及控制器
，具体为一种防油污的机床电气自动化控制器。
技术介绍
[0002]专利授权公告号CN209887094U公开了普通机床电气自动化控制器，本技术涉及控制器
，包括机床本体，所述机床本体的一侧安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有控制器控制器外壳体，所述安装柱的一侧安装有数据线拉杆，且数据线拉杆的一侧安装有夹板，所述数据线拉杆的内部安装有活动杆，且活动杆的一端安装有环，另一端安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有线夹，所述数据线拉杆的一侧通过螺栓固定连接有松紧旋钮，所述控制器控制器外壳体的前表面安装有轴座，本技术通过线夹将露出控制器控制器外壳体的数据线夹在一起，解决了数据线不易布线，易缠绕不利于区分开来的问题，解决了控制器安装在机床旁边，工作环境有油污，控制主板易被污染的问题。
[0003]目前的机床电气自动化控制器在使用时，控制器通常都安装在机床附近，易受到油污污染，并且控制器导线较多，相互之间易出现的缠绕的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防油污的机床电气自动化控制器，解决了控制器易受到油污污染的问题，还解决了控制器导线较多，相互之间易出现的缠绕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防油污的机床电气自动化控制器，包括控制器外壳，所述控制器外壳上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有挡板，所述挡板与控制器外壳接触，所述挡板上固定连接有斜块，所述斜块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座与控制器外壳固定连接，所述固定座与斜块接触，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位杆的外侧设置有第二弹簧，所述控制器外壳上设置有多个导线，所述控制器外壳上固定连接有连接座，所述连接座上开设有导槽，所述导槽的内部设置有导杆，所述导杆的外侧设置有第三弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有导块，所述导块与导槽滑动连接，所述导块与连接座滑动连接，所述导块上固定连接有夹套，所述夹套与连接座接触，所述夹套上固定连接有凸块，所述凸块与导线接触。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端与控制器外壳焊接，所述第一弹簧的另一端与滑块焊接。
[0007]优选的，所述固定座上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位杆。
[0008]优选的，所述第二弹簧的一端与限位环焊接，所述第二弹簧的另一端与固定座焊接。
[0009]优选的，所述第三弹簧的一端与导块焊接，所述第三弹簧的另一端与连接座焊接。
[0010]优选的，所述连接座上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有导块。
[0011]优选的，所述导块上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有导杆。
[0012]优选的，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块在夹套上均匀分布。
[0013]优选的，所述夹套上固定连接有把手，所述把手为橡胶材质。
[0014]优选的，所述夹套与控制器外壳接触，所述夹套的数量为两个，两个所述夹套之间相互接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设计挡板的作用，可对控制器外壳起到一个封闭的作用，从而可对内部的控制器起到一个保护效果，可防止油污的污染，且挡板便于打开或关闭，操作方式更加便捷。
[0017]2、本技术通过设计凸块与导线的接触可对导线起到一个夹持定位的效果，从而可将导线进行分类整理，可防止导线之间缠绕，且凸块便于与导线进行分离，使得导线便于进行取出使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的局部结构剖视图；
[0020]图3为本技术图1的结构左视图；
[0021]图4为本技术图1的局部结构右视图；
[0022]图5为本技术图3的A部结构放大图；
[0023]图6为本技术图4的B部结构放大图。
[0024]图中：1、控制器外壳；2、滑槽；3、第一弹簧；4、滑块；5、挡板；6、斜块；7、限位槽；8、限位杆；9、固定座；10、通槽；11、限位环；12、第二弹簧；13、连接座；14、导槽；15、导杆；16、第三弹簧；17、导块；18、连接槽；19、通孔；20、夹套；21、凸块；22、导线；23、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种防油污的机床电气自动化控制器，包括控制器外壳1，控制器外壳1的内部设置有控制器，控制器外壳1上开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有第一弹簧3，滑槽2的内部滑动连接有滑块4，滑块4上固定连接有挡板5，挡板5与控制器外壳1接触，挡板5上固定连接有斜块6，斜块6上开设有限位槽7，限位槽7的内部滑动连接有限位杆8，限位杆8的外侧滑动套接有固定座9，固定座9与控制器外壳1固定连接，固定座9与斜块6接触，限位杆8上固定连接有限位环11，限位杆8的外侧设置有第二弹簧12，控制器外壳1上设置有多个导线22，控制器外壳1上固定连接有连接座13，连接座13上开设有导槽14，导槽14的内部设置有导杆15，导杆15的外侧设置有第三弹簧16，导杆15的外侧滑动套接有导块17，导块17与导槽14滑动连接，导块17与连接座13滑动连接，导块17上固定连接有夹套20，夹套20与连接座13接触，夹套20上固定连接有凸块21，凸块21与导线22接触。
[0027]请参阅图1、图2，第一弹簧3的一端与控制器外壳1焊接，第一弹簧3的另一端与滑块4焊接。通过设计第一弹簧3，使得第一弹簧3的作用力可作用于滑块4。
[0028]请参阅图1、图3、图5，固定座9上开设有通槽10，通槽10的内部滑动连接有限位杆8。通过设计通槽10，使得限位杆8可在通槽10内滑动。
[0029]请参阅图1、图3、图5，第二弹簧12的一端与限位环11焊接，第二弹簧12的另一端与固定座9焊接。通过设计第二弹簧12，使得第二弹簧12的作用力可作用于限位环11。
[0030]请参阅图1、图4，第三弹簧16的一端与导块17焊接，第三弹簧16的另一端与连接座13焊接。通过设计第三弹簧16，使得第三弹簧16的作用力可作用于导块17。
[0031]请参阅图1、图4，连接座13上开设有连接槽18，连接槽18的内部滑动连接有导块17。通过设计连接槽18，使得导块17可在连接槽18内滑动。
[0032]请参阅图1、图4、图6，导块17上开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防油污的机床电气自动化控制器，包括控制器外壳(1)，其特征在于：所述控制器外壳(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有第一弹簧(3)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)与控制器外壳(1)接触，所述挡板(5)上固定连接有斜块(6)，所述斜块(6)上开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧滑动套接有固定座(9)，所述固定座(9)与控制器外壳(1)固定连接，所述固定座(9)与斜块(6)接触，所述限位杆(8)上固定连接有限位环(11)，所述限位杆(8)的外侧设置有第二弹簧(12)，所述控制器外壳(1)上设置有多个导线(22)，所述控制器外壳(1)上固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)上开设有导槽(14)，所述导槽(14)的内部设置有导杆(15)，所述导杆(15)的外侧设置有第三弹簧(16)，所述导杆(15)的外侧滑动套接有导块(17)，所述导块(17)与导槽(14)滑动连接，所述导块(17)与连接座(13)滑动连接，所述导块(17)上固定连接有夹套(20)，所述夹套(20)与连接座(13)接触，所述夹套(20)上固定连接有凸块(21)，所述凸块(21)与导线(22)接触。2.根据权利要求1所述的一种防油污的机床电气自动化控制器，其特征在于：所述第一弹簧(3)的一端与控制器外壳(1)焊接，所述第一弹簧(3)的另一端与滑块(4)焊接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜世才，陈前进，刘飞，朱子安，肖波，
申请(专利权)人：东莞市恒鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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