气垫带式输送设备及其输送主体制造技术

本发明专利技术涉及气垫带式输送设备及其输送主体。气垫带式输送设备的输送主体包括：下弦，所述下弦包括下弦梁，所述下弦梁沿输送主体的长度方向前后延伸且左右平行布置；竖向腹杆，所述竖向腹杆连接在左右两侧的下弦梁上并向上延伸，各下弦梁上的竖向腹杆均沿下弦梁的长度方向前后间隔布置；中间节，依次对接布置，相邻中间节之间通过中间节前后端部的法兰和螺栓直接固定连接；所述中间节具有上气室，整体为箱式梁结构；中间节的左右两侧均与相应的竖向腹杆连接，使得相互对接并固定在一起的中间节形成桁架结构的上弦，所述竖向腹杆形成中间节的支撑腿。上述技术方案解决了现有的输送主体重量较重、用钢量较大、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
气垫带式输送设备及其输送主体


[0001]本专利技术涉及气垫带式输送设备及其输送主体。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种以连续方式运输物料的机械，其被广泛运用在港口、矿山、散料仓库、货场等多种散装物料的输送。带式输送机包括托辊式带式输送机和气垫式带式输送机，托辊式带式输送机是沿物料输送方向间隔布置一列托辊架，各托辊架均固定在输送机机架上，每个托辊架上都设置托辊，利用托辊对输送带进行承托；气垫式带式输送机是在盘槽上设置气孔，有压空气从气孔排出以后在输送带的下方形成气膜，依靠气膜对输送带进行承托。对于气垫式带式输送机来说，现有技术中也存在不同的结构形式，包括半气垫型气垫输送机和全气垫型气垫输送机。半气垫型气垫输送机的上部设有上气室，上气室为箱式腔体，气室顶部的盘槽上设有节流孔，用于形成气垫来支承输送层的输送带，而半气垫型气垫输送机回程层的输送带采用托辊支承；全气垫型气垫输送机的上部和下部分别设有上气室和下气室，输送层输送带和回程层输送带均采用气垫支承。
[0003]由于运输场所和环境限制，输送机大多采用架空安装，这就需要搭建栈桥或通廊进行支撑。但是，无论栈桥或通廊，都是采用桁架结构的支撑桥，将输送机的物料输送段安置在支撑桥上，支撑桥的设计强度要考虑其自身重量、输送机自重及输送机运行时满载物料的重量，这使得输送设备的输送主体整体用钢量较大，单位长度的重量较重，成本较高。
[0004]授权公告号为CN204057261U的中国专利公开了一种桥架一体式输送机结构，将托辊架直接安装在钢结构栈桥上，使得钢结构栈桥作为托辊输送机的支腿，从而不需单独设置托辊输送机支腿，一定程度减小了用钢量和整体重量，也有利于降低成本。但是，目前的上述桥架一体式输送机结构中的栈桥依旧为单独的钢结构架，仍存在整体重量较重、用钢量较大的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种气垫带式输送设备的输送主体，解决现有的物料输送段及其支撑栈桥重量较重、用钢量较大、成本高的问题，同时，本专利技术的另一个目的是提供一种气垫带式输送设备，解决现有的气垫带式输送设备整体重量较重、用钢量较大导致的整体成本高的问题。
[0006]本专利技术中气垫带式输送设备的输送主体采用如下技术方案：气垫带式输送设备的输送主体，所述输送主体为桁架结构，包括：下弦，所述下弦包括下弦梁，所述下弦梁沿输送主体的长度方向前后延伸且左右平行布置；竖向腹杆，所述竖向腹杆连接在左右两侧的下弦梁上并向上延伸，各下弦梁上的竖向腹杆均沿下弦梁的长度方向前后间隔布置；中间节，依次对接布置，相邻中间节之间通过中间节前后端部的法兰和螺栓直接固定
连接；所述中间节具有上气室，整体为箱式梁结构；中间节的左右两侧均与相应的竖向腹杆连接，使得相互对接并固定在一起的中间节形成桁架结构的上弦，所述竖向腹杆形成中间节的支撑腿。
[0007]有益效果：采用上述技术方案，中间节整体为箱式梁结构，由于箱式梁结构本身具有较高的强度，而相邻中间节之间通过中间节前后端部的法兰和螺栓直接固定连接，使相互对接并固定在一起的中间节整体具有较高的强度，因此能够利用相互对接并固定在一起的中间节作为桁架结构的上弦，使中间节构成了桁架结构的一个关键组成部分，进而能够省略桁架结构的上弦或者大大减小桁架结构上弦的尺寸，同时桁架结构的竖向腹杆此时会构成中间节的支撑腿，中间节的强度和桁架的强度相辅相成，用材更省，强度更高，与现有技术中仅仅利用桁架结构的栈桥作为输送机的支撑腿相比，能够更有效地降低用钢量，减轻桁架结构的重量、降低成本。
[0008]作为一种优选的技术方案，两相邻中间节通过对接处的法兰共同连接在竖向腹杆上。
[0009]有益效果：采用上述技术方案，两相邻中间节通过对接处的法兰共同连接在竖向腹杆上，连接方便，使竖向腹杆成为中间节的支腿，还能够使得相应的两个竖向腹杆之间是完整的中间节，有利于提高桁架结构的整体结构稳定性。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述输送主体还包括：中间节安装板；中间节安装板上设有中间节连接孔，相应的螺栓同时穿过两相邻中间节对接处的法兰和中间节安装板上的中间节连接孔；中间节安装板上还设有腹杆连接孔，中间节安装板通过穿过腹杆连接孔的螺栓固定在竖向腹杆上；中间节连接孔和腹杆连接孔均设有两个以上。
[0011]有益效果：采用上述技术方案，设置中间节安装板便于中间节与竖向腹杆连接，也不需在中间节上直接设置腹杆连接结构，结构简单；同时，中间节连接孔和腹杆连接孔均设有两个以上，能够保证结构稳定性及连接强度，从而保证桁架结构的稳定性。
[0012]作为一种优选的技术方案，腹杆连接孔和中间节连接孔均为长孔，其中一个为竖向长孔，另一个为水平长孔。
[0013]有益效果：采用上述技术方案，腹杆连接孔和中间节连接孔采用延伸方向垂直的长孔能够方便地对中间节的安装位置进行调节，避免由于制造误差影响装配精度和产生装配应力，保证桁架结构的稳定性。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述腹杆连接孔为竖向长孔；所述竖向腹杆和中间节安装板上均设有调节板，其中一个调节板上装配有高强度调节螺栓，高强度调节螺栓的末端支撑在另一个调节板上，用于微调中间节安装板的竖向位置。
[0015]有益效果：采用上述技术方案能够更精确地对中间节进行调整，更好地保证桁架结构的稳定性。
[0016]作为一种优选的技术方案，相邻中间节的相互接触处有局部间隙，所述局部间隙由密封胶密封。
[0017]有益效果：采用上述技术方案能够使相邻中间节的对接部位连接刚度更高、变形量更小，更好地保证相互对接并固定在一起的中间节的整体刚度，同时保证密封性能，减小气压损失。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述上气室由上盘槽和两块Z型板围合而成，两块Z型板左右对称设置并形成开口向上的槽形结构，所述上盘槽设置在槽形结构的开口处；所述上盘槽与Z型板沿输送主体长度方向延伸，所述上盘槽中部设有节流孔，有压空气通过节流孔排出以在输送带的下方形成气膜，上气室形成一处箱式腔体；回程层腔室，所述回程层腔室也形成一处箱式腔体，由底壁、侧壁与所述上气室的底部室壁围成，用于容纳回程皮带。
[0019]有益效果：采用上述技术方案，回程腔采用箱式腔体能够进一步提高中间节的整体结构强度，更好地保证桁架结构的稳定性。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述中间节通过上气室与竖向腹杆连接。
[0021]有益效果：采用上述技术方案便于中间节与竖向腹杆连接，并且可以利用回程层腔室提高中间节的整体结构强度。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述桁架结构的上弦完全由中间节形成；或者，所述桁架结构包括上弦辅梁，所述上弦辅梁的横截面面积小于下弦梁。
[0023]有益效果：采用上述技术方案，能够更多地减少桁架结构的用钢量、降低重量。
[0024]本专利技术中气垫带式输送设备采用如下技术方案：气垫带式输送设备，包括：输送主体、机尾装置、机头装置和输送带，输送主体上设有进料口，机头装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气垫带式输送设备的输送主体，其特征在于，所述输送主体为桁架结构，包括：下弦，所述下弦包括下弦梁，所述下弦梁沿输送主体的长度方向前后延伸且左右平行布置；竖向腹杆，所述竖向腹杆连接在左右两侧的下弦梁上并向上延伸，各下弦梁上的竖向腹杆均沿下弦梁的长度方向前后间隔布置；中间节，依次对接布置，相邻中间节之间通过中间节前后端部的法兰和螺栓直接固定连接；所述中间节具有上气室，整体为箱式梁结构；中间节的左右两侧均与相应的竖向腹杆连接，使得相互对接并固定在一起的中间节形成桁架结构的上弦，所述竖向腹杆形成中间节的支撑腿。2.根据权利要求1所述的输送主体，其特征在于，两相邻中间节通过对接处的法兰共同连接在竖向腹杆上。3.根据权利要求2所述的输送主体，其特征在于，所述输送主体还包括：中间节安装板；中间节安装板上设有中间节连接孔，相应的螺栓同时穿过两相邻中间节对接处的法兰和中间节安装板上的中间节连接孔；中间节安装板上还设有腹杆连接孔，中间节安装板通过穿过腹杆连接孔的螺栓固定在竖向腹杆上；中间节连接孔和腹杆连接孔均设有两个以上。4.根据权利要求3所述的输送主体，其特征在于，腹杆连接孔和中间节连接孔均为长孔，其中一个为竖向长孔，另一个为水平长孔。5.根据权利要求4所述的输送主体，其特征在于，所述腹杆连接孔为竖向长孔；所述竖向腹杆和中间节安装板上均设有调节板，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡建，虎自平，成宇，陈奕州，贾垚，
申请(专利权)人：郑州金谷粮食机械工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：