一种具有防护功能的双工位绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的双工位绞线机，装置基座，其外侧轴连接有设备箱体，且设备箱体的内壁焊接固定有支撑面板，所述支撑面板的上表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的正上方连接有绕线筒，所述绕线筒的外侧贯穿连接有导向滑杆，包括：保护面板，其一侧铰接连接有设备箱体，且保护面板的外侧螺栓固定有干燥网箱，所述干燥网箱的外侧贯穿连接有鼓风管道，且鼓风管道的一侧贯穿连接有仪器箱体；其外侧贯穿开设有穿线孔，且导线盘的一侧对称设置有绕线机构。该具有防护功能的双工位绞线机；采用保护面板与导向滑杆，利用保护面板对设备箱体的左右两侧减震遮挡保护，避免在缠绕的过程中，人工对绕线筒的外侧的金属线绳进行拉扯。拉扯。拉扯。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的双工位绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体为一种具有防护功能的双工位绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，随着生产技术的发展，生产加工企业对效率的要求越来越高，现有的绞线机往往只能单工位作业，作业人员需要等待绞线完毕后才能取出线材并进行下一次装夹；
[0003]公开号为CN201920811663.X一种双工位自动绞线机，本技术可在其中一绞线机构绞线的同时，对另一绞线机构进行取料和装夹作业，减少等待绞线的作业间隙，提高加工效率；
[0004]在实际的加工的过程中，主要通过不同直径和材质的线缆进行拉扯缠绕，在缠绕的过程中，由于有金属的材料，如果在拉扯过程中容易导致线缆发生断裂情况，装置的外侧缺乏对绞线运行过程中保护结构，会导致在工位上操作的人员发生受伤的情况，并且线缆在加工过程中，难以根据线缆加工的需求，对不同类型的线缆距离进行调节，容易导致线缆的距离过近影响线缆缠绕的稳定性。
[0005]针对上述问题，急需在原有绞线机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的双工位绞线机，以解决上述
技术介绍
中提出装置的外侧缺乏对绞线运行过程中保护结构，会导致在工位上操作的人员发生受伤的情况，并且线缆在加工过程中，难以根据线缆加工的需求，对不同类型的线缆距离进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的双工位绞线机，装置基座，其外侧轴连接有设备箱体，且设备箱体的内壁焊接固定有支撑面板，所述支撑面板的上表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的正上方连接有绕线筒，所述绕线筒的外侧贯穿连接有导向滑杆，包括：保护面板，其一侧铰接连接有设备箱体，且保护面板的外侧螺栓固定有干燥网箱，所述干燥网箱的外侧贯穿连接有鼓风管道，且鼓风管道的一侧贯穿连接有仪器箱体；导线盘，其外侧贯穿开设有穿线孔，且导线盘的一侧对称设置有绕线机构；驱动电机，其安装在仪器箱体的内部，且驱动电机的输出端同时连接有鼓风扇叶和偏心轮，所述偏心轮的外侧嵌套连接有拉伸力臂，且拉伸力臂的左右两侧连接有活性炭板。
[0008]优选的，所述绕线筒交错分布在支撑面板的外侧，且绕线筒与矩形滑槽为嵌套连接，并且绕线筒与绕线机构通过导线盘和穿线孔连接，根据绞线的类型调节多组不同直径的绕线筒的距离，提升线材缠绕的灵活性。
[0009]优选的，所述保护面板关于设备箱体中心线对称分布，且设备箱体与保护面板为铰链连接，并且保护面板的纵截面为半弧形结构，通过保护面板对设备箱体两侧进行遮挡
保护，避免线缆崩坏影响操作安全性。
[0010]优选的，所述干燥网箱与保护面板为相互贴合，且干燥网箱的数量为2组，利用干燥网箱对设备内部的潮湿气体进行吸附，避免气体沾染在线缆的表面。
[0011]优选的，所述穿线孔等间距分布在导线盘外侧，且导线盘与装置基座为轴连接，并且导线盘与绕线机构相互平行，通过不同直径的穿线孔对线缆进行导入固定，避免线缆发生错乱情况。
[0012]优选的，所述拉伸力臂与活性炭板为螺栓固定，且活性炭板通过偏心轮和拉伸力臂构成循环反复结构，并且活性炭板的宽度为干燥网箱三分之二，利用干燥网箱对线缆的干燥水汽进行吸附，避免潮湿气体腐蚀线缆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护功能的双工位绞线机；
[0014]1.采用保护面板与导向滑杆，利用保护面板对设备箱体的左右两侧减震遮挡保护，避免在缠绕的过程中，人工对绕线筒的外侧的金属线绳进行拉扯，导向金属线绳对工人造成伤害情况，利用导向滑杆对绕线筒的一侧进行导向限位，避免绕线筒在拉伸过程中发生偏移情况；
[0015]2.采用偏心轮及矩形滑槽，利用矩形滑槽对绕线筒的底板进行卡合导向，根据线缆加工的需求，对相应直径的绕线筒进行拆卸及更换，避免绕线筒在使用过程中发生偏移情况，利用偏心轮带动左右两侧的拉伸力臂进行左右移动，利用拉伸力臂带动活性炭板对材料及组装表面的潮湿气体进行吸附，避免在缠绕过程中相互粘接，导致线材表面发生腐蚀情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术设备箱体侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术干燥网箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术仪器箱体俯剖结构示意图；
[0020]图5为本技术拉伸力臂俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置基座；2、设备箱体；3、支撑面板；4、绕线筒；5、保护面板；6、干燥网箱；7、鼓风管道；8、仪器箱体；9、导线盘；10、穿线孔；11、绕线机构；12、导向滑杆；13、矩形滑槽；14、驱动电机；15、拉伸力臂；16、活性炭板；17、鼓风扇叶；18、偏心轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的双工位绞线机，装置基座1，其外侧轴连接有设备箱体2，且设备箱体2的内壁焊接固定有支撑面板3，支撑面板3的上表面开设有矩形滑槽13，且矩形滑槽13的正上方连接有绕线筒4，绕线筒4的外侧贯穿连接有导向滑杆12，包括：
[0024]保护面板5，其一侧铰接连接有设备箱体2，且保护面板5的外侧螺栓固定有干燥网箱6，干燥网箱6的外侧贯穿连接有鼓风管道7，且鼓风管道7的一侧贯穿连接有仪器箱体8；
[0025]导线盘9，其外侧贯穿开设有穿线孔10，且导线盘9的一侧对称设置有绕线机构11；
[0026]驱动电机14，其安装在仪器箱体8的内部，且驱动电机14的输出端同时连接有鼓风扇叶17和偏心轮18，偏心轮18的外侧嵌套连接有拉伸力臂15，且拉伸力臂15的左右两侧连接有活性炭板16。
[0027]绕线筒4交错分布在支撑面板3的外侧，且绕线筒4与矩形滑槽13为嵌套连接，并且绕线筒4与绕线机构11通过导线盘9和穿线孔10连接。
[0028]保护面板5关于设备箱体2中心线对称分布，且设备箱体2与保护面板5为铰链连接，并且保护面板5的纵截面为半弧形结构。
[0029]干燥网箱6与保护面板5为相互贴合，且干燥网箱6的数量为2组。
[0030]穿线孔10等间距分布在导线盘9外侧，且导线盘9与装置基座1为轴连接，并且导线盘9与绕线机构11相互平行。
[0031]拉伸力臂15与活性炭板16为螺栓固定，且活性炭板16通过偏心轮18和拉伸力臂15构成循环反复结构，并且活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的双工位绞线机，装置基座(1)，其外侧轴连接有设备箱体(2)，且设备箱体(2)的内壁焊接固定有支撑面板(3)，所述支撑面板(3)的上表面开设有矩形滑槽(13)，且矩形滑槽(13)的正上方连接有绕线筒(4)，所述绕线筒(4)的外侧贯穿连接有导向滑杆(12)，其特征在于：包括：保护面板(5)，其一侧铰接连接有设备箱体(2)，且保护面板(5)的外侧螺栓固定有干燥网箱(6)，所述干燥网箱(6)的外侧贯穿连接有鼓风管道(7)，且鼓风管道(7)的一侧贯穿连接有仪器箱体(8)；导线盘(9)，其外侧贯穿开设有穿线孔(10)，且导线盘(9)的一侧对称设置有绕线机构(11)；驱动电机(14)，其安装在仪器箱体(8)的内部，且驱动电机(14)的输出端同时连接有鼓风扇叶(17)和偏心轮(18)，所述偏心轮(18)的外侧嵌套连接有拉伸力臂(15)，且拉伸力臂(15)的左右两侧连接有活性炭板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的双工位绞线机，其特征在于：所述绕线筒(4)交错分布在支撑面板(3)的外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐麒翔，
申请(专利权)人：东莞新恩祥机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：