一种快速装夹制造技术

本发明专利技术提供了一种快速装夹，包括瞄具连接座和与该瞄具连接座底部连接的燕尾底座，还包括置于瞄具连接座与燕尾底座之间的锁扣机构、滑锁机构和推杆机构；锁扣机构通过圆柱销与滑锁机构联接，以在该滑锁机构的带动下向轴向横向内移；推杆机构通过限位拨叉推动所述锁扣机构向轴向横向外移。该快速装夹结构紧凑，不需要借助其他工具，操作简便。安装在燕尾导轨上，向前顶在燕尾导轨凸台上即可自锁紧。拆卸时只需要水平向内推动竖直推板即可解锁。需要水平向内推动竖直推板即可解锁。需要水平向内推动竖直推板即可解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹


[0001]本专利技术涉及一种快速装夹。

技术介绍

[0002]现有的支架大多数需要使用工具拆装，而且使用时因为振动导致螺纹容易松动，使得支架松动。如果没有携带工具将无法进行支架的拆卸与松动后的再次锁紧。还有的支架虽然自带锁紧把手，但需要多圈旋转才能上紧螺钉，操作上也比较繁琐，浪费时间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种结构紧凑，不需要借助其他工具，安装在燕尾导轨上，向前顶在燕尾导轨凸台上即可自锁紧。拆卸时只需要水平向内推动竖直推板即可解锁。同时在振动环境下，因为滑锁结构在振动工作状态下会越振越紧。
[0004]为达上述目的，本专利技术提供了一种快速装夹，包括瞄具连接座和与该瞄具连接座底部连接的燕尾底座，还包括置于所述瞄具连接座与燕尾底座之间的锁扣机构、滑锁机构和推杆机构；
[0005]所述锁扣机构通过圆柱销与所述滑锁机构联接，以在该滑锁机构的带动下向轴向横向内移；
[0006]所述推杆机构通过限位拨叉推动所述锁扣机构向轴向横向外移。
[0007]前述锁扣机构包括前置锁扣和后置锁扣；所述前置锁扣装配在所述燕尾底座的顶面前端的前置锁扣腔内；所述后置锁扣装配在所述燕尾底座的顶面前端的后置锁扣腔内；
[0008]所述前置锁扣包括前置平直部、与该前置平直部外端一体连接的前置弯钩部；
[0009]所述后置锁扣包括后置平直部、与该后置平直部外端一体连接的后置弯钩部一；
[0010]所述前置弯钩部和所述后置弯钩部一均置于所述燕尾底座同一侧面，并向内弯折成钩状；
[0011]所述圆柱销包括前置圆柱销和后置圆柱销，分别设置在所述前置平直部、后置平直部的后端延伸部的顶面；
[0012]所述前置锁扣腔、后置锁扣腔均具有与所述前置锁扣、后置锁扣轮廓匹配的腔型，且前置锁扣腔、后置锁扣腔分别与所述前置锁扣、后置锁扣间隙配合。
[0013]前述滑锁机构包括竖直推板、与该竖直推板下端垂直连接的第一水平滑板、与该第一水平滑板相对吻合的第二水平滑板、第一水平螺旋弹簧和第二水平螺旋弹簧；
[0014]所述第一水平滑板与第二水平滑板上均开设一自外端向内端倾斜延伸的第一导向腰孔和第二导向腰孔；
[0015]所述第一导向腰孔和第二导向腰孔均自所述前置弯钩部和所述后置弯钩部一一侧向远离该前置弯钩部和所述后置弯钩部一的另一侧倾斜延伸；
[0016]所述第一水平滑板和第二水平滑板的纵截面均为L型；
[0017]第二水平滑板的内端端部设置第二垂直堵板，所述第一水平滑板上设置有第一垂
直堵板，且该第一垂直堵板在所述第一水平滑板和第二水平滑板吻合时与所述第二垂直堵板并排置于同一横截面上；
[0018]所述第一水平螺旋弹簧和第二水平螺旋弹簧的规格相同，且平行放置，并均自所述第一垂直堵板、第二垂直堵板向所述第二水平滑板外端延伸。
[0019]前述推杆机构包括推杆、复位弹簧和限位拨叉；
[0020]所述复位弹簧置于所述燕尾底座底部前端的弹簧腔内，且该弹簧腔位于所述前置锁扣腔纵向内侧；
[0021]所述限位拨叉包括拨动连杆、转轴孔和拨杆；
[0022]所述拨动连杆和拨杆通过所述转轴孔固定连接成拐角；
[0023]所述拨杆的外端顶面外侧设置一纵截面为扇形的凸块，与该拨杆的外端顶面之间形成一台阶；且该凸块的外侧面为弧形面，该凸块的内侧面为平面，该该凸块的右端端面为弧形台阶面；
[0024]所述拨动连杆的外端底面设置一连接圆柱销；
[0025]所述转轴孔套设在置于所述燕尾底座底部前端的拨叉装配腔内的定位销上，以将限位拨叉置于该拨叉装配腔内；且该拨叉装配腔位于所述前置锁扣腔纵向内侧，并与所述弹簧腔的后端相通；
[0026]所述推杆的前端端部设置一垂直挡板和一位于该垂直挡板内侧的连接孔；
[0027]所述推杆自所述燕尾底座底部后端插入、经所述后置锁扣腔后沿一通槽向前推移，通过所述垂直挡板抵触在所述复位弹簧的后端，并通过所述连接孔套接在所述连接圆柱销上。
[0028]前述后置锁扣还包括与所述后置弯钩部一平行的后置弯钩部二，且该后置弯钩部二通过所述后置平直部的后端延伸部与所述后置弯钩部一连接；
[0029]所述后置平直部的后端延伸部位于所述燕尾底座的另一侧，从而在所述后置弯钩部一与后置弯钩部二的位于所述燕尾底座的一侧之间形成凹形开口；
[0030]所述燕尾底座的一侧顶面对应所述凹形开口处形成与之吻合的介于所述后置弯钩部一与后置弯钩部二之间凸出面。
[0031]前述燕尾底座的顶面纵向两侧设置有多个置于所述第一水平滑板和第二水平滑板纵向两侧的限位销；且置于所述前置弯钩部或后置弯钩部一一侧的限位销分别置于位于所述前置弯钩部和后置弯钩部一之间或凸出面上。
[0032]本专利技术的优点如下：提供了一种结构紧凑的自锁紧支架。其特点是不需要借助其他工具，安装在燕尾导轨上，向前顶在燕尾导轨凸台上即可自锁紧。拆卸时只需要水平向内推动竖直推板即可解锁，操作非常简便。同时在振动环境下，因为滑锁结构在振动工作状态下会越振越紧，消除了常规螺纹结构引起的振动松动问题。
[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术做详细说明。
附图说明
[0034]图1是一种快速装夹立体图。
[0035]图2是一种快速装夹拆分图。
[0036]图3是一种装配了锁扣机构的燕尾底座立体图。
[0037]图4是一种滑锁机构拆分图。
[0038]图5是一种滑锁机构中的第一水平滑板与第二水平滑板示意图。
[0039]图6是一种转配了推杆机构的燕尾底座的仰视图。
[0040]图7是一种推杆机构的拆分示意图。
[0041]图8是一种推杆的俯视图。
[0042]图9是一种快速装夹处于夹紧状态的示意图。
[0043]图10是一种快速装夹处于解锁状态的示意图。
[0044]附图标记说明：
[0045]1、瞄具连接座；2、燕尾底座；3、前置锁扣；4、后置锁扣；5、前置锁扣腔；6、后置锁扣腔；7、前置平直部；8、前置弯钩部；9、后置平直部；10、后置弯钩部一；11、前置圆柱销；12、后置圆柱销；13、竖直推板；14、第一水平滑板；15、第二水平滑板；16、第一水平螺旋弹簧；17、第二水平螺旋弹簧；18、第一导向腰孔；19、第二导向腰孔；20、第二垂直堵板；21、第一垂直堵板；22、推杆；23、复位弹簧；24、限位拨叉；25、弹簧腔；26、拨动连杆；27、转轴孔；28、拨杆；29、凸块；30、连接圆柱销；31、拨叉装配腔；32、垂直挡板；33、连接孔；34、通槽；35、后置弯钩部二；36、后端延伸部；37、凹形开口；38、凸出面；39、燕尾底座卡轨；40、限位销；41、弧形段；42、定位销；43、外侧面；44、内侧面；45、弧形台阶面。
具体实施方式
[0046]图1、2所示为一种快速装夹，包括瞄具连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹，包括瞄具连接座(1)和与该瞄具连接座(1)底部连接的燕尾底座(2)，其特征在于：还包括置于所述瞄具连接座(1)与燕尾底座(2)之间的锁扣机构、滑锁机构和推杆机构；所述锁扣机构通过圆柱销与所述滑锁机构联接，以在该滑锁机构的带动下向轴向横向内移；所述推杆机构通过限位拨叉推动所述锁扣机构向轴向横向外移。2.如权利要求1所述的快速装夹，其特征在于：所述锁扣机构包括前置锁扣(3)和后置锁扣(4)；所述前置锁扣(3)装配在所述燕尾底座(2)的顶面前端的前置锁扣腔(5)内；所述后置锁扣(4)装配在所述燕尾底座(2)的顶面前端的后置锁扣腔(6)内；所述前置锁扣(3)包括前置平直部(7)、与该前置平直部(7)外端一体连接的前置弯钩部(8)；所述后置锁扣(4)包括后置平直部(9)、与该后置平直部(9)外端一体连接的后置弯钩部一(10)；所述前置弯钩部(8)和所述后置弯钩部一(10)均置于所述燕尾底座(2)同一侧面，并向内弯折成钩状；所述圆柱销包括前置圆柱销(11)和后置圆柱销(12)，分别设置在所述前置平直部(7)、后置平直部(9)的后端延伸部的顶面；所述前置锁扣腔(5)、后置锁扣腔(6)均具有与所述前置锁扣(3)、后置锁扣(4)轮廓匹配的腔型，且前置锁扣腔(5)、后置锁扣腔(6)分别与所述前置锁扣(3)、后置锁扣(4)间隙配合。3.如权利要求2所述的快速装夹，其特征在于：所述滑锁机构包括竖直推板(13)、与该竖直推板(13)下端垂直连接的第一水平滑板(14)、与该第一水平滑板(14)相对吻合的第二水平滑板(15)、第一水平螺旋弹簧(16)和第二水平螺旋弹簧(17)；所述第一水平滑板(14)与第二水平滑板(15)上均开设一自外端向内端倾斜延伸的第一导向腰孔(18)和第二导向腰孔(19)；所述第一导向腰孔(18)和第二导向腰孔(19)均自所述前置弯钩部(8)和所述后置弯钩部一(10)一侧向远离该前置弯钩部(8)和所述后置弯钩部一(10)的另一侧倾斜延伸；所述第一水平滑板(14)和第二水平滑板(15)的纵截面均为L型；第二水平滑板(15)的内端端部设置第二垂直堵板(20)，所述第一水平滑板(14)上设置有第一垂直堵板(21)，且该第一垂直堵板(21)在所述第一水平滑板(14)和第二水平滑板(15)吻合时与所述第二垂直堵板(20)并排置于同一横截面上；所述第一水平螺旋弹簧(16)和第二水平螺旋弹簧(17)的规格相同，且平行放置，并均自所述第一垂直堵板(21)、第二垂直堵板(20)向所述第二水平滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆华，赵蒙，
申请(专利权)人：西安昊阳星环光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：