本实用新型专利技术公开了一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有放置板，且放置板顶端的一侧安装有第一固定架，所述第一固定架的一侧安装有第一电机，所述放置板顶端的另一侧安装有第二固定架，且第二固定架和第一固定架的内侧均安装有连接轴。本实用新型专利技术通过第一导向弹簧的作用保持第一导纱辊带动纱线的向上作用力，同理通过纱线与第二导纱辊的接触可保持第二导纱辊带给纱线的向下作用力，从而通过双向的推动力可进一步提高装置的导纱作用，增强纱线在收卷过程中的张紧度，以保持纱线的平整效果，避免纱线产生弯曲松动影响收卷质量和工作效率。线产生弯曲松动影响收卷质量和工作效率。线产生弯曲松动影响收卷质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于导纱的纱线生产用收卷装置
[0001]本技术涉及纱线生产
，特别涉及一种便于导纱的纱线生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]纱线是纱和线的统称，由纺织纤维制成的细而柔软的，并具有一定强力的连续长条，包括单纱和股线，纱线用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；
[0003]中国专利授权公告号CN210064738U公开了一种纱线生产用收卷装置，包括支座，所述支座顶部的左端固定连接有第一支撑板，第一支撑板左侧的上端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有第一夹板，所述支座顶部的右端固定连接有滑座，本技术设置了电机、第一夹板、滑座、滑动器、第二支撑板、轴承、转轴和第二夹板，人们可通过外置控制器控制滑动器沿着滑座左右滑动，从而达到带动第二夹板左右移动的需求，将收卷辊套在卡座上后，通过外置控制器打开电机，电机在转动的同时会带动第一夹板转动，并最终带动收卷辊转动，从而达到对纱线进行收卷的目的，解决了现有的收卷装置不方便安装不同尺寸的收卷辊，从而为人们的使用带来不便的问题，上述的现有技术方案存在以下不足之处：不具备导纱功能，在纱线收卷的过程中不便保持纱线的张紧度，从而会导致纱线产生松动弯曲，并会对纱线的收卷效果和收卷质量产生一定影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便导纱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有放置板，且放置板顶端的一侧安装有第一固定架，所述第一固定架的一侧安装有第一电机，所述放置板顶端的另一侧安装有第二固定架，且第二固定架和第一固定架的内侧均安装有连接轴，所述连接轴的内侧之间安装有收卷辊，所述放置板底部的两端均匀安装有导向轮。
[0006]优选的，所述连接轴靠近收卷辊的一侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位座，且定位座均安装在连接轴靠近收卷辊的一侧，所述定位座内部的两端均设置有定位槽，且定位槽的内部均活动安装有定位块，所述定位块靠近定位座的一端皆均匀安装有定位弹簧，且定位弹簧远离定位块的一端均与定位槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述放置板顶端靠近第二固定架的一侧设置有活动槽，所述第二固定架的底端安装有活动块，且活动块与活动槽活动连接，所述活动块远离第一固定架一侧的活动槽的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧远离活动块的一侧与活动槽的内部固定连接。
[0008]优选的，所述底座内部靠近第一固定架的一侧安装有第二电机，所述底座内部的中间位置处设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹套，且
螺纹套的顶端与放置板的底端固定连接，所述丝杆靠近第二电机的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部远离放置板一端的两侧均安装有第三固定架，且第三固定架的内侧之间安装有第二导纱辊，所述第三固定架靠近第二导纱辊的一侧均设置有第二导向槽，所述第二导纱辊的两侧均安装有第二导向块，所述第二导向块均与第二导向槽活动连接，所述第二导向块的顶端均安装有第二导向弹簧，且第二导向弹簧的顶端均与第二导向槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第三固定架远离放置板一端的底座的顶部均匀安装有第四固定架，且第四固定架的内侧之间安装有第一导纱辊，所述第四固定架靠近第一导纱辊的一侧均设置有第一导向槽，所述第一导纱辊的两侧均安装有第一导向块，所述第一导向块均与第一导向槽活动连接，所述第一导向块的底端均安装有第一导向弹簧，且第一导向弹簧的底端均与第一导向槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述第一导纱辊的大小均与第二导纱辊的大小相等，所述第一导纱辊的高度高于第二导纱辊的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于导纱的纱线生产用收卷装置不仅实现了便于导纱的功能，而且实现了便于更换的功能，同时实现了均匀收线的作用；
[0013](1)通过将纱线的收卷端绕过第一导纱辊的顶部和第二导纱辊的底部并与收卷辊相缠绕，在纱线收卷过程中，纱线与第一导纱辊接触并使第一导纱辊受力下压带动第一导向块在第一导向槽内移动，第一导向块带动第一导向弹簧进行伸缩，以便通过第一导向弹簧的作用保持第一导纱辊带动纱线的向上作用力，同理通过纱线与第二导纱辊的接触可保持第二导纱辊带给纱线的向下作用力，从而通过双向的推动力可进一步提高装置的导纱作用，增强纱线在收卷过程中的张紧度，以保持纱线的平整效果，避免纱线产生弯曲松动影响收卷质量和工作效率；
[0014](2)通过拉动第二固定架，第二固定架带动活动块在活动槽内移动，活动块带动压缩弹簧进行伸缩，以便带动两侧的定位机构与收卷辊分离，从而便于快速将收卷辊取下进行替换，操作简单使用便捷，进一步提高了工作效率，当需要对收卷辊进行安装时，反向操作将两侧定位机构置于收卷辊之间即可，此时定位块与收卷辊内壁接触并受力带动定位弹簧进行伸缩，以便通过定位弹簧的弹性作用推动定位块与收卷辊内壁贴合，从而可提高对收卷辊的安装效果，增强收卷辊在使用时的稳定性，同时可适用于不同大小直径的收卷辊，进一步提高了装置的实用性；
[0015](3)通过在收卷过程中启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆通过与螺纹套之间的螺纹连接作用带动放置板和收卷辊在水平方向进行左右移动，从而可使纱线均匀收卷至收卷辊上，以避免固定的单一位置收卷造成纱线重复叠加，在放置板移动的同时通过多组导向轮的作用便于提高放置板移动的顺畅性和便捷性，进一步提高纱线的收卷效果和质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的第四固定架正视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的第三固定架正视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术的第二导纱辊三维结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、第一固定架；2、第一电机；3、连接轴；4、放置板；5、底座；6、第二电机；7、容纳槽；8、螺纹套；9、丝杆；10、活动槽；11、活动块；12、压缩弹簧；13、第二固定架；14、收卷辊；15、定位机构；1501、定位座；1502、定位槽；1503、定位弹簧；1504、定位块；16、导向轮；17、第三固定架；18、第四固定架；19、第一导纱辊；20、第二导纱辊；21、第一导向槽；22、第一导向弹簧；23、第一导向块；24、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶部的一端安装有放置板(4)，且放置板(4)顶端的一侧安装有第一固定架(1)，所述第一固定架(1)的一侧安装有第一电机(2)，所述放置板(4)顶端的另一侧安装有第二固定架(13)，且第二固定架(13)和第一固定架(1)的内侧均安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的内侧之间安装有收卷辊(14)，所述放置板(4)底部的两端均匀安装有导向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，其特征在于：所述连接轴(3)靠近收卷辊(14)的一侧均设置有定位机构(15)，所述定位机构(15)包括定位座(1501)，且定位座(1501)均安装在连接轴(3)靠近收卷辊(14)的一侧，所述定位座(1501)内部的两端均设置有定位槽(1502)，且定位槽(1502)的内部均活动安装有定位块(1504)，所述定位块(1504)靠近定位座(1501)的一端皆均匀安装有定位弹簧(1503)，且定位弹簧(1503)远离定位块(1504)的一端均与定位槽(1502)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，其特征在于：所述放置板(4)顶端靠近第二固定架(13)的一侧设置有活动槽(10)，所述第二固定架(13)的底端安装有活动块(11)，且活动块(11)与活动槽(10)活动连接，所述活动块(11)远离第一固定架(1)一侧的活动槽(10)的内部安装有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)远离活动块(11)的一侧与活动槽(10)的内部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于导纱的纱线生产用收卷装置，其特征在于：所述底座(5)内部靠近第一固定架(1)的一侧安装有第二电机(6)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖琴，夏才福，
申请(专利权)人：杭州徍美制线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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