半自动套囊机制造技术

技术编号:31887994 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:13
本实用新型专利技术公开了半自动套囊机,包括套囊机外壳,所述套囊机外壳的内部固定连接有固定板,所述第一滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第一连接板,所述第一连接板固定连接于移动板的一侧,所述移动板的一侧固定连接有限位轴,所述限位轴的外部套设有第一直线轴承和第二直线轴承,所述第二滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第二连接板,所述第二连接板固定连接于第一直线轴承的外壁上,所述固定环上转动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有撑爪。本实用新型专利技术在使用时,通过设置有撑爪,利用撑爪将球囊撑起,然后将气管插管的一端插接在球囊中,实现了套囊工序,相较于传统的人工套囊,套囊难度较底,工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
半自动套囊机


[0001]本技术涉及医疗器械生产设备
,具体为半自动套囊机。

技术介绍

[0002]气管插管是将一特制的气管内导管通过口腔或鼻腔,经声门置入气管或支气管内的方法,为呼吸道通畅、通气供氧、呼吸道吸引等提供最佳条件,是抢救呼吸功能障碍患者的重要措施。
[0003]大多数气管插管在使用时,需要在气管插管的外部进行套囊,用于气管内插管及气管切开插管后进行人工通气时,保持气道密闭,由于气管插管的外径比球囊的内径大,传统的在通过人工将气管插管的外部进行套囊处理时,套囊难度较大,工作效率较低,因此我们需要提出半自动套囊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供半自动套囊机,通过设置有撑爪,利用撑爪将球囊撑起,然后将气管插管的一端插接在球囊中,实现了套囊工序,相较于传统的人工套囊,套囊难度较底,工作效率较高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:半自动套囊机,包括套囊机外壳,所述套囊机外壳的内部固定连接有第一安装板,所述套囊机外壳的内部固定连接有固定板,所述第一安装板的一端固定连接于固定板的一侧,所述第一安装板的下端固定连接有第一安装块,所述第一安装块的一侧转动安装有第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第一连接板,所述套囊机外壳的内部活动设置有移动板,所述第一连接板固定连接于移动板的一侧,所述移动板的一侧固定连接有限位轴,所述限位轴的外部套设有第一直线轴承和第二直线轴承,所述限位轴的一端依次贯穿固定板和套囊机外壳的一侧;
[0006]所述套囊机外壳的内部固定连接有第二安装板,所述第二安装板的上端固定连接有第二安装块,所述第二安装块的一侧转动安装有第二滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第二连接板,所述第二连接板固定连接于第一直线轴承的外壁上,所述第二直线轴承的外壁上套设有固定环,所述固定环上转动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有撑爪。
[0007]优选的,所述第一安装板的下端固定连接有第一凸块,所述第一滚珠丝杆的一端转动安装于第一凸块的一侧,所述第二安装板的上端固定连接有第二凸块,所述第二滚珠丝杆的一端转动安装于第二凸块的一侧。
[0008]优选的,所述套囊机外壳的一侧设置有显示屏,所述套囊机外壳的一侧设置有急停按钮,所述套囊机外壳的一侧设置有启动按钮。
[0009]优选的,所述第一安装板的上端固定安装有第一驱动电机,所述套囊机外壳的内底部固定安装有第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机输出轴的一端均固定连
接有主动皮带轮,所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的一端均设置有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的,所述连杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端转动安装于固定环上,且第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端转动连接,所述第二连接杆的一端与撑爪的一端固定连接。
[0011]优选的,所述连杆设置有四组,所述套囊机外壳的侧壁上开设有凹槽,所述撑爪位于凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过第一驱动电机、第一滚珠丝杆、第一连接板、移动板、限位轴、第二驱动电机、第二滚珠丝杆、第二连接板、第一直线轴承、第二直线轴承、固定环、连杆和撑爪等结构的设计,首先利用第一驱动电机带动第一滚珠丝杆转动,由于第一滚珠丝杆的丝杆座上固定杆连接有第一连接板,第一连接板固定连接于移动板的一侧,使得第一连接板带动移动板进行移动,由于限位轴的一端固定连接于移动板的一侧,实现了对限位轴的位置进行调节,然后利用第二驱动电机带动第二滚珠丝杆转动,由于第二滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第二连接板,第二连接板固定连接于第一直线轴承的外壁上,使得第一直线轴承可以在限位轴上进行滑动,从而带动第二直线轴承进行移动,使得固定环可以带动连杆进行移动,从而使得撑爪可以撑起,使得套设在撑爪上的球囊撑起,最后将气管插管的一端插接在球囊中,实现了套囊工序,相较于传统的人工套囊,套囊难度较底,工作效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0016]图3为本技术的正视结构示意图;
[0017]图4为本技术的轴测结构示意图。
[0018]图中:1、套囊机外壳;2、显示屏;3、急停按钮;4、启动按钮;5、第一安装板;6、第一驱动电机;7、主动皮带轮;8、第一安装块;9、从动皮带轮;10、第一滚珠丝杆;11、第一连接板;12、移动板;13、限位轴;14、固定板;15、第二安装板;16、第二驱动电机;17、第二安装块;18、第二滚珠丝杆;19、第二凸块;20、第二连接板;21、第一直线轴承;22、第二直线轴承;23、固定环;24、连杆;25、撑爪;26、凹槽;27、第一凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0021]半自动套囊机,包括套囊机外壳1,套囊机外壳1的内部固定连接有第一安装板5,套囊机外壳1的内部固定连接有固定板14,第一安装板5的一端固定连接于固定板14的一侧,第一安装板5的下端固定连接有第一安装块8,第一安装块8的一侧转动安装有第一滚珠
丝杆10,第一滚珠丝杆10的丝杆座上固定连接有第一连接板11,套囊机外壳1的内部活动设置有移动板12,第一连接板11固定连接于移动板12的一侧,移动板12的一侧固定连接有限位轴13,限位轴13的外部套设有第一直线轴承21和第二直线轴承22,限位轴 13的一端依次贯穿固定板14和套囊机外壳1的一侧;
[0022]套囊机外壳1的内部固定连接有第二安装板15,第二安装板15的上端固定连接有第二安装块17,第二安装块17的一侧转动安装有第二滚珠丝杆18,第二滚珠丝杆18的丝杆座上固定连接有第二连接板20,第二连接板20固定连接于第一直线轴承21的外壁上,第二直线轴承22的外壁上套设有固定环 23,固定环23上转动连接有连杆24,连杆24的一端固定连接有撑爪25;
[0023]第一安装板5的下端固定连接有第一凸块27,第一滚珠丝杆10的一端转动安装于第一凸块27的一侧,第二安装板15的上端固定连接有第二凸块19,第二滚珠丝杆18的一端转动安装于第二凸块19的一侧,用于对第一滚珠丝杆10和第二滚珠丝杆18的一端进行固定;
[0024]第一安装板5的上端固定安装有第一驱动电机6,套囊机外壳1的内底部固定安装有第二驱动电机16,第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动套囊机,包括套囊机外壳(1),其特征在于:所述套囊机外壳(1)的内部固定连接有第一安装板(5),所述套囊机外壳(1)的内部固定连接有固定板(14),所述第一安装板(5)的一端固定连接于固定板(14)的一侧,所述第一安装板(5)的下端固定连接有第一安装块(8),所述第一安装块(8)的一侧转动安装有第一滚珠丝杆(10),所述第一滚珠丝杆(10)的丝杆座上固定连接有第一连接板(11),所述套囊机外壳(1)的内部活动设置有移动板(12),所述第一连接板(11)固定连接于移动板(12)的一侧,所述移动板(12)的一侧固定连接有限位轴(13),所述限位轴(13)的外部套设有第一直线轴承(21)和第二直线轴承(22),所述限位轴(13)的一端依次贯穿固定板(14)和套囊机外壳(1)的一侧;所述套囊机外壳(1)的内部固定连接有第二安装板(15),所述第二安装板(15)的上端固定连接有第二安装块(17),所述第二安装块(17)的一侧转动安装有第二滚珠丝杆(18),所述第二滚珠丝杆(18)的丝杆座上固定连接有第二连接板(20),所述第二连接板(20)固定连接于第一直线轴承(21)的外壁上,所述第二直线轴承(22)的外壁上套设有固定环(23),所述固定环(23)上转动连接有连杆(24),所述连杆(24)的一端固定连接有撑爪(25)。2.根据权利要求1所述的半自动套囊机,其特征在于:所述第一安装板(5)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永刚
申请(专利权)人:天津艾沃智能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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