一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具制造技术

本实用新型专利技术涉及加热不燃烧烟具技术领域，公开了一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具，提拉管包括依次连接的滤嘴腔段、降温腔段和烟弹腔段，烟弹腔段包括固定连接的第一烟弹腔和第二烟弹腔，第一烟弹腔和第二烟弹腔远离降温腔段的一端均设置有烟弹腔底座，两个烟弹腔底座上均设置有加热芯孔，第一烟弹腔和第二烟弹腔内均设置有圆环，圆环与降温管底座之间固定连接有弹簧，第一烟弹腔和第二烟弹腔上均设置有缺口，烟具盖包括首尾连接的烟弹加热装置和电源芯片装置，烟弹加热装置内设置有第一加热腔和第二加热腔。本实用新型专利技术能够对市场上不同规格尺寸的烟弹进行良好的固定。的固定。的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具


[0001]本技术涉及加热不燃烧烟具
，尤其涉及一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来，吸烟健康问题倍受关注。国内外各大烟草企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统燃烧卷烟的烟草产品。在这些不断增长的产品中，加热不燃烧卷烟是近些年行业的佼佼者，也是未来全球烟草行业的热点所在。
[0003]加热不燃烧卷烟通过烟具的加热芯加热烟支的烟弹部分，在400℃以下产生烟气，因其烟气口感与传统卷烟的烟气口感类似，所以被许多烟民所接受。但由于加热不燃烧卷烟的加热抽吸温度在400℃以下，低温发烟量较传统卷烟有较大降幅；且烟草介质含量较传统卷烟减少显著，因此香气量和烟雾量缺乏，烟雾量逐口释放不稳定成为加热不燃烧卷烟的普遍缺陷，令传统烟民难以接纳。
[0004]为解决烟气不足问题，目前有机构在进行双烟弹烟支，以及匹配双烟弹烟支使用的烟具的研发，但目前的双烟弹加热不燃烧烟具的提拉管中放置烟弹的烟弹腔的长度一般是固定的，即只能放置固定长度的烟弹，不能适应市场上不同规格尺寸的烟弹，若抽吸者想抽吸较短或者较长的烟弹时，烟弹不能放入到提拉管中进行良好的固定。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具，能够对市场上不同规格尺寸的烟弹进行良好的固定。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管，包括依次连接的滤嘴腔段、降温腔段和烟弹腔段；所述降温腔段内滑动的设置有降温管，所述降温管内设置有降温结构，所述降温管靠近滤嘴腔段的一端设置有滤嘴腔底座，所述滤嘴腔底座上设置有第一通气孔，所述滤嘴腔段上开设有与第一通气孔连通的滤嘴插孔；所述降温管靠近烟弹腔段的一端设置有降温管底座，所述降温管底座上开设有一个第二通气孔和连通有一根进气管，所述降温管的侧壁上开设有进气孔，所述进气管远离降温管底座的的一端与进气孔连通，所述降温腔段上开设有与进气孔匹配的第一竖向通槽；所述烟弹腔段包括固定连接且相互连通的第一烟弹腔和第二烟弹腔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离降温腔段的一端均设置有烟弹腔底座，两个所述烟弹腔底座上均设置有加热芯孔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔内均设置有圆环，所述圆环与降温管底座之间固定连接有弹簧，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔上均设置有缺口。
[0008]进一步，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔。当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴，将烟支滤嘴穿插到剔除通孔内，然后推动
烟支滤嘴，利用烟支滤嘴将位于第一烟弹腔和第二烟弹腔内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要烟弹腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除烟弹时，导致烫伤的风险。
[0009]进一步，所述滤嘴插孔远离降温管的一端至靠近降温管的一端的直径逐渐减小。如此，当烟支滤嘴插入到滤嘴插孔的过程中，能够使得烟支滤嘴与滤嘴插孔的挤压力逐渐增大，从而使得烟支滤嘴能够与滤嘴插孔之间具有足够的摩擦力抵御弹簧向上的回复力，从而避免在抽吸时，弹簧推送降温管底座上移导致烟弹未被抵紧的情况。
[0010]进一步，所述降温结构包括降温涂层，所述降温涂层设置在降温管的内壁上。降温涂层能够快速的吸收热量，对烟气进行降温。
[0011]进一步，所述降温结构包括若干毛细管，所述毛细管的两端分别与第一通气孔和第二通气孔连通。如此，可以通过多个的毛细管，增加烟气通过降温管的接触面积，使得烟气的降温效果更好。
[0012]进一步，所述降温结构包括若干降温片，所述降温片固定连接在降温管的横截面上，所述降温片上开设有若干滤孔。降温片和滤孔的设置，使得高温烟雾在降温管内的接触面积更大，降温效果更好。
[0013]本技术还公开了一种烟具，包括上述的任一的提拉管，以及首尾连接的烟弹加热装置和电源芯片装置，所述烟弹加热装置内设置有第一加热腔和第二加热腔，所述提拉管活动的插入在第一加热腔和第二加热腔内，所述第一加热腔的底部设有第一加热芯，所述第二加热腔的底部设有第二加热芯，所述烟弹加热装置上设置有与第二加热腔连通的第二竖向通槽，所述第二竖向通槽与第一竖向通槽配合设置；所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片，所述电源芯片装置的外表面上设置有开关，所述开关与电源电连接，所述控制芯片与电源、第一加热芯和第二加热芯均电连接。
[0014]进一步，所述第一加热芯和第二加热芯的长度均等于弹簧自然状态下烟弹腔底座与降温管底座之间的高度。如此可以避免在使用最大长度的烟弹时，加热芯不能贯穿整个烟弹内部，影响加热效果。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术使用时，从烟具中拔出提拉管，将第一烟弹和第二烟弹分别通过缺口放置于第一烟弹腔和第二烟弹腔内，当需要放置的第一烟弹和第二烟弹较短时，可以从缺口分别放入到两个烟弹腔段内，然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔，并向下推动烟支滤嘴，烟支滤嘴下降的过程中，与滤嘴腔底座相抵，并推动整个降温管向下运动并压缩弹簧，从而使得降温管底座向下运动，将烟弹抵紧，保证抽吸时的气密性；因此，本技术的提拉管可以适应于不同长度规定的烟弹，适用性更广。
附图说明
[0017]图1是本技术一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管的结构示意图；
[0018]图2是本技术的提拉管与烟具的匹配使用示意图；
[0019]图3是与本技术的烟具匹配使用的烟支及折断后的结构示意图。
[0020]其中，提拉管100、滤嘴腔段1、降温腔段2、烟弹腔段3、降温管4、滤嘴腔底座5、第一
通气孔6、滤嘴插孔7、降温管底座8、第二通气孔9、进气管10、进气孔11、第一竖向通槽12、第一烟弹腔13、第二烟弹腔14、烟弹腔底座15、加热芯孔16、圆环17、弹簧18、缺口19、剔除通孔20、第一烟弹21、第二烟弹22、烟支滤嘴23、折断孔24、烟弹加热装置25、电源芯片装置26、第一加热腔27、第二加热腔28、第一加热芯29、第二加热芯30、第二竖向通槽31、开关32。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术进行详细说明：
[0022]如图1～图3所示
[0023]实施例1、
[0024]一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管100，包括从上至下依次连接的滤嘴腔段1、降温腔段2和烟弹腔段3，降温腔段2内滑动的设置有降温管4，降温管4内设置有降温结构，本实施例的降温结构包括具有良好吸热效果的降温涂层，降温涂层设置在降温管4的内壁上，降温管4的上端一体成型有滤嘴腔底座5，滤嘴腔底座5上开设有第一通气孔6，降温管4的下端一体成型有降温管底座8，降温管底座8上开设有一个第二通气孔9和连通有一根进气管10，降温管4的侧壁上开设有进气孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管，其特征在于：包括依次连接的滤嘴腔段、降温腔段和烟弹腔段；所述降温腔段内滑动的设置有降温管，所述降温管内设置有降温结构，所述降温管靠近滤嘴腔段的一端设置有滤嘴腔底座，所述滤嘴腔底座上设置有第一通气孔，所述滤嘴腔段上开设有与第一通气孔连通的滤嘴插孔；所述降温管靠近烟弹腔段的一端设置有降温管底座，所述降温管底座上开设有一个第二通气孔和连通有一根进气管，所述降温管的侧壁上开设有进气孔，所述进气管远离降温管底座的一端与进气孔连通，所述降温腔段上开设有与进气孔匹配的第一竖向通槽；所述烟弹腔段包括固定连接且相互连通的第一烟弹腔和第二烟弹腔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离降温腔段的一端均设置有烟弹腔底座，两个所述烟弹腔底座上均设置有加热芯孔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔内均设置有圆环，所述圆环与降温管底座之间固定连接有弹簧，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔上均设置有缺口。2.根据权利要求1所述的一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管，其特征在于：所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔。3.根据权利要求2所述的一种可压缩式串联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管，其特征在于：所述滤嘴插孔远离降温管的一端至靠近降温管的一端的直径逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种可压缩式串联双...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖克毅，陶文生，刘如灿，王毅，刘朝科，俞海军，周学政，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：