本申请公开一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括：雾化套筒、安装座以及雾化芯；雾化套筒内具有储液腔和安装腔；安装座设置于安装腔内，且形成有雾化腔以及与雾化腔连通的进气通道和出气通道；雾化芯安装在雾化腔内；其中，进气通道内壁设置有细槽，细槽用于缓存进入进气通道内的液体。本申请通过在进气通道内壁设置细槽，可以通过细槽对进入进气通道中的液体进行缓存，从而可以降低免雾化器漏液风险。从而可以降低免雾化器漏液风险。从而可以降低免雾化器漏液风险。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及电子雾化装置
[0001]本申请属于电子雾化装置
，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的电子雾化装置一般包括雾化器和电源组件。其中，雾化器一般内设有储液腔和雾化腔，储液腔用于储存可雾化介质，雾化腔内可以设置雾化组件以用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供用户吸食的气雾；电源组件用于向雾化器提供能量。
[0003]其中，在雾化器中还需要设置与雾化腔连通的进气通道和出气通道，出气通道可与吸嘴相连通，以供用户将雾化腔中的气雾吸出；进气通道则可以将雾化腔与外界大气连通，使得用户吸食时，使得外界空气经过进气通道进入雾化腔中，使得雾化器雾化产生的气雾在气流的带动下，送达用户。
[0004]其中，现有的电子雾化装置在使用一段时间后容易出现雾化介质的冷凝液自进气通道泄漏的问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种电子雾化装置及其雾化器，以解决上述的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，所述雾化器包括：
[0007]雾化套筒，所述雾化套筒内具有储液腔和安装腔；
[0008]安装座，所述安装座设置于所述安装腔内，且形成有雾化腔以及与所述雾化腔连通的进气通道和出气通道；
[0009]雾化芯，所述雾化芯安装在所述雾化腔内；
[0010]其中，所述进气通道内壁设置有细槽，所述细槽用于缓存进入所述进气通道内的液体。
[0011]可选地，所述安装座包括底座和密封件，所述密封件设置于所述底座靠近所述储液腔的一侧，且和所述底座卡接并围设形成所述雾化腔。
[0012]可选地，所述底座的侧壁的外表面具有导气槽，所述导气槽与所述安装腔的侧壁配合形成所述进气通道，且所述进气通道靠近所述储液腔的一端与所述雾化腔连通，远离所述储液腔的一端与外部大气连通；
[0013]所述细槽设置在所述导气槽内。
[0014]可选地，所述导气槽沿着所述安装座靠近所述储液腔的一侧向远离所述储液腔的一侧延伸，所述细槽设置于所述导气槽的底壁上且所述细槽的宽度为0.2
‑
1.2mm，优选为0.3
‑
0.7mm。
[0015]可选地，所述导气槽靠近所述储液腔的一侧具有第一截流槽，所述细槽通过所述第一截流槽与所述雾化腔相连通。
[0016]可选地，所述导气槽远离所述储液腔的一侧具有第二截流槽，所述细槽通过所述
第二截流槽与外界大气相连通。
[0017]可选地，所述导气槽中部具有至少一个第三截流槽，所述第三截流槽将所述细槽隔断。
[0018]可选地，所述第一截流槽为所述底座的侧壁靠近所述储液腔的边缘的第一缺口，所述第二截流槽为所述安装座的底壁边缘的第二缺口。
[0019]可选地，所述进气通道和所述雾化腔之间设置有阻流片；
[0020]所述阻流片在自然状态时将所述进气通道闭合，以断开所述进气通道与所述雾化腔的连通；
[0021]所述阻流片在用户通过所述出气通道自所述雾化腔内抽气时将所述进气通道打开，以将所述进气通道与所述雾化腔相连通。
[0022]可选地，所述密封件的侧壁具有卡接槽，所述卡接槽套设在所述底座的侧壁上；所述卡接槽一侧的侧壁设置于所述进气通道与所述安装腔的侧壁之间，所述卡接槽另一侧的侧壁设置于所述雾化芯与所述底座的侧壁之间。
[0023]可选地，所述阻流片与所述密封件的卡接槽的底壁固定连接，优选地，所述阻流片与所述密封件一体成型。
[0024]可选地，所述雾化腔的横截面具有两个相对的长边和两个相对的短边，所述进气通道位于所述长边的任一侧。
[0025]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：
[0026]雾化器，所述雾化器用于存储待雾化液并雾化所述雾化液以形成可供用户吸食的气溶胶，其中，所述雾化器为如前文所述的雾化器；以及
[0027]本体组件，所述本体组件用于为所述雾化器供电。
[0028]本申请的有益效果是：本申请提供一种电子雾化装置及其雾化器。通过在进气通道内设置细槽，进气通道中冷凝的雾化液可以进入细槽内进行缓存，从而可以避免冷凝的雾化液自进气通道的进气口而泄漏出。进一步的，通过将进气通道设置在雾化腔的横截面的长边的任一侧，当将雾化芯安装至该雾化腔中时，可以使得自进气通道进入雾化腔中的气流经过雾化芯的雾化面的行程加长，从而可以提高对气流的加热时间，使得雾化器内产生的雾化液的冷凝液及飞溅的雾化液能充分被雾化芯吸收或者加热雾化，减少抽吸漏液及冷凝液堆积现象产生。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0030]图1是本申请提供的雾化器一实施例的结构示意图；
[0031]图2是图1所示雾化器的爆炸图的结构示意图；
[0032]图3是图1所示雾化器的剖视图；
[0033]图4是图2所示底座的结构示意图；
[0034]图5是图4所示底座另一视角的结构示意图；
[0035]图6是图2所示密封件一实施例的结构示意图；
[0036]图7是图6所示密封件的剖视图；
[0037]图8是本申请提供的一种电子雾化装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
[0039]需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0041]请参阅图1
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图3，图1是本申请提供的雾化器一实施例的结构示意图，图2是图1所示雾化器的爆炸图的结构示意图；图3是图1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：雾化套筒，所述雾化套筒内具有储液腔和安装腔；安装座，所述安装座设置于所述安装腔内，且形成有雾化腔以及与所述雾化腔连通的进气通道和出气通道；雾化芯，所述雾化芯安装在所述雾化腔内；其中，所述进气通道内壁设置有细槽，所述细槽用于缓存进入所述进气通道内的液体。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括底座和密封件，所述密封件设置于所述底座靠近所述储液腔的一侧，且和所述底座卡接并围设形成所述雾化腔。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座的侧壁的外表面具有导气槽，所述导气槽与所述安装腔的侧壁配合形成所述进气通道，且所述进气通道靠近所述储液腔的一端与所述雾化腔连通，远离所述储液腔的一端与外部大气连通；所述细槽设置在所述导气槽内。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述导气槽沿着所述安装座靠近所述储液腔的一侧向远离所述储液腔的一侧延伸，所述细槽设置于所述导气槽的底壁上且所述细槽的宽度为0.2
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1.2mm。5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述导气槽沿着所述安装座靠近所述储液腔的一侧向远离所述储液腔的一侧延伸，所述细槽设置于所述导气槽的底壁上且所述细槽的宽度为0.3
‑
0.7mm。6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述导气槽靠近所述储液腔的一侧具有第一截流槽，所述细槽通过所述第一截流槽与所述雾化腔相连通。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述导气槽远离所述储液腔的一侧具有第二截流槽，所述细槽通过所述第二截流槽与外界大气相连通。8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈周伟，张超，李光辉，
申请(专利权)人：江门摩尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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