一种硅胶制品干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅胶制品加工技术领域，且公开了一种硅胶制品干燥装置，包括外筒体，所述外筒体的底部设置有多个支脚，所述外筒体内底处设置有气体释放部，且气体释放部的下部连通有进气口，且进气口与外筒体外部相连通，所述气体释放部的顶部连通有气体加热筒。该种硅胶制品干燥装置，通过在外筒体内设置带有通风孔的气体加热筒，使得干燥的气流沿气体释放部流动至气体加热筒处，并经过电热棒加热沿气体加热筒侧壁的通风孔排出至隔板上方，同时对放置在不同高度的隔板上方的硅胶制品进行干燥处理，避免出风口设置在最底部时，夹杂着湿气的气流由下至上流动，使得放置于不同高度的硅胶制品在干燥过程中干燥程度不同的情况。胶制品在干燥过程中干燥程度不同的情况。胶制品在干燥过程中干燥程度不同的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶制品干燥装置


[0001]本技术涉及硅胶制品加工
，具体为一种硅胶制品干燥装置。

技术介绍

[0002]硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高，它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物。作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力。
[0003]干燥装置是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合；根据操作压力可分为常压和减压。市面上的干燥装置内的出风口一般设置在装置内最底部，夹杂着湿气的气流由下至上流动，使得放置于不同高度的硅胶制品在干燥过程中干燥程度不同，为此，我们提出了一种硅胶制品干燥装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶制品干燥装置，具备通过在外筒体内设置带有通风孔的气体加热筒，使得干燥的气流沿气体释放部流动至气体加热筒处，并经过电热棒加热沿气体加热筒侧壁的通风孔排出至隔板上方，同时对放置在不同高度的隔板上方的硅胶制品进行干燥处理等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述通过在外筒体内设置带有通风孔的气体加热筒，使得干燥的气流沿气体释放部流动至气体加热筒处，并经过电热棒加热沿气体加热筒侧壁的通风孔排出至隔板上方，同时对放置在不同高度的隔板上方的硅胶制品进行干燥处理的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种硅胶制品干燥装置，包括外筒体，所述外筒体的底部设置有多个支脚；
[0009]所述外筒体内底处设置有气体释放部，且气体释放部的下部连通有进气口，且进气口与外筒体外部相连通，所述气体释放部的顶部连通有气体加热筒，所述气体加热筒侧壁纵向等距连接有多个隔板，且气体加热筒内嵌设有电热棒，所述气体加热筒的侧壁开设有通风孔，且外筒体的顶部设置有排气部，所述外筒体的侧壁开设有放置口，且放置口延伸至隔板处设置，所述放置口处盖合有可开合的挡板。
[0010]优选的，所述气体释放部外侧罩设有内筒体，所述内筒体的侧壁也开设有多个通风孔，所述外筒体和内筒体之间形成冷却夹层，所述外筒体的底部设置有与冷却夹层相连通的排液管。
[0011]优选的，所述气体释放部为罩体结构，且其内部嵌设有风机，所述释放部的顶部与
气体加热筒相连通。
[0012]优选的，所述排气部为罩体结构，且其顶壁开设有多个通孔，所述排气部内嵌设有吸水材料。
[0013]优选的，所述进气口贯穿外筒体的底部并与外侧相连通，且支脚的高度大于进气口的外延长度。
[0014]优选的，所述隔板的顶部转动连接有放置板，且放置板呈环形板体结构。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种硅胶制品干燥装置，通过在外筒体内设置带有通风孔的气体加热筒，使得干燥的气流沿气体释放部流动至气体加热筒处，并经过电热棒加热沿气体加热筒侧壁的通风孔排出至隔板上方，同时对放置在不同高度的隔板上方的硅胶制品进行干燥处理，避免出风口设置在最底部时，夹杂着湿气的气流由下至上流动，使得放置于不同高度的硅胶制品在干燥过程中干燥程度不同的情况。
[0018]2、该种硅胶制品干燥装置，气体释放部外侧罩设有内筒体，内筒体的侧壁也开设有多个通风孔，外筒体和内筒体之间形成冷却夹层，外筒体的底部设置有与冷却夹层相连通的排液管，使得夹杂着湿气的气流与温度较低的外筒体侧壁接触，会液化成水滴并流至冷却夹层底部，最终沿排液管排出，由此实现对潮湿气体的水分收集，同时也避免了下部隔板处的潮湿气体进入上部隔板处。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、外筒体；2、支脚；3、内筒体；4、冷却夹层；5、气体释放部；6、进气口；7、隔板；8、气体加热筒；9、电热棒；10、通风孔；11、排气部；12、放置口；13、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种硅胶制品干燥装置，包括外筒体1，外筒体1的底部设置有多个支脚2，为了使得放置于不同高度的硅胶制品在干燥过程中干燥程度不同，外筒体1内底处设置有气体释放部5，且气体释放部5的下部连通有进气口6，且进气口6与外筒体1外部相连通，便于外部气体进入气体释放部5，在本实施例中，进气口6贯穿外筒体1的底部并与外侧相连通，且支脚2的高度大于进气口6的外延长度，气体释放部5的顶部连通有气体加热筒8，这里气体加热筒8设置于中轴处，气体加热筒8侧壁纵向等距连接有多个隔板7，隔板7用于放置硅胶制品，且气体加热筒8内嵌设有电热棒9，这里电热棒9可通过电线与外部电源电性连接(图中未示出)，气体加热筒8的侧壁开设有通风孔10，且外筒体1的顶部设置有排气部11，便于潮湿气体排出，外筒体1的侧壁开设有放置口12，且放置口12延伸至隔板7处设置，
放置口12处盖合有可开合的挡板，进而便于操作人员沿放置口12将硅胶制品放置于隔板7上，由于气体加热筒8的设置，且表面开设通风孔10，使得干燥气体能够进入到不同高度的隔板7处，避免出风口设置在最底部时，夹杂着湿气的气流由下至上流动，使得放置于不同高度的硅胶制品在干燥过程中干燥程度不同的情况。
[0024]请参阅图2，为了实现对潮湿气体的水分收集，气体释放部5外侧罩设有内筒体3，内筒体3的侧壁也开设有多个通风孔10，外筒体1和内筒体3之间形成冷却夹层4，外筒体1的底部设置有与冷却夹层4相连通的排液管13，由于夹杂着湿气的气流与温度较低的外筒体1侧壁接触，会液化成水滴并流至冷却夹层4底部，最终沿排液管13排出，由此实现对潮湿气体的水分收集，同时也避免了下部隔板7处的潮湿气体进入上部隔板7处。
[0025]在本实施例中，气体释放部5为罩体结构，且其内部嵌设有风机，释放部5的顶部与气体加热筒8相连通，这里风机可采用现有技术中的风机结构，本实施例中不涉及对风机结构的改进，在附图中未示出风机具体结构。
[0026]请参阅图2，排气部11为罩体结构，且其顶壁开设有多个通孔，排气部11内嵌设有吸水材料，这里吸水材料的设置使得进入到排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品干燥装置，包括外筒体(1)，所述外筒体(1)的底部设置有多个支脚(2)；其特征在于：所述外筒体(1)内底处设置有气体释放部(5)，且气体释放部(5)的下部连通有进气口(6)，且进气口(6)与外筒体(1)外部相连通，所述气体释放部(5)的顶部连通有气体加热筒(8)，所述气体加热筒(8)侧壁纵向等距连接有多个隔板(7)，且气体加热筒(8)内嵌设有电热棒(9)，所述气体加热筒(8)的侧壁开设有通风孔(10)，且外筒体(1)的顶部设置有排气部(11)，所述外筒体(1)的侧壁开设有放置口(12)，且放置口(12)延伸至隔板(7)处设置，所述放置口(12)处盖合有可开合的挡板。2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品干燥装置，其特征在于：所述气体释放部(5)外侧罩设有内筒体(3)，所述内筒体(3)的侧壁也开设有多个通风孔(10)，所述外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文连，
申请(专利权)人：南京远翔橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：