双帘式胶水涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双帘式胶水涂布装置，包括：涂胶组件；涂胶组件包括第一板件、第二板件及第三板件；第一板件的顶面上开设有第一导流凹陷，第一导流凹陷与第二板件的底面之间用于供胶水穿设；第一板件顶面上对应第一导流凹陷的边缘开设有第一导流斜坡；第二板件的顶面上开设有第二导流凹陷，第二导流凹陷与第三板件的底面之间用于供胶水穿设；第二板件顶面上对应第二导流凹陷的边缘开设有第二导流斜坡。上述双帘式胶水涂布装置，结构简单，使用方便，第一板件与第二板件之间流出水帘，第二板件与第三板件之间流出水帘，形成双水帘结构，双水帘随重力落于底纸上进行涂布，可快速将胶水涂布于底纸上，确保均匀涂布，提高产品质量的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
双帘式胶水涂布装置


[0001]本技术涉及不干胶标签生产
，特别是涉及一种双帘式胶水涂布装置。

技术介绍

[0002]标签是我们日常生活中常见的一种生活用品，有单层，双面层，以及各种行业上使用的标签，标签需要在底纸上涂抹有粘胶层。
[0003]一般的标签粘胶层，是在底纸上进行胶水喷涂而成。在对底纸进行胶水涂布加工时，一般将涂布辊设置于底纸的下方，然后在涂布辊的上方设置刮刀轮，底纸通过刮刀轮与涂布辊之间的间隙，实现产品胶水的涂布。但是实际生产过程中，由于涂布辊上的涂布层厚度不均匀或胶水不完全贴附在涂布辊上等不确定因素，都会导致生产的标签的厚度不稳定，从而使标签出现稳定性差、良品率低的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种双帘式胶水涂布装置，结构简单，使用方便，可快速将胶水涂布于底纸上，确保均匀涂布，提高产品质量的稳定性。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种双帘式胶水涂布装置，包括：涂胶组件；所述涂胶组件包括依次叠设的第一板件、第二板件及第三板件；
[0007]所述第一板件的内部开设有第一过胶通道，所述第一过胶通道的进口端贯穿是第一板件的一侧面，所述第一过胶通道的出口端向上延伸并贯穿所述第一板件的顶面以形成第一出胶口；所述第一板件的顶面上开设有第一导流凹陷，所述第一出胶口位于所述第一导流凹陷内，所述第一导流凹陷与所述第二板件的底面之间用于供胶水穿设；所述第一板件顶面上对应所述第一导流凹陷远离所述第一出胶口的边缘开设有第一导流斜坡，以便于胶水流出所述第一板件；
[0008]所述第二板件的内部开设有第二过胶通道，所述第二过胶通道的进口端贯穿所述第二板件的一侧面，所述第二过胶通道的出口端向上延伸并贯穿所述第二板件的顶面以形成第二出胶口；所述第二板件的顶面上开设有第二导流凹陷，所述第二出胶口位于所述第二导流凹陷内，所述第二导流凹陷与所述第三板件的底面之间用于供胶水穿设；所述第二板件顶面上对应所述第二导流凹陷远离所述第二出胶口的边缘开设有第二导流斜坡，以便于胶水流出所述第二板件。
[0009]上述双帘式胶水涂布装置，结构简单，使用方便，第一板件与第二板件之间流出水帘，第二板件与第三板件之间流出水帘，形成双水帘结构，双水帘随重力落于底纸上进行涂布，可快速将胶水涂布于底纸上，确保均匀涂布，提高产品质量的稳定性。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一导流凹陷的宽度自所述第一导流凹陷的中部朝向所述第一导流凹陷的相对两端逐渐减小。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二导流凹陷的宽度自所述第二导流凹陷的中部朝向所述第二导流凹陷的相对两端逐渐减小。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二板件底面的一侧凸设有第一防溅挡条，所述第一防溅挡条对应所述第一导流斜坡，所述第一防溅挡条与所述第一导流斜坡间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述第三板件底面的一侧凸设有第二防溅档条，所述第二防溅挡条对应是第二导流斜坡，所述第二防溅挡条与所述第二导流斜坡间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述涂胶组件还包括连接于所述第一板件一侧的第一进胶管、及连接于所述第二板件一侧的第二进胶管；所述第一过胶通道的进口端贯穿所述第一板件的一侧面后所述连接第一进胶管；所述第二过胶通道的进口端贯穿所述第二板件的一侧面后所述连接第二进胶管。
[0015]在其中一个实施例中，所述双帘式胶水涂布装置还包括连接于所述涂胶组件相对两端的挡边器；所述挡边器设有限位面，所述限位面用于抵接水帘的相对两端。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的双帘式胶水涂布装置的立体示意图；
[0017]图2为图1所示的双帘式胶水涂布装置的另一视角的立体示意图；
[0018]图3为图1所示的双帘式胶水涂布装置的分解示意图；
[0019]图4为图3所示的双帘式胶水涂布装置的另一视角的分解示意图；
[0020]图5为图1所示的双帘式胶水涂布装置的剖视图；
[0021]图6为图5所示的圆圈A处的放大示意图。
[0022]附图标注说明：
[0023]10
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涂胶组件，11
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第一板件，111
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第一过胶通道，112
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第一出胶口，113
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第一导流凹陷，12
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第二板件，121
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第二过胶通道，122
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第二出胶口，123
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第二导流凹陷，124
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第一防溅挡条，13
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第三板件，131
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第二防溅挡条，14
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第一进胶管，15
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第二进胶管，16
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挡板；
[0024]20
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挡边器，21
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限位面。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]请参阅图1至图6，为本技术一实施方式的双帘式胶水涂布装置，包括涂胶组件10、及连接于涂胶组件相对两端的挡边器20。
[0029]所述涂胶组件10包括依次叠设的第一板件11、第二板件12与第三板件13、连接于第一板件11一侧的第一进胶管14、连接于第二板件12一侧的第二进胶管15、及连接于第一板件11相对两端的挡板16；挡板16还同时连接第二板件12的相对两端及第三板件13的相对两端。
[0030]如图2及图5所示，第一板件11的内部开设有第一过胶通道111，第一过胶通道111的进口端贯穿第一板件11的一侧面后连接第一进胶管14，第一过胶通道111的出口端向上延伸并贯穿第一板件11的顶面以形成第一出胶口112。进一步地，第一板件11的顶面上开设有第一导流凹陷113，第一出胶口112位于第一导流凹陷113内，第一导流凹陷113与第二板件12的底面之间用于供胶水穿设。具体地，第一导流凹陷113的宽度自其中部朝向其相对两端逐渐减小，以便于胶水从第一出胶口112内流出灌入第一导流凹陷113后均匀地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双帘式胶水涂布装置，其特征在于，包括：涂胶组件；所述涂胶组件包括依次叠设的第一板件、第二板件及第三板件；所述第一板件的内部开设有第一过胶通道，所述第一过胶通道的进口端贯穿是第一板件的一侧面，所述第一过胶通道的出口端向上延伸并贯穿所述第一板件的顶面以形成第一出胶口；所述第一板件的顶面上开设有第一导流凹陷，所述第一出胶口位于所述第一导流凹陷内，所述第一导流凹陷与所述第二板件的底面之间用于供胶水穿设；所述第一板件顶面上对应所述第一导流凹陷远离所述第一出胶口的边缘开设有第一导流斜坡，以便于胶水流出所述第一板件；所述第二板件的内部开设有第二过胶通道，所述第二过胶通道的进口端贯穿所述第二板件的一侧面，所述第二过胶通道的出口端向上延伸并贯穿所述第二板件的顶面以形成第二出胶口；所述第二板件的顶面上开设有第二导流凹陷，所述第二出胶口位于所述第二导流凹陷内，所述第二导流凹陷与所述第三板件的底面之间用于供胶水穿设；所述第二板件顶面上对应所述第二导流凹陷远离所述第二出胶口的边缘开设有第二导流斜坡，以便于胶水流出所述第二板件。2.根据权利要求1所述的双帘式胶水涂布装置，其特征在于，所述第一导流凹陷的宽度自所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈又军，吴东贤，
申请(专利权)人：广东友华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：