一种新型点胶机基座正位机构制造技术

技术编号:31862022 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-12 14:00
本实用新型专利技术公开了一种新型点胶机基座正位机构,包括:底座;底座上设有Y轴位移模块,Y轴位移模块上设有X轴位移模块;X轴位移模块上设有顶升气缸组件;Y轴位移模块驱动X轴位移模块带动顶升气缸组件进行Y轴向移动,X轴位移模块驱动顶升气缸组件进行X轴向移动。本实用新型专利技术通过基座上料后,首先顶升气缸组件上升,转盘转到正位工序,顶升气缸组件下降到指定位置,X轴位移模块驱动基座在X轴上回正,然后Y轴位移模块开始工作,推动基座在Y轴上回正,基座位置回正后,顶升气缸组件上升,转盘开始下一工序工作,这样能保证基座上料后位置完全回正,保证下道工序点底胶和点面胶位置的一致性,提高产品合格率,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型点胶机基座正位机构


[0001]本技术属于点胶机设备
,具体涉及一种新型点胶机基座正位机构。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]原有点胶机基座正位只是吸取过程中气爪正位机构39夹正,基座上料后不能保证基座位置回正,这样会影响下道点胶工序,不能保证点底胶和点面胶位置的一致性,影响产品合格率,造成生产浪费,合格率下降的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种新型点胶机基座正位机构,通过在底座上设置Y轴位移模块,在Y轴位移模块上设置X轴位移模块,将顶升气缸组件设置在X轴位移模块上,当基座上料后,首先顶升气缸组件上升,转盘转到正位工序,顶升气缸组件下降到指定位置,X轴位移模块驱动基座在X轴上回正,然后Y轴位移模块开始工作,推动基座在Y 轴上回正,基座位置回正后,顶升气缸组件上升,转盘开始下一工序工作,这样能保证基座上料后位置完全回正,保证下道工序点底胶和点面胶位置的一致性,提高产品合格率,提高生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种新型点胶机基座正位机构,包括:底座;其特征在于:底座上设有Y 轴位移模块,Y轴位移模块上设有X轴位移模块;X轴位移模块上设有顶升气缸组件;Y轴位移模块驱动X轴位移模块带动顶升气缸组件进行Y轴向移动,X轴位移模块驱动顶升气缸组件进行X轴向移动。本技术通过在底座上设置Y 轴位移模块,在Y轴位移模块上设置X轴位移模块,将顶升气缸组件设置在X 轴位移模块上,当基座上料后,首先顶升气缸组件上升,转盘转到正位工序,顶升气缸组件下降到指定位置,X轴位移模块驱动基座在X轴上回正,然后Y轴位移模块开始工作,推动基座在Y轴上回正,基座位置回正后,顶升气缸组件上升,转盘开始下一工序工作,这样能保证基座上料后位置完全回正,保证下道工序点底胶和点面胶位置的一致性,提高产品合格率,提高生产效率。
[0007]进一步,Y轴位移模块包括Y轴向位移板与第一驱动件,X轴位移模块设于 Y轴向位移板上,Y轴向位移板的底面设有第一滑块,底座的顶面对应设有Y轴向滑轨,第一滑块滑动连接在Y轴向滑轨上,第一驱动件用于驱动Y轴向位移板沿着Y轴向滑轨进行Y轴向移动。通过第一驱动件驱动Y轴向位移板在Y轴向上进行移动,Y轴向位移板带动X轴位移模块及顶升气缸组件在Y轴向上移动,从而实现了Y轴位移模块控制基座在Y轴向上回正。
[0008]进一步,第一驱动件包括Y轴向驱动电机、第一主动齿轮与第一驱动座,第一主动
齿轮固定连接在Y轴向驱动电机的端部,第一驱动座的底部固定连接在Y轴向位移板的顶面,第一驱动座的顶面设有第一齿条,第一齿条与第一主动齿轮相互啮合,Y轴向驱动电机驱动第一主动齿轮转动从而控制第一驱动座带动Y轴向位移板沿着Y轴向滑轨进行Y轴向移动。Y轴向驱动电机驱动第一主动齿轮进行转动,从而控制第一齿条带动第一驱动座及Y轴向位移板在Y轴向上进行移动,实现了Y轴向驱动电机控制基座在Y轴向上回正。
[0009]进一步,底座的顶面设有第一固定座,Y轴向位移板的一侧对应设有第二固定座,第一固定座与第二固定座之间设有第一弹簧。第一弹簧的设置对Y轴向位移板的移动起到一个复位及缓冲的作用。
[0010]进一步,X轴位移模块包括X轴向位移板与第二驱动件,顶升气缸组件设于 X轴向位移板上,X轴向位移板的底部设有第二滑块,Y轴向位移板的顶面设有X轴向滑轨,第二滑块滑动连接在X轴向滑轨上,第二驱动件用于驱动X轴向位移板沿着X轴向滑轨进行X轴向移动。通过第二驱动件驱动X轴向位移板在X 轴向上进行移动,X轴向位移板带动顶升气缸组件在X轴向上移动,从而实现了 X轴位移模块控制基座在X轴向上回正。
[0011]进一步,第二驱动件包括X轴向驱动电机、第二主动齿轮与第二驱动座,第二主动齿轮固定连接在X轴向驱动电机的端部,第二驱动座的底部固定连接在Y轴向位移板的顶面,第二驱动座的顶面设有第二齿条,第二齿条与第二主动齿轮相互啮合,X轴向驱动电机驱动第二主动齿轮转动,从而控制第二驱动座带动X轴向位移板沿着X轴向滑轨进行X轴向移动。X轴向驱动电机驱动第二主动齿轮进行转动,从而控制第二齿条带动第二驱动座及X轴向位移板在X轴向上进行移动,实现了X轴向驱动电机控制基座在X轴向上回正。
[0012]进一步,X轴向位移板的底部设有第三固定座,Y轴位移模块对应设有第四固定座,第三固定座与第四固定座之间设有第二弹簧。第二弹簧的设置对X轴向位移板的移动起到一个复位及缓冲的作用。
[0013]进一步,顶升气缸组件包括固定板、顶升气缸与基座定位板,固定板固定连接在X轴位移模块的顶面,顶升气缸固定连接在固定板的一侧,基座定位板设于固定板上,基座定位板与固定板之间活动连接有升降件,顶升气缸控制升降件带动基座定位板进行上下升降移动。升降气缸的顶推控制升降件带动基座定位板进行升降运动,从而实现了顶升气缸组件的升降运动。
[0014]进一步,升降件包括底板、侧板与升降滑块,侧板的顶部与底板的一端固定连接,底板的顶面抵在基座定位板的底部,侧板与固定板平行设置,升降滑块固定连接在侧板靠近固定板的一侧,固定板对应固定连接有升降滑轨,升降滑块滑动连接在升降滑轨上。通过顶升气缸顶推底板,使得侧板上的升降滑块在升降滑轨上进行移动,从而实现了基座定位板的升降移动,升降滑块与升降滑轨的设置对基座定位板起到一个导向作用。
[0015]进一步,底板的一侧设有第五固定座,固定板对应的一侧设有第六固定座,第五固定座与第六固定座之间设有第三弹簧。第三弹簧的设置对顶升气缸组件的升降起到一个复位及缓冲的作用。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0017]本技术通过在底座上设置Y轴位移模块,在Y轴位移模块上设置X轴位移模块,将顶升气缸组件设置在X轴位移模块上,当基座上料后,首先顶升气缸组件上升,转盘转到正位工序,顶升气缸组件下降到指定位置,X轴位移模块驱动基座在X轴上回正,然后Y轴位
移模块开始工作,推动基座在Y轴上回正,基座位置回正后,顶升气缸组件上升,转盘开始下一工序工作,这样能保证基座上料后位置完全回正,保证下道工序点底胶和点面胶位置的一致性,提高产品合格率,提高生产效率。
[0018]本技术中Y轴位移模块包括Y轴向位移板与第一驱动件,X轴位移模块设于Y轴向位移板上,Y轴向位移板的底面设有第一滑块,底座的顶面对应设有 Y轴向滑轨,第一滑块滑动连接在Y轴向滑轨上,第一驱动件用于驱动Y轴向位移板沿着Y轴向滑轨进行Y轴向移动。通过第一驱动件驱动Y轴向位移板在Y 轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型点胶机基座正位机构,包括:底座;其特征在于:所述底座上设有Y轴位移模块,所述Y轴位移模块上设有X轴位移模块;所述X轴位移模块上设有顶升气缸组件;所述Y轴位移模块驱动所述X轴位移模块带动所述顶升气缸组件进行Y轴向移动,所述X轴位移模块驱动所述顶升气缸组件进行X轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种新型点胶机基座正位机构,其特征在于:所述Y轴位移模块包括Y轴向位移板与第一驱动件,所述X轴位移模块设于所述Y轴向位移板上,所述Y轴向位移板的底面设有第一滑块,所述底座的顶面对应设有Y轴向滑轨,所述第一滑块滑动连接在所述Y轴向滑轨上,所述第一驱动件用于驱动所述Y轴向位移板沿着所述Y轴向滑轨进行Y轴向移动。3.根据权利要求2所述的一种新型点胶机基座正位机构,其特征在于:所述第一驱动件包括Y轴向驱动电机、第一主动齿轮与第一驱动座,所述第一主动齿轮固定连接在所述Y轴向驱动电机的端部,所述第一驱动座的底部固定连接在所述Y轴向位移板的顶面,所述第一驱动座的顶面设有第一齿条,所述第一齿条与所述第一主动齿轮相互啮合,所述Y轴向驱动电机驱动所述第一主动齿轮转动从而控制所述第一驱动座带动所述Y轴向位移板沿着所述Y轴向滑轨进行Y轴向移动。4.根据权利要求2所述的一种新型点胶机基座正位机构,其特征在于:所述底座的顶面设有第一固定座,所述Y轴向位移板的一侧对应设有第二固定座,所述第一固定座与所述第二固定座之间设有第一弹簧。5.根据权利要求2所述的一种新型点胶机基座正位机构,其特征在于:所述X轴位移模块包括X轴向位移板与第二驱动件,所述顶升气缸组件设于所述X轴向位移板上,所述X轴向位移板的底部设有第二滑块,所述Y轴向位移板的顶面设有X轴向滑轨,所述第二滑块滑动连接在所述X轴向滑轨上,所述第二驱动件用于驱动所述X轴向位移板沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志强
申请(专利权)人:绍兴奥美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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