一种耐高温基底石墨烯发热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温基底石墨烯发热板，包括发地板，所述发热地板包括有抗菌层、耐磨层、中板、耐高温基底、隔热和防潮层，所述抗菌层底部涂抹有耐磨层，本实用新型专利技术安装时，将一个装置的第二固定板放置在第一凹槽处，向下施力，将第二固定块按压塞满第一凹槽，使得卡块与第一卡槽相互卡接，同时第一密封圈与第二卡槽配合，使得本装置的密封性增强，防渗漏效果更强，避免了内部元器部件因渗水长时间腐蚀而造成的损坏，本实用新型专利技术采用了石墨烯涂层进行制热，保证了制热的均匀性，同时损耗更低，底部采用了隔热层，使得本装置制热损失率降低，同时表面采用抗菌层，能有效地抑制细菌滋生，耐磨层可以保证本装置外部不会被刮花，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温基底石墨烯发热板


[0001]本技术涉及石墨烯发热底板
，具体涉及一种耐高温基底石墨烯发热板。

技术介绍

[0002]我国南方地区的冬季一直缺乏供暖装置，而随着南方冬季极端寒冷天气的频繁出现，针对南方冬季的室内供暖问题越来越突出。在南方，人们大多采用取暖装置进行取暖。现有取暖装置主要为电加热炉，通过电加热炉取暖，不仅浪费电力、供暖区域局限、发热效率不高的缺陷，而且占用房间空间，影响家里的整体格调和美观。随着地板使用功能的不断提升，将地板作为发热载体来实现室内取暖逐渐成为一种耐高温基底石墨烯发热板发展趋势，由于加热地板具有节能环保、安全度高、稳定性好的特性逐渐被消费者认可。
[0003]现有的发热板的技术存在以下问题：在日常生活中，人们在室内偶尔会不慎将水洒在加热地板上，或者人们在对地板进行拖地时，可能因地板的密封性不好，导致水渍渗入地板内部，长时间容易造成腐蚀，使得内部元器部件损坏，影响制热效果，以及现有电热地板主要采用电热丝进行制热，易导致加入不均，造成体验较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温基底石墨烯发热板，以解决上述
技术介绍
中提出的地板密封性不好以及加热不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐高温基底石墨烯发热板，包括发热地板，所述发热地板包括有抗菌层、耐磨层、中板、耐高温基底、隔热层和防潮层，所述抗菌层底部涂抹有耐磨层，所述耐磨层底部设置有中板，所述中板一侧设置有第一固定板，所述第一固定板一侧表面开设有第一卡槽，所述中板一侧表面开设的凹槽内设置有第一密封圈，所述第一卡槽与中板之间开设有第一凹槽，所述中板另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧开设有第二卡槽，所述第二固定板的另一侧设置有卡块，所述中板底部设置有耐高温基底，所述耐高温基底的底部设置有隔热层，所述隔热层底部设置有防潮层。
[0007]优选的，所述中板开设的内腔顶部设置有第一PVE膜，所述第一PVE膜底部设置有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层底部设置有第二PVE膜，所述第二PVE膜的一侧中部设置有电极。
[0008]优选的，所述第一PVE膜上部设置有温度传感器。
[0009]优选的，所述第一固定板的数量为两个，所述第一凹槽的数量为两个。
[0010]优选的，所述第二固定板的数量为两个。
[0011]优选的，所述第二固定板与第一凹槽尺寸一致。
[0012]优选的，所述第一PVE膜上部设置有温度传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温基底石墨烯发热板，具备以下有
益效果：
[0014]1、本技术安装时，将一个装置的第二固定板放置在第一凹槽处，向下施力，将第二固定块按压塞满第一凹槽，使得卡块与第一卡槽相互卡接，同时第一密封圈与第二卡槽配合，使得本装置的密封性增强，防渗漏效果更强，避免了内部元器部件因渗水长时间腐蚀而造成的损坏。
[0015]2、本技术采用了石墨烯涂层进行制热，保证了制热的均匀性，同时损耗更低，底部采用了隔热层，使得本装置制热损失率降低，同时表面采用了抗菌层，能有效地抑制细菌滋生，耐磨层可以保证本装置外部不会被刮花，增强了实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种耐高温基底石墨烯发热板结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐高温基底石墨烯发热板另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐高温基底石墨烯发热板的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的图3中A处的局部放大图；
[0021]图5为本技术提出的图3中B处的局部放大图；
[0022]图6为本技术提出的一种耐高温基底石墨烯发热板拼接的局部图；
[0023]图中：1、发热地板；2、抗菌层；3、耐高温基底；4、隔热层；5、防潮层；6、耐磨层；7、中板；8、第一PVE膜；9、石墨烯涂层；10、第二PVE膜；11、电极；12、第一凹槽；13、第一卡槽；14、第一固定板；15、第一密封圈；16、第二固定板；17、第二卡槽；18、卡块；19、温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种耐高温基底石墨烯发热板技术方案：
[0027]一种耐高温基底石墨烯发热板，包括发热地板1，发热地板1包括有抗菌层2、耐磨层6、中板7、耐高温基底3、隔热层4和防潮层5，抗菌层2底部涂抹有耐磨层6，抗菌层2可以有效地阻隔细菌的滋生，提升了生活质量，耐磨层6保证了本装置的使用寿命，放置被刮花，有效地保护被本装置的外观，耐磨层6底部设置有中板7，中板7一侧设置有第一固定板14，第一固定板14一侧表面开设有第一卡槽13，中板7一侧表面开设的凹槽内设置有第一密封圈15，第一卡槽13与中板7之间开设有第一凹槽12，中板7另一侧固定连接有第二固定板16，第
二固定板16一侧开设有第二卡槽17，第二固定板16的另一侧设置有卡块18，将一个装置的第二固定板16放置在第一凹槽12处，向下施力，将第二固定块按压塞满第一凹槽12，使得卡块18与第一卡槽13相互卡接，同时第一密封圈15与第二卡槽17配合，使得本装置的密封性增强，防渗漏效果更强，避免了内部元器部件因渗水长时间腐蚀而造成的损坏。
[0028]中板7底部设置有耐高温基底3，耐高温基底3的底部设置有隔热层4，隔热层4底部设置有防潮层5，中板7开设的内腔顶部设置有第一PVE膜8，第一PVE膜8底部设置有石墨烯涂层9，石墨烯涂层9底部设置有第二PVE膜10，第二PVE膜10的一侧中部设置有电极11，对电极11内部通入电流使得石墨烯涂层9制热，从而使装置升温，对室内进行加温，制热均衡，能耗低。
[0029]第一PVE膜8上部设置有温度传感器19，第一固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温基底石墨烯发热板，包括发热地板(1)，其特征在于：所述发热地板(1)包括有抗菌层(2)、耐磨层(6)、中板(7)、耐高温基底(3)、隔热层(4)和防潮层(5)，所述抗菌层(2)底部涂抹有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)底部设置有中板(7)，所述中板(7)一侧设置有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)一侧表面开设有第一卡槽(13)，所述中板(7)一侧表面开设的凹槽内设置有第一密封圈(15)，所述第一卡槽(13)与中板(7)之间开设有第一凹槽(12)，所述中板(7)另一侧固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)一侧开设有第二卡槽(17)，所述第二固定板(16)的另一侧设置有卡块(18)，所述中板(7)底部设置有耐高温基底(3)，所述耐高温基底(3)的底部设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)底部设置有防潮层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温基底石墨烯发热板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小东，邓海军，
申请(专利权)人：江苏康暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：