一种冷轧纳滤浓水零排放工艺及工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冷轧纳滤浓水的零排放处理工艺，包括：冷轧纳滤浓水通过一级进水泵进入吸附塔；吸附塔中放置改性活性炭纤维，改性活性炭纤维占整个吸附塔的85～95％；冷轧纳滤浓水在吸附塔中的停留时间为35～55min；冷轧纳滤浓水经过二级提升泵进入冷冻结晶器，冷冻结晶器将水温降低至-6～-8℃，恒温，得到十水硫酸钠的冰晶和高氯母液；混合液进入硫酸钠蒸发结晶系统进行蒸发结晶；含水硫酸钠的冰晶蒸发温度为68～78℃，最终得到纯度在99.5％以上的无水硫酸钠；高氯母液通过母液提升泵进入氯化钠蒸发结晶器，得到纯度在99.1％以上的氯化钠。还提供了处理工艺系统。本发明专利技术提出了冷轧纳滤浓水的零排放技术方案，系统解决了冷轧纳滤浓水污染环境的问题，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧纳滤浓水零排放工艺及工艺系统


[0001]本专利技术属于水处理
，具体涉及一种冷轧纳滤浓水零排放的技术和方法。

技术介绍

[0002]废水回用是废水处理的最终目标，是企业节能减排的实施手段。目前简单的冷轧废水回用技术已经无法满足企业要求，将生化处理后的冷轧废水进行深度处理后回用是必然的趋势。
[0003]国内的冷轧废水深度处理技术是采用纳滤和反渗透技术将冷轧废水深度处理后回用作为钢铁企业循环冷却用水。纳滤膜选择性截留废水中的硫酸根离子，截留的高浓度硫酸根溶液采用结晶工艺可生成无水硫酸钠。如果不采用纳滤分盐技术，浓缩水结晶产物纯度低、杂质多，需按危险废弃物处置，费用约3000～8000元/吨，大大增加吨水处理成本。
[0004]因此，纳滤和反渗透技术结合，采用合适的工艺进行废水零排放的研究，有助于整个废水治理水平的提高。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题是，本专利技术提供了一种冷轧纳滤浓水的零排放系统，采用本专利技术的零排放系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧纳滤浓水的零排放处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：a.冷轧纳滤浓水通过一级进水泵进入吸附塔；吸附塔中放置改性活性炭纤维，改性活性炭纤维占整个吸附塔的85～95％；冷轧纳滤浓水在吸附塔中的停留时间为35～55min；改性活性炭纤维的比表面积为1983～2345m2/g，孔容为0.58～0.63cm3/g，所形成的孔的孔径分布在1.9～3.1nm；b.冷轧纳滤浓水经过二级提升泵进入冷冻结晶器，冷冻结晶器以0.2-1℃/min将水温降低至-6～-8℃，恒温，得到十水硫酸钠的冰晶和高氯母液；十水硫酸钠冰晶部分溶解变为溶液后，溶液中的氯离子在27～211mg/L，高氯母液中的硫酸根离子浓度在37～134mg/L；c.含十水硫酸钠的冰晶和溶液的混合液进入硫酸钠蒸发结晶系统进行蒸发结晶，硫酸钠蒸发结晶系统包括热融罐、强制外循环三效蒸发器、离心机分离、流化床干燥器；含水硫酸钠的冰晶蒸发温度为68～78℃，最终得到纯度在99.5％以上的无水硫酸钠；d.高氯母液通过母液提升泵进入氯化钠蒸发结晶器，得到纯度在99.1％以上的氯化钠。2.根据权利要求1所述的一种冷轧纳滤浓水的零排放处理工艺，其特征在于：步骤b所述恒温时间为30～55min。3.根据权利要求1所述的一种冷轧纳滤浓水的零排放处理工艺，其特征在于：步骤a所述改性活性炭纤维的制备方法是：1)以聚乙烯醇纤维为原料，在320～360℃下蒸馏2～3h，冷却后按质量比5:1～2加入聚乙烯亚胺，形成混合物，在反应容器中放入乙醇，按液固比2-4:0.5-1加入混合物，反应釜加热至72～76℃，充分反应，随后，脱除溶剂，烘干干燥制得活性炭纤维前驱体Ⅰ；2)将所得活性炭纤维前驱体Ⅰ以0.5～1.2℃/min的升温速率从室温升至285～295℃，恒温1～3.5h进行预氧化，进而将预氧化纤维以3～4℃/min的升温速率从室温升至590～630℃，恒温1～3.5h后炭化得到活性炭纤维前驱体Ⅱ；3)将冷却后的活性炭纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，张春青，刘金成，杨晓梅，叶倩，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：