一种用于硅胶管的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶管的输送设备，包括底座，所述底座的底部内壁上安装有水箱，所述水箱的一侧内壁上分别安装有固定杆，所述固定杆的一侧壁上通过轴承连接有第一输送辊，所述第一输送辊的一侧壁上滑动连接有硅胶管，所述底座的顶部固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的两侧内壁上分别安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述第一固定箱的一端连接有固定板，所述固定板远离所述第一电动伸缩杆的一侧壁上开设有T形凹槽，通过设置的水箱、硅胶管与第一输送辊，水箱内加入水使得硅胶管穿过第一输送辊进行水内降温输送，从而达到快速降温的作用，有效防止了硅胶管温度过高扯拉变形。了硅胶管温度过高扯拉变形。了硅胶管温度过高扯拉变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶管的输送设备


[0001]本技术涉及硅胶管
，特别涉及一种用于硅胶管的输送设备。

技术介绍

[0002]硅胶管，由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品，可用于电子工业的导电硅橡胶，硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，行业中硅橡胶管可分为挤出管、异型管条，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。
[0003]在现有的硅胶管生产需要对硅胶管进行输送，而现有的硅胶管的输送装置结构功能较为单一，难以对硅胶管进行降温与清洗，从而容易造成硅胶管温度过高扯拉变形，或表面的杂质难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于硅胶管的输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对硅胶管进行降温与清洗问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅胶管的输送设备，包括底座，所述底座的底部内壁上安装有水箱，所述水箱的一侧内壁上分别安装有固定杆，所述固定杆的一侧壁上通过轴承连接有第一输送辊，所述第一输送辊的一侧壁上滑动连接有硅胶管，所述底座的顶部固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的两侧内壁上分别安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述第一固定箱的一端连接有固定板，所述固定板远离所述第一电动伸缩杆的一侧壁上开设有T形凹槽，所述T形凹槽内部卡接有毛刷板，所述固定板的一侧安装有第一风扇，且所述第一风扇位于所述T 形凹槽的一侧。
[0006]优选的，所述底座的一侧内壁上安装有连接板，所述连接板的一侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴连接有转杆。
[0007]优选的，所述第一固定箱的顶部分别固定安装有气缸与第二风扇，且所述第二风扇位于所述气缸的一侧，所述气缸的输出端连接有切割刀，所述切割刀的两侧分别安装有滑杆。
[0008]优选的，所述第一固定箱的两侧内壁上分别开设有滑槽，且所述滑槽与所述滑杆之间滑动连接。
[0009]优选的，所述第一固定箱的顶部内壁上分别安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述第一固定箱的一端连接有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上通过轴承连接有第二输送辊。
[0010]优选的，所述第一固定箱的一侧内壁上分别固定安装有第三输送辊与第四输送辊，且所述第四输送辊位于第三输送辊的一侧，所述第三输送辊的一端穿过所述第一固定箱连接有第一转盘，所述第四输送辊的一端穿过所述第一固定箱连接有第二转盘，所述第二转盘与所述第一转盘之间通过皮带相连接。
[0011]优选的，所述第一固定箱的一侧壁上安装有第二固定箱，所述第二固定箱的底部内壁上固定安装有第一电机，且所述第一电机与所述第一转盘之间相连接。
[0012]优选的，所述底座的一侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过底座连接有固定圈，所述固定圈的内部卡接有连接杆，所述连接杆的一侧壁上安装有收卷辊。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的水箱、硅胶管与第一输送辊，水箱内加入水使得硅胶管穿过第一输送辊进行水内降温输送，从而达到快速降温的作用，有效防止了硅胶管温度过高扯拉变形。
[0015]2、通过设置的第一电动伸缩杆、固定板、毛刷板与第一风扇，第一电动伸缩杆带动固定板上的毛刷板与第一风扇左右伸缩，使得将毛刷板与硅胶管接触擦拭，通过第一风扇进行风干，从而到达输送清洗作用，有效提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图。
[0017]图2为本技术底座剖视结构的示意图。
[0018]图3为本技术第二固定箱剖视结构的示意图。
[0019]图4为本技术第一固定箱剖视结构的示意图。
[0020]图5为本技术切割刀剖视结构的示意图。
[0021]图中：1、底座；2、水箱；3、固定杆；4、第一输送辊；5、硅胶管；6、第一固定箱；7、第二风扇；8、第一电动伸缩杆；9、固定板；10、T形凹槽；11、毛刷板；12、第一风扇；13、第二电机；14、固定圈；15、连接板；16、滑块；17、转杆；18、第三输送辊；19、切割刀；20、滑杆；21、滑槽；22、第四输送辊；23、第二转盘；24、第一转盘；25、第一电机；26、第二固定箱；27、气缸；28、第二伸缩杆；29、支撑板；30、第二输送辊；31、连接杆；32、收卷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于硅胶管的输送设备，包括底座1，底座1的底部内壁上安装有水箱2，用于盛放水，水箱2的一侧内壁上分别安装有固定杆3，固定杆3的一侧壁上通过轴承连接有第一输送辊4，第一输送辊4的一侧壁上滑动连接有硅胶管5，通过第一输送辊4使得硅胶管5 在水的输送，起到较好的清洗降温作用，底座1的顶部固定安装有第一固定箱6，第一固定箱6的两侧内壁上分别安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8远离第一固定箱6的一端连接有固定板9，通过第一电动伸缩杆8带动固定板9左右伸缩，固定板9远离第一电动伸缩杆8的一侧壁上开设有T形凹槽10，T形凹槽10内部卡接有毛刷板11，通过T形凹槽10便于拆卸更换毛刷板11，固定板9的一侧安装有第一风扇12，且第一风扇12位于T形凹槽10的一侧，通过起到第一风扇12旋转，使得对硅胶管5吹干或降温。
[0024]在本实施例中，底座1的一侧内壁上安装有连接板15，连接板15的一侧壁上滑动连
接有滑块16，滑块16的顶部通过转轴连接有转杆17，通过手动调节滑块16在连接板15上滑动，用于调节与硅胶管5之间的间距，使得转杆17辅助硅胶管5输送，有效防止偏离。
[0025]在本实施例中，第一固定箱6的顶部分别固定安装有气缸27与第二风扇 7，且第二风扇7位于气缸27的一侧，气缸27的输出端连接有切割刀19，通过气缸27输出端带动切割刀19向下移动，可将硅胶管5切割，切割刀19的两侧分别安装有滑杆20，第一固定箱6的两侧内壁上分别开设有滑槽21，且滑槽21与滑杆20之间滑动连接，通过滑杆20在滑槽21内上下滑动，使得切割刀19向下受力均匀，有效防止发生偏移。
[0026]在本实施例中，第一固定箱6的顶部内壁上分别安装有第二电动伸缩杆 28，第二电动伸缩杆28远离第一固定箱6的一端连接有支撑板29，支撑板 29的一侧内壁上通过轴承连接有第二输送辊30，通过第二电动伸缩杆28带动支撑板29向下所述，使得第二输送辊30与硅胶管5接触，有效防止输送中发生偏移。
[0027]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶管的输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部内壁上安装有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧内壁上分别安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧壁上通过轴承连接有第一输送辊(4)，所述第一输送辊(4)的一侧壁上滑动连接有硅胶管(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定箱(6)，所述第一固定箱(6)的两侧内壁上分别安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)远离所述第一固定箱(6)的一端连接有固定板(9)，所述固定板(9)远离所述第一电动伸缩杆(8)的一侧壁上开设有T形凹槽(10)，所述T形凹槽(10)内部卡接有毛刷板(11)，所述固定板(9)的一侧安装有第一风扇(12)，且所述第一风扇(12)位于所述T形凹槽(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧内壁上安装有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧壁上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部通过转轴连接有转杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的输送设备，其特征在于：所述第一固定箱(6)的顶部分别固定安装有气缸(27)与第二风扇(7)，且所述第二风扇(7)位于所述气缸(27)的一侧，所述气缸(27)的输出端连接有切割刀(19)，所述切割刀(19)的两侧分别安装有滑杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶管的输送设备，其特征在于：所述第一固定箱(6)的两侧内壁上分别开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪焱培，
申请(专利权)人：深圳市元泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：