一种铜带传送机构制造技术

技术编号:31883179 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:48
本实用新型专利技术提供一种铜带传送机构,包括:用于容纳铜带的底盘以及用于传输铜带的传动轴,所述底盘和传动轴之间设置有支撑杆,所述传动轴固定于支撑杆上,所述底盘设置于支撑杆侧方,铜带能够经过传动轴传至外部冲压机处,所述底盘上设置有压杆,该铜带传送机构能够有效的避免现有技术中的整卷的铜带在转出的过程中,容易铜带容易散开并且翘起,影响传输效率缺陷。率缺陷。率缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带传送机构


[0001]本技术涉及一种铜带传送机构。

技术介绍

[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸,现有技术中,冲压机加工铜带时,铜带大多由整卷依次缓慢转出,继而进入冲压机内进行加工,但是现有技术中,整卷的铜带在转出的过程中,容易铜带容易散开并且翘起,影响传输效率。

技术实现思路

[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的整卷的铜带在转出的过程中,容易铜带容易散开并且翘起,影响传输效率缺陷,从而提供一种能够有序传输铜带的传动机构。
[0004]为此,本技术提供一种铜带传送机构,包括:用于容纳铜带的底盘以及用于传输铜带的传动轴,所述底盘和传动轴之间设置有支撑杆,所述传动轴固定于支撑杆上,所述底盘设置于支撑杆侧方,铜带能够经过传动轴传至外部冲压机处,所述底盘上设置有压杆。
[0005]进一步的:所述支撑杆和传动轴之间设置有连接杆,所述连接杆一端与支撑杆端部固定连接,另一端与传动轴固定连接,所述传动轴上设置有限位杆,所述限位杆与传动轴形成供铜带穿过的空间。
[0006]进一步的:所述压杆侧面设置有升降环,所述压杆与升降环固定连接,所述升降环套设于支撑杆外部并且能够沿着支撑杆的长度方向上下移动,所述升降环外侧设置有用于固定升降环位置的紧固装置。
[0007]进一步的:所述支撑杆上设置有若干个插孔,所述插孔沿着支撑杆的长度方向延伸设置,所述紧固装置包括插杆以及握块,所述插杆一端与握块固定连接,另一端穿过升降环侧壁插入插孔内。
[0008]进一步的:所述传动轴包括圆形轴以及固定在圆形轴两端的第一限位片和第二限位片,所述限位杆一端与第一限位片固定连接,另一端与第二限位片固定连接,所述连接杆与第二限位片固定连接。
[0009]进一步的:所述压杆远离升降环的一端设置有延伸杆,所述延伸杆与压杆固定连接并且呈垂直结构设置。
[0010]进一步的:所述升降杆下端设置有底板,所述底板上端面设置有转轴,所述转轴与底盘可旋转连接。
[0011]进一步的:所述转轴内部设置有驱动器,所述驱动器用于驱动底盘转动。
[0012]本技术技术方案,具有如下优点:
[0013]1、本技术提供的一种铜带传送机构,通过压杆的设置,能够有效的防止铜带在转动的过程中发生翘起或者缠绕的现象。
[0014]2、本技术提供的一种铜带传送机构,通过限位杆的设置,在铜带转出之后,能够对铜带起到有效的引导作用。
[0015]3、本技术提供的一种铜带传送机构,通过升降环以及紧固装置的设置,能够有效的调节压杆的升降。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为铜带传送机构的立体结构示意图;
[0018]图2为铜带传送机构的另一立体结构示意图;
[0019]图3为铜带传送机构的主视图。
[0020]附图标记说明:1、底盘;2、传动轴;21、限位杆;22、圆形轴;23、第一限位片;24、第二限位片;3、支撑杆;31、插孔;4、连接杆;5、压杆;51、延伸杆;6、升降环;7、紧固装置;71、插杆;72、握块;8、底板;81、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]实施例
[0026]本实施例提供一种铜带传送机构,包括:用于容纳铜带的底盘1以及用于传输铜带的传动轴2,所述底盘1和传动轴2之间设置有支撑杆3,所述传动轴2固定于支撑杆3上,所述
底盘1设置于支撑杆3侧方,铜带能够经过传动轴2传至外部冲压机处,所述底盘1上设置有压杆5。
[0027]上述具体改进为:如图1所示:将铜带放置底盘1上,底盘1转动使铜带缓缓转出,铜带穿过传动轴2最后到达冲压机处,为了有效的避免铜带在转出的过程中翘起从而导致铜带缠绕在一起,因此在底盘1上设置了压杆5,压杆5能够有效的防止底盘1在旋转的过程中,铜带翘起相互缠绕。
[0028]在上述实施例的基础上:所述支撑杆3和传动轴2之间设置有连接杆4,所述连接杆4一端与支撑杆3端部固定连接,另一端与传动轴2固定连接,所述传动轴2上设置有限位杆21,所述限位杆21与传动轴2形成供铜带穿过的空间。
[0029]上述具体改进为:如图1和图2所示:传动轴2上设置有限位杆21,铜带转出之后,穿过限位杆21和传动轴2中间的位置,再从传动轴2的下方转出进入冲压机内进行加工,通过限位杆21的设置,通带进入限位杆21和传动轴2之间的位置后,限位杆21对铜带有限位作用,避免铜带在传送的过程中偏移限位杆21,影响铜带的传送。
[0030]在上述实施例的基础上:所述压杆5侧面设置有升降环6,所述压杆5与升降环6固定连接,所述升降环6套设于支撑杆3外部并且能够沿着支撑杆3的长度方向上下移动,所述升降环6外侧设置有用于固定升降环6位置的紧固装置7。
[0031]上述具体改进为:由于各个加工的铜带的宽度的不同,因此需要根据铜带调节压杆5的高度,通过压杆5的设置,能够有效的避免铜带在转出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带传送机构,其特征在于,包括:用于容纳铜带的底盘(1)以及用于传输铜带的传动轴(2),所述底盘(1)和传动轴(2)之间设置有支撑杆(3),所述传动轴(2)固定于支撑杆(3)上,所述底盘(1)设置于支撑杆(3)侧方,铜带能够经过传动轴(2)传至外部冲压机处,所述底盘(1)上设置有压杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜带传送机构,其特征在于:所述支撑杆(3)和传动轴(2)之间设置有连接杆(4),所述连接杆(4)一端与支撑杆(3)端部固定连接,另一端与传动轴(2)固定连接,所述传动轴(2)上设置有限位杆(21),所述限位杆(21)与传动轴(2)形成供铜带穿过的空间。3.根据权利要求2所述的一种铜带传送机构,其特征在于:所述压杆(5)侧面设置有升降环(6),所述压杆(5)与升降环(6)固定连接,所述升降环(6)套设于支撑杆(3)外部并且能够沿着支撑杆(3)的长度方向上下移动,所述升降环(6)外侧设置有用于固定升降环(6)位置的紧固装置(7)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种铜带传送机构,其特征在于:所述支撑杆(3)上设置有若干个插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:林麟华
申请(专利权)人:乐清市瑞盛机电连接有限公司
类型:新型
国别省市:

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