用于巷道围岩防应力变形的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于巷道围岩防应力变形的定型装置，包括巷道围岩，巷道围岩的内壁上设有浇筑板，浇筑板的内壁上设有拱形支架，拱形支架的内壁上均布开设有锚杆孔，每个锚杆孔内均设有锚杆组件，巷道围岩内底部设有横向放置的加固箱，位于加固箱的两侧在拱形支架的内壁底部设有一对阶梯板，加固箱通过啮合机构与一对阶梯板抵紧。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了巷道围岩应变力变形的问题，且整体结构设计紧凑，通过双重加固的作用，进一步增加了巷道围岩内部定型的稳定性，延长了巷道围岩的使用寿命。了巷道围岩的使用寿命。了巷道围岩的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于巷道围岩防应力变形的定型装置


[0001]本技术涉及巷道围岩固定
，尤其涉及用于巷道围岩防应力变形的定型装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于煤炭过度开采，我国煤矿普遍处于大埋深、高强度开采的状态，巷道受采动影响，围岩变形收敛严重，巷道围岩变化周期短，变形持续时间长，严重影响了煤矿安全生产。
[0003]传统的巷道围岩内部通常采用拱形支架进行固定，但存在以下缺点：1、受到外界环境的作用，巷道围岩的横向应力会加大，使得拱形支架发生变形以至于断裂，严重影响巷道围岩后期的防护；2、拱形支架与巷道围岩支架通过采用锚杆进行连接，但随着长时间的使用，锚杆会产生不可预测的变化，导致锚杆的牢固度下降，影响拱形支架的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于巷道围岩防应力变形的定型装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于巷道围岩防应力变形的定型装置，包括巷道围岩，所述巷道围岩的内壁上设有浇筑板，所述浇筑板的内壁上设有拱形支架，所述拱形支架的内壁上均布开设有锚杆孔，每个所述锚杆孔内均设有锚杆组件，所述巷道围岩内底部设有横向放置的加固箱，位于加固箱的两侧在拱形支架的内壁底部设有一对阶梯板，所述加固箱通过啮合机构与一对阶梯板抵紧。
[0007]优选地，所述锚杆组件包括空心锚杆、加固螺母，所述锚杆孔的里端贯穿浇筑板并伸入至巷道围岩的岩壁内部，所述锚杆孔内插设有空心锚杆，所述空心锚杆的外端套设有螺纹连接的加固螺母，位于加固螺母的外侧在空心锚杆的外端口设有锥形浇筑筒，位于加固螺母的里侧在空心锚杆的外端套设有止桨塞环，且所述止桨塞环的里侧面靠近在拱形支架并抵紧在锚杆孔的外端口。
[0008]优选地，位于锚杆孔内在空心锚杆的上下两侧均布设有若干活动铰接的倒刺杆，每根所述倒刺杆的中部均设有微型弹簧，每根所述微型弹簧的外端均与空心锚杆连接。
[0009]优选地，所述阶梯板的外侧面沿边均布设有若干螺旋贯穿的紧固螺栓，且每根所述紧固螺栓的里端均螺旋插设在拱形支架的内壁底部。
[0010]优选地，所述啮合机构包括齿条、齿轮，所述加固箱内上下两侧设有一对横向固接的T形滑轨，每根所述T形滑轨上均设有滑动卡合连接的U形滑板，两块所述U形滑板的外侧面均交错设有齿条，所述加固箱内背面中部设有电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的齿轮，且所述齿轮的上下两边分别交错与两根齿条啮合连接。
[0011]优选地，所述加固箱的两侧面均交错开设有一对矩形孔，每块所述U形滑板的外端
均贯穿对应的矩形孔并与加固板固接，且每块所述加固板均抵紧在对应的阶梯板上。
[0012]优选地，所述加固箱的两侧面中部均开设有滑孔，每个所述滑孔内均插设有滑动贯穿的滑杆，每根所述滑杆的外端均与对应的加固板的中部固接，位于加固箱内在滑杆的里端均设有挡块。
[0013]优选地，位于挡块与滑孔之间在滑杆上均套设有张力弹簧，所述加固箱的底面四个拐角处均设有底座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，电机的电机轴带动齿轮同步转动，由于齿轮的上下两边分别交错与两根齿条啮合连接，啮合带动齿条及U形滑板沿着对应的T形滑轨横向滑动，同时带动滑杆沿着滑孔向外滑动，带动张力弹簧被压缩变形，进而带动两块加固板均抵紧在对应的阶梯板上，进一步增加了拱形支架底部的稳定性；
[0016]2、在本技术中，空心锚杆均布插设在对应的锚杆孔内，在微型弹簧的张力作用下，带动倒刺杆在锚杆孔内张开，并通过锥形浇筑筒向空心锚杆内进行注浆作业，注浆液体顺着空心锚杆进入锚杆孔内，在通过螺旋拧紧加固螺母带动止桨塞环的里侧面靠近在拱形支架并抵紧在锚杆孔的外端口，增加了注浆作业的稳定性；
[0017]综上所述，本技术通过各机构组件的配合使用，解决了巷道围岩应变力变形的问题，且整体结构设计紧凑，通过双重加固的作用，进一步增加了巷道围岩内部定型的稳定性，延长了巷道围岩的使用寿命。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖面图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的锚杆组件剖面示意图；
[0023]图中序号：巷道围岩1、浇筑板11、拱形支架12、空心锚杆13、倒刺杆14、止桨塞环15、加固螺母16、锥形浇筑筒17、加固箱2、阶梯板21、T形滑轨22、U形滑板23、齿条24、电机25、齿轮26、加固板27、滑杆28、底座29。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了用于巷道围岩防应力变形的定型装置，参见图1
‑
4，具体的，包括巷道围岩1，巷道围岩1的内壁上设有浇筑板11，浇筑板11的内壁上设有拱形支架12，拱形支架12的内壁上均布开设有锚杆孔，每个锚杆孔内均设有锚杆组件，巷道围岩1内底部设有横向放置的加固箱2，位于加固箱2的两侧在拱形支架12的内壁底部设有一对阶梯
板21，加固箱2通过啮合机构与一对阶梯板21抵紧。
[0026]在本技术中，阶梯板21的外侧面沿边均布设有若干螺旋贯穿的紧固螺栓，且每根紧固螺栓的里端均螺旋插设在拱形支架12的内壁底部,增加了阶梯板21与拱形支架12连接的稳定性。
[0027]在本技术中，啮合机构包括齿条24、齿轮26，加固箱2内上下两侧设有一对横向固接的T形滑轨22，每根T形滑轨22上均设有滑动卡合连接的U形滑板23，两块U形滑板23的外侧面均交错设有齿条24，加固箱2内背面中部设有电机25，电机25的型号为YX3
‑
112M
‑
4，电机25的电机轴端部设有同轴联接的齿轮26，且齿轮26的上下两边分别交错与两根齿条24啮合连接；电机25的电机轴带动齿轮26同步转动，由于齿轮26的上下两边分别交错与两根齿条24啮合连接，啮合带动齿条24及U形滑板23沿着对应的T形滑轨22横向滑动。
[0028]在本技术中，加固箱2的两侧面均交错开设有一对矩形孔，每块U形滑板23的外端均贯穿对应的矩形孔并与加固板27固接，且每块加固板27均抵紧在对应的阶梯板21上；加固箱2的两侧面中部均开设有滑孔，每个滑孔内均插设有滑动贯穿的滑杆28，每根滑杆28的外端均与对应的加固板27的中部固接，位于加固箱2内在滑杆28的里端均设有挡块；位于挡块与滑孔之间在滑杆28上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于巷道围岩防应力变形的定型装置，包括巷道围岩（1），其特征在于：所述巷道围岩（1）的内壁上设有浇筑板（11），所述浇筑板（11）的内壁上设有拱形支架（12），所述拱形支架（12）的内壁上均布开设有锚杆孔，每个所述锚杆孔内均设有锚杆组件，所述巷道围岩（1）内底部设有横向放置的加固箱（2），位于加固箱（2）的两侧在拱形支架（12）的内壁底部设有一对阶梯板（21），所述加固箱（2）通过啮合机构与一对阶梯板（21）抵紧。2.根据权利要求1所述的用于巷道围岩防应力变形的定型装置，其特征在于：所述锚杆组件包括空心锚杆（13）、加固螺母（16），所述锚杆孔的里端贯穿浇筑板（11）并伸入至巷道围岩（1）的岩壁内部，所述锚杆孔内插设有空心锚杆（13），所述空心锚杆（13）的外端套设有螺纹连接的加固螺母（16），位于加固螺母（16）的外侧在空心锚杆（13）的外端口设有锥形浇筑筒（17），位于加固螺母（16）的里侧在空心锚杆（13）的外端套设有止桨塞环（15），且所述止桨塞环（15）的里侧面靠近在拱形支架（12）并抵紧在锚杆孔的外端口。3.根据权利要求2所述的用于巷道围岩防应力变形的定型装置，其特征在于：位于锚杆孔内在空心锚杆（13）的上下两侧均布设有若干活动铰接的倒刺杆（14），每根所述倒刺杆（14）的中部均设有微型弹簧，每根所述微型弹簧的外端均与空心锚杆（13）连接。4.根据权利要求1所述的用于巷道围岩防应力变形的定型装置，其特征在于：所述阶梯板（21）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨光，王永生，兀忠心，庞海云，韩升辉，从楠，
申请(专利权)人：山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：