本实用新型专利技术公开了一种螺旋钻杆焊接装置，应用在钻杆焊接装置技术领域，其技术方案要点是：包括底座与固定连接于底座上呈“L”型结构的支撑架，所述支撑架的沿水平轴方向朝向底座的一侧靠近边沿处安装有焊枪，所述底座上位于焊枪的正下方安装有电动机，所述电动机的输出端上同轴转动连接有转轴；具有的技术效果是：方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好。焊效果更好。焊效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钻杆焊接装置
[0001]本技术涉及钻杆焊接装置
，特别涉及一种螺旋钻杆焊接装置。
技术介绍
[0002]螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
[0003]现有技术中对螺旋钻杆整体焊接时，需要人工转动螺旋钻杆，从而满足螺旋钻杆各个面的焊接需求，这样的转动方式显得不方便且不安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种螺旋钻杆焊接装置，其优点是：方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋钻杆焊接装置，包括底座与固定连接于底座上呈“L”型结构的支撑架，所述支撑架的沿水平轴方向朝向底座的一侧靠近边沿处安装有焊枪，所述底座上位于焊枪的正下方安装有电动机，所述电动机的输出端上同轴转动连接有转轴，所述转轴的顶壁上安装有放置座，所述放置座远离转轴的一侧固定连接有固定环。
[0006]通过上述技术方案，需要对螺旋钻杆进行焊接时，将螺旋钻杆放置在放置座上，通过固定环夹住，此时，驱动电动机带动转轴转动，转轴带动螺旋钻杆转动，焊枪对螺旋钻杆进行喷焊，方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好。
[0007]本技术进一步设置为：所述固定环的环内等间距开设有若干个螺纹槽，若干个所述螺纹槽内分别螺纹连接有螺纹杆，若干根所述螺纹杆的底壁上分别焊接有压板。
[0008]通过上述技术方案，将螺旋钻杆放入到固定环内，转动螺纹杆推动压板移动，使得压板挤压螺旋钻杆，将螺旋钻杆固定住。
[0009]本技术进一步设置为：所述螺纹杆远离压板的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面上固定连接有橡胶层，所述橡胶层的表面上密布有大量的防滑纹。
[0010]通过上述技术方案，通过转动转杆，转杆带动螺纹杆转动，橡胶层与防滑纹之间相互配合，增加转杆与人手之间的摩擦力，使得人员更方便的转动螺纹杆。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑架的顶侧上可拆卸连接有储水箱，所述储水箱内连通有抽水管，所述抽水管上连通有用于抽水的高压水泵，所述抽水管的末端上套接有喷头。
[0012]通过上述技术方案，焊枪对螺旋钻杆喷焊时，会产生大量的热量而温度升高，此时，驱动高压水泵将储水箱里的水通过喷头喷到焊枪上，对焊枪进行冷却降温。
[0013]本技术进一步设置为：所述焊枪与支撑架之间安装有升降气缸。
[0014]通过上述技术方案，驱动升降气缸上下带动焊枪移动，满足不同高度的螺旋钻杆喷焊需求。
[0015]本技术进一步设置为：所述底座的底壁上四端分别固定连接有套管，四个所述套管内底壁上均延伸向外连接有减震弹簧，四根所述减震弹簧的另一端分别滚动连接有万向轮。
[0016]通过上述技术方案，需要移动装置时，万向轮方便快捷的带动装置移动，当路过凹凸不平的地面时，减震弹簧对底板起到减震作用，减少震动所带来装置大幅度晃动而损坏的可能。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、需要对螺旋钻杆进行焊接时，将螺旋钻杆放置在放置座上，通过固定环夹住，此时，驱动电动机带动转轴转动，转轴带动螺旋钻杆转动，焊枪对螺旋钻杆进行喷焊，方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好；
[0019]2、焊枪对螺旋钻杆喷焊时，会产生大量的热量而温度升高，此时，驱动高压水泵将储水箱里的水通过喷头喷到焊枪上，对焊枪进行冷却降温。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本实施例用于体现螺纹杆与压板之间连接示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、升降气缸；4、焊枪；5、储水箱；6、高压水泵；7、抽水管；8、喷头；9、放置座；10、固定环；11、电动机；12、转轴；13、螺纹槽；14、转杆；15、螺纹杆；16、压板；17、套管；18、减震弹簧；19、万向轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：请参阅图1与图2，图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现螺纹杆与压板之间连接示意图。一种螺旋钻杆焊接装置，包括底座1与固定连接于底座1上呈“L”型结构的支撑架2，支撑架2的沿水平轴方向朝向底座1的一侧靠近边沿处安装有焊枪4，底座1上位于焊枪4的正下方安装有电动机11，电动机11的输出端上同轴转动连接有转轴12，转轴12的顶壁上安装有放置座9，放置座9远离转轴12的一侧固定连接有固定环10，固定环10的环内等间距开设有若干个螺纹槽13，若干个螺纹槽13内分别螺纹连接有螺纹杆15，若干根螺纹杆15的底壁上分别焊接有压板16，需要对螺旋钻杆进行焊接时，将螺旋钻杆放置在放置座9上，将螺旋钻杆放入到固定环10内，转动螺纹杆15推动压板16移动，使得压板16挤压螺旋钻杆，进而将螺旋钻杆固定住，此时，驱动电动机11带动转轴12转动，转轴12带动螺旋钻杆转动，焊枪4对螺旋钻杆进行喷焊，方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好。
[0025]进一步的，螺纹杆15远离压板16的一端固定连接有转杆14，转杆14的表面上固定连接有橡胶层，橡胶层的表面上密布有大量的防滑纹，通过转动转杆14，转杆14带动螺纹杆15转动，橡胶层与防滑纹之间相互配合，增加转杆14与人手之间的摩擦力，使得人员更方便的转动螺纹杆15，支撑架2的顶侧上可拆卸连接有储水箱5，储水箱5内连通有抽水管7，抽水管7上连通有用于抽水的高压水泵6，抽水管7的末端上套接有喷头8，焊枪4对螺旋钻杆喷焊时，会产生大量的热量而温度升高，此时，驱动高压水泵6将储水箱5里的水通过喷头8喷到
焊枪4上，对焊枪4进行冷却降温。
[0026]进一步的，焊枪4与支撑架2之间安装有升降气缸3，驱动升降气缸3上下带动焊枪4移动，满足不同高度的螺旋钻杆喷焊需求，底座1的底壁上四端分别固定连接有套管17，四个套管17内底壁上均延伸向外连接有减震弹簧18，四根减震弹簧18的另一端分别滚动连接有万向轮19，需要移动装置时，万向轮19方便快捷的带动装置移动，当路过凹凸不平的地面时，减震弹簧18对底板起到减震作用，减少震动所带来装置大幅度晃动而损坏的可能。
[0027]操作步骤：需要对螺旋钻杆进行焊接时，将螺旋钻杆放置在放置座9上，通过固定环10夹住，此时，驱动电动机11带动转轴12转动，转轴12带动螺旋钻杆转动，焊枪4对螺旋钻杆进行喷焊，方便快捷的对螺旋钻杆各个面进行喷焊，使得喷焊效果更好。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋钻杆焊接装置，其特征在于：包括底座(1)与固定连接于底座(1)上呈“L”型结构的支撑架(2)，所述支撑架(2)的沿水平轴方向朝向底座(1)的一侧靠近边沿处安装有焊枪(4)，所述底座(1)上位于焊枪(4)的正下方安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端上同轴转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶壁上安装有放置座(9)，所述放置座(9)远离转轴(12)的一侧固定连接有固定环(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆焊接装置，其特征在于：所述固定环(10)的环内等间距开设有若干个螺纹槽(13)，若干个所述螺纹槽(13)内分别螺纹连接有螺纹杆(15)，若干根所述螺纹杆(15)的底壁上分别焊接有压板(16)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋钻杆焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)远离压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，
申请(专利权)人：无锡凯通钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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