一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及钻杆技术领域，尤其为一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第一钻杆左端滑动连接有连接头，所述第一钻杆内侧右端滑动连接有滑板，所述滑板左端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与第一钻杆固定连接，所述滑板右端转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿第一钻杆，本实用新型专利技术中，通过设置的限位块、第二螺纹轴和第一弹簧，这种设置配合第一弹簧对滑板的弹力、第二螺纹轴与滑板的转动连接、第二螺纹轴与转动块的固定连接和第二弹簧对限位块的弹力，使用装置时，当装置受到较大的扭力时，可以对装置起到保护的作用，避免了装置出现断裂的现象，保证了装置的使用寿命。保证了装置的使用寿命。保证了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆


[0001]本技术涉及钻杆
，具体为一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆。

技术介绍

[0002]钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，钻柱通常的组成部分有钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆，钻柱的基本作用是，起下钻头，施加钻压，传递动力，输送钻井液，进行特殊作业，挤水泥、处理井下事故等，钻杆尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，随着社会的不断发展，对于钻杆的使用越来越多，钻杆的种类也越来越多，但是部分非开挖焊接钻杆在使用时受到较大的扭力时，不能很好的对钻杆起到保护的作用，从而缩短了钻杆的使用寿命，还有就是在连接头需要更换时很不方便，一般需要对整个钻杆进行更换，从而增加了成本的投入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第一钻杆左端滑动连接有连接头，所述第一钻杆内侧右端滑动连接有滑板，所述滑板左端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与第一钻杆固定连接，所述滑板右端转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿第一钻杆，所述第二螺纹轴与第一钻杆螺旋连接，所述第一钻杆右端固定连接有转动块，且转动块与第二钻杆转动连接，所述转动块内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述限位块贯穿转动块和第二钻杆，且限位块与转动块和第二钻杆滑动连接，所述限位块的左端呈半球状设置。
[0007]优选的，所述第二钻杆左端固定连接有防护罩，且防护罩与第一钻杆滑动连接。
[0008]优选的，所述第一钻杆外侧左端做加厚设置，所述第二钻杆外侧右端做加厚设置。
[0009]优选的，所述第一钻杆左端固定连接有固定块，且固定块与连接头滑动连接，所述固定块内侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有卡块，且卡块的左端呈斜面设置，所述卡块贯穿固定块，所述卡块与固定块和连接头滑动连接，所述卡块外侧滑动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿连接头，所述第一螺纹轴与连接头螺旋连接，所述第一螺纹轴远离连接头中心的一端固定连接有调节块，且调节块与连接头滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的限位块、第二螺纹轴和第一弹簧，这种设置配合第一弹簧对滑板的弹力、第二螺纹轴与滑板的转动连接、第二螺纹轴与转动块的固定连接和第
二弹簧对限位块的弹力，使用装置时，当装置受到较大的扭力时，可以对装置起到保护的作用，避免了装置出现断裂的现象，保证了装置的使用寿命；
[0012]2、本技术中，通过设置的卡块和第一螺纹轴，这种设置配合卡块与固定块、第一螺纹轴及连接头的滑动连接、第三弹簧对卡块的弹力和第一螺纹轴与连接头的螺旋连接，使用装置时，当连接头需要更换时，可以快速对连接头进行拆卸和更换，操作简单方便，减少了成本的投入。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0015]图中：1、第一钻杆；2、第二钻杆；3、连接头；4、滑板；5、第一弹簧；6、转动块；7、第二弹簧；8、限位块；9、防护罩；10、固定块；11、第三弹簧；12、卡块；13、第一螺纹轴；14、调节块；15、第二螺纹轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，包括第一钻杆1和第二钻杆2，第一钻杆1左端滑动连接有连接头3，第一钻杆1内侧右端滑动连接有滑板4，滑板4左端固定连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的另一端与第一钻杆1固定连接，滑板4右端转动连接有第二螺纹轴15，且第二螺纹轴15贯穿第一钻杆1，第二螺纹轴15与第一钻杆1螺旋连接，第一钻杆1右端固定连接有转动块6，且转动块6与第二钻杆2转动连接，转动块6内侧固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的另一端固定连接有限位块8，这种设置在使用装置时，当装置受到较大的扭力时，可以对装置起到保护的作用，从而避免了装置出现断裂的现象，保证了装置的使用寿命。
[0019]限位块8贯穿转动块6和第二钻杆2，且限位块8与转动块6和第二钻杆2滑动连接，限位块8的左端呈半球状设置，这种设置在装置受到较大的扭力时，保证了转动块6的正常转动，从而可以很好的对装置进行保护，第二钻杆2左端固定连接有防护罩9，且防护罩9与第一钻杆1滑动连接，这种设置对装置内的保护机构起到了防护的作用，保证了装置的正常使用，第一钻杆1外侧左端做加厚设置，第二钻杆2外侧右端做加厚设置，这种设置在装置受到较大的扭力时，保证了保护机构的精准触发，第一钻杆1左端固定连接有固定块10，且固定块10与连接头3滑动连接，固定块10内侧固定连接有第三弹簧11，第三弹簧11的另一端固定连接有卡块12，且卡块12的左端呈斜面设置，卡块12贯穿固定块10，卡块12与固定块10和连接头3滑动连接，卡块12外侧滑动连接有第一螺纹轴13，且第一螺纹轴13贯穿连接头3，第一螺纹轴13与连接头3螺旋连接，第一螺纹轴13远离连接头3中心的一端固定连接有调节块14，且调节块14与连接头3滑动连接，使用装置时，当连接头3需要更换时，可以快速对连接头3进行拆卸和更换，操作简单方便，减少了成本的投入。
[0020]工作流程：使用装置时，把装置的右端与钻机连接，然后把连接头3套在固定块10外侧，在套入的过程中，卡块12会不断压缩第三弹簧11，当卡块12重新复位时，此时完成了连接头3与第一钻杆1之间的连接，最后通过焊接的方式把钻头与连接头3焊接在一起，当连接头3长时间使用需要更换时，使用螺丝刀转动调节块14，此时第一螺纹轴13会转动，且第一螺纹轴13会推动卡块12挤压第三弹簧11，当卡块12完全收进固定块10内时即可将连接头3取下，最后复位第一螺纹轴13对连接头3进行更换即可，在对装置进行使用时，当装置受到较大的扭力时，因为第一钻杆1外侧左端做了加厚处理，第二钻杆2外侧右端也做了加厚处理，所以在装置受到较大扭力时，第二螺纹轴15会继续与第一钻杆1发生螺旋连接，滑板4会继续压缩第一弹簧5，当第一钻杆1与第二钻杆2接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，包括第一钻杆(1)和第二钻杆(2)，其特征在于：所述第一钻杆(1)左端滑动连接有连接头(3)，所述第一钻杆(1)内侧右端滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)左端固定连接有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的另一端与第一钻杆(1)固定连接，所述滑板(4)右端转动连接有第二螺纹轴(15)，且第二螺纹轴(15)贯穿第一钻杆(1)，所述第二螺纹轴(15)与第一钻杆(1)螺旋连接，所述第一钻杆(1)右端固定连接有转动块(6)，且转动块(6)与第二钻杆(2)转动连接，所述转动块(6)内侧固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的另一端固定连接有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，其特征在于：所述限位块(8)贯穿转动块(6)和第二钻杆(2)，且限位块(8)与转动块(6)和第二钻杆(2)滑动连接，所述限位块(8)的左端呈半球状设置。3.根据权利要求1所述的一种两次加厚成型的非开挖焊接钻杆，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文红，
申请(专利权)人：无锡凯通钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：