一种气动双头倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，且公开了一种气动双头倒角机，包括底座、工作台、气缸、电机、转轴和倒角头，工作台位于底座的上表面，工作台和底座的一侧铰接设置，且工作台和底座的另一侧设有固定机构，气缸呈左右对称固定设置于工作台的上表面，两个气缸的活塞杆末端均固定设有移动座，电机固定设置于两个移动座的上表面，转轴固定设置于电机的输出端上，倒角头固定安装于转轴的端部，工作台的上表面且位于两个移动座之间固定设有安装板，安装板的上表面固定设有固定管。本实用新型专利技术采用了气动双头的倒角结构，提高了工件加工的效率，同时无需手持工件，确保了工作的安全性，此外便于将倒角产生的碎屑清理。倒角产生的碎屑清理。倒角产生的碎屑清理。

【技术实现步骤摘要】
一种气动双头倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，尤其涉及一种气动双头倒角机。

技术介绍

[0002]在机械零件的加工过程中，通常需要对零件的边缘进行倒角，因此会使用到倒角机。目前在对管状工件进行倒角时，需该工作人员手持管状工件，将其端部与倒角机接触，但是由于管状工件的两端都需要倒角，一般单头的倒角机的工作效率较低，且手持的危险性较大。为此，本技术提出了一种气动双头倒角机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在对管状工件进行倒角时，需该工作人员手持管状工件，将其端部与倒角机接触，但是由于管状工件的两端都需要倒角，一般单头的倒角机的工作效率较低，且手持的危险性较大的问题，而提出的一种气动双头倒角机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种气动双头倒角机，包括底座、工作台、气缸、电机、转轴和倒角头，所述工作台位于底座的上表面，所述工作台和底座的一侧铰接设置，且工作台和底座的另一侧设有固定机构，所述气缸呈左右对称固定设置于工作台的上表面，两个所述气缸的活塞杆末端均固定设有移动座，所述电机固定设置于两个所述移动座的上表面，所述转轴固定设置于电机的输出端上，所述倒角头固定安装于转轴的端部，所述工作台的上表面且位于两个所述移动座之间固定设有安装板，所述安装板的上表面固定设有固定管，所述固定管的内部通过轴承转动设置有旋转管，所述旋转管的管壁设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、固定螺杆和固定螺环，所述第一固定块和第二固定块分别固定设置于底座和工作台的侧壁上，所述第一固定块和第二固定块之间通过固定螺杆和固定螺环紧固连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括夹紧螺杆、弧形夹板和转盘，所述夹紧螺杆螺纹设置于固定管的管壁上，所述夹紧螺杆的一端延伸至固定管的内部并与弧形夹板转动连接，所述夹紧螺杆的另一端延伸至固定管的外部并与转盘固定连接。
[0008]优选的，所述移动座的下表面对称固定设有两个滑板，所述工作台的上表面开设有与滑板相配合的滑槽。
[0009]优选的，所述固定管与安装板之间采用焊接方式固定。
[0010]优选的，所述固定螺环采用T型结构设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种气动双头倒角机，具备以下有益效果：
[0012]1、该气动双头倒角机，通过设置在工作台表面的两个气缸和两个倒角头，能够同时对管状工件的两端进行倒角，通过设有的安装板、固定管、旋转管、夹紧螺杆、弧形夹板和转盘，能够将管状工件夹持固定，再将其进行旋转工作，从而无需工作人员手持即可完成对管状工件进行倒角。
[0013]2、该气动双头倒角机，通过设置在底座和工作台之间的第一固定块、第二固定块、固定螺杆和固定螺环，能够将工作台与底座之间拆卸并将其旋转抬起，从而能够将工作台表面的碎屑倒出清理。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用了气动双头的倒角结构，提高了工件加工的效率，同时无需手持工件，确保了工作的安全性，此外便于将倒角产生的碎屑清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种气动双头倒角机的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0017]图3为图1中安装板、固定管和旋转管的侧面结构示意图。
[0018]图中：1底座、2工作台、3气缸、4电机、5转轴、6倒角头、7移动座、8安装板、9固定管、10旋转管、11第一固定块、12第二固定块、13固定螺杆、14固定螺环、15夹紧螺杆、16弧形夹板、17转盘、18滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种气动双头倒角机，包括底座1、工作台2、气缸3、电机4、转轴5和倒角头6，工作台2位于底座1的上表面，工作台2和底座1的一侧铰接设置，且工作台2和底座1的另一侧设有固定机构，气缸3呈左右对称固定设置于工作台2的上表面，两个气缸3的活塞杆末端均固定设有移动座7，电机4固定设置于两个移动座7的上表面，转轴5固定设置于电机4的输出端上，倒角头6固定安装于转轴5的端部，工作台2的上表面且位于两个移动座7之间固定设有安装板8，安装板8的上表面固定设有固定管9，固定管9与安装板8之间采用焊接方式固定，固定管9的内部通过轴承转动设置有旋转管10，旋转管10的管壁设置有夹持机构。
[0022]固定机构包括第一固定块11、第二固定块12、固定螺杆13和固定螺环14，第一固定块11和第二固定块12分别固定设置于底座1和工作台2的侧壁上，第一固定块11和第二固定块12之间通过固定螺杆13和固定螺环14紧固连接，固定螺环14采用T型结构设置。
[0023]夹持机构包括夹紧螺杆15、弧形夹板16和转盘17，夹紧螺杆15螺纹设置于固定管9的管壁上，夹紧螺杆15的一端延伸至固定管9的内部并与弧形夹板16转动连接，夹紧螺杆15的另一端延伸至固定管9的外部并与转盘17固定连接。
[0024]移动座7的下表面对称固定设有两个滑板18，工作台2的上表面开设有与滑板18相配合的滑槽，能够增加移动座7的移动稳定性。
[0025]本技术中，使用时，工作人员管状工件插入在旋转管10的内部，然后手部转动转盘17使得夹紧螺杆15旋转移动并通过弧形夹板16将管状工件固定在旋转管10的内部，然后打开两个气缸3和电机4工作，能够同时对管状工件的两端进行倒角，同时工作人员手部旋转管状工件使其在旋转管10的内部转动，从而能够对管状工件的端部进行全面倒角，当需要将工作台2的表面进行清理时，工作人员手部拧松固定螺环14将第一固定块11和第二固定块12之间拆开，使得工作台2以合页的方式打开并将其表面的碎屑倒出清理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动双头倒角机，包括底座(1)、工作台(2)、气缸(3)、电机(4)、转轴(5)和倒角头(6)，其特征在于，所述工作台(2)位于底座(1)的上表面，所述工作台(2)和底座(1)的一侧铰接设置，且工作台(2)和底座(1)的另一侧设有固定机构，所述气缸(3)呈左右对称固定设置于工作台(2)的上表面，两个所述气缸(3)的活塞杆末端均固定设有移动座(7)，所述电机(4)固定设置于两个所述移动座(7)的上表面，所述转轴(5)固定设置于电机(4)的输出端上，所述倒角头(6)固定安装于转轴(5)的端部，所述工作台(2)的上表面且位于两个所述移动座(7)之间固定设有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定设有固定管(9)，所述固定管(9)的内部通过轴承转动设置有旋转管(10)，所述旋转管(10)的管壁设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种气动双头倒角机，其特征在于，所述固定机构包括第一固定块(11)、第二固定块(12)、固定螺杆(13)和固定螺环(14)，所述第一固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，龙友文，
申请(专利权)人：天津慧道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：