一种退火炉带钢冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火炉带钢冷却装置，包括运料通道、冷却箱体、水泵、过滤装置、水冷换热器、喷头、喷雾器以及用于放置带钢的置物台。其中，冷却箱体的一侧及其对侧分别设置有进料闸门和出料闸门，冷却箱体的底部为一蓄水池，运料通道架设于进料闸门和出料闸门之间，置物台设置于运料通道上。蓄水池的底部设有第一通孔，第一通孔与过滤装置的进水口管道连接，过滤装置的出水口与水泵的进水口管道连接，水泵的出水口与水冷换热器管道连接，水冷换热器分别与喷头和喷雾器管道连接，喷头和喷雾器均设于冷却箱体内。本实用新型专利技术将使用过的水收集在蓄水池内，并在处理后将水再次用于冷却，提高冷却水的利用率，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉带钢冷却装置


[0001]本技术涉及退火加工
，特别涉及一种退火炉带钢冷却装置。

技术介绍

[0002]退火炉主要用于一些带钢的退火工序之中，能够消除带钢在铸造、锻压等过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止带钢变形、开裂。退火炉在进行退火加工时主要分为两个阶段：一个是对带钢进行加热保温；另一个是在保温适当时间后继进行冷却。目前，对于退火加工的初冷阶段过程，主要使用蒸汽或者喷淋冷却水的方式进行冷却。但是，许多冷却设备对于使用完的水并没有进行回收和再利用，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种退火炉带钢冷却装置，能够对带钢的冷却用水进行回收和再利用，节约用水。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种退火炉带钢冷却装置，包括运料通道、冷却箱体、水泵、过滤装置、水冷换热器、喷头、喷雾器以及用于放置带钢的置物台；
[0006]所述冷却箱体的一侧及其对侧分别设置有进料闸门和出料闸门，所述冷却箱体的底部为一蓄水池，所述运料通道架设于所述进料闸门和所述出料闸门之间，所述置物台设置于所述运料通道上；
[0007]所述蓄水池的底部设有第一通孔，所述第一通孔与所述过滤装置的进水口管道连接，所述过滤装置的出水口与所述水泵的进水口管道连接，所述水泵的出水口与所述水冷换热器管道连接，所述水冷换热器分别与所述喷头和所述喷雾器管道连接，所述喷头和所述喷雾器均设于所述冷却箱体内。
[0008]进一步地，所述置物台的台面为一第一斜面，所述第一斜面的四周设有网状的防护栏。
[0009]进一步地，所述防护栏的网孔直径范围为[1cm，2cm]。
[0010]进一步地，所述运料通道为两条滑轨；
[0011]两条滑轨互相平行且横向架设于所述有进料闸门和所述出料闸门之间；
[0012]所述置物台的底部两侧均设有两个沿所述滑轨的轨道方向排列的滑轮，所述滑轮与所述滑轨滑动连接。
[0013]进一步地，还包括扣环；
[0014]所述置物台面向所述进料闸门的一侧以及面向所述出料闸门的一侧上均设有所述扣环。
[0015]进一步地，所述滑轨的滑槽底部设有数个第二通孔。
[0016]进一步地，所述冷却箱体内部的位于不同方向的侧壁上均设有一个所述喷雾器和所述喷头。
[0017]进一步地，还包括控制模块、显示屏和温度监测器；
[0018]所述显示屏设置于所述冷却箱体的外表面上，所述温度监测器设置在所述冷却箱体内侧环壁上，所述控制模块分别与所述温度监测器、所述显示屏、所述喷雾器和所述水泵电连接。
[0019]进一步地，还包括水位监测器和水温监测器；
[0020]所述水位监测器和水温监测器均位于所述蓄水池中，所述控制模块分别与所述水位监测器和所述水位监测器相连。
[0021]进一步地，所述蓄水池的底部为一第二斜面，所述第一通孔位于所述第二斜面的底部。
[0022]综上所述，本技术的有益效果在于：提供一种退火炉带钢冷却装置，在对放置在置物台上的带钢进行喷水冷却处理后，将使用过的水收集在蓄水池内，并进行过滤，再通过水泵和水冷处理将水再次用于带刚冷却，能够提高冷却水的利用率，节约水资源。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的外部结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的内部局部结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的喷头等装置的安装位置示意图；
[0026]图4为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的蓄水池部分结构的俯视图；
[0027]图5为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的蓄水池部分结构的剖视图；
[0028]图6为本技术实施例的一种退火炉带钢冷却装置的系统框图。
[0029]标号说明：
[0030]1、运料通道；2、冷却箱体；3、水泵；4、过滤装置；5、水冷换热器；6、喷头；7、喷雾器；8、置物台；9、第一斜面；10、防护栏；11、滑轮；12、扣环；13、控制模块；14、显示屏；15、温度监测器；16、水位监测器；17、水温监测器；18、第二斜面；19、第一通孔；20、第二通孔；21、进料闸门；22、蓄水池。
具体实施方式
[0031]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0032]请参照图1至图6，一种退火炉带钢冷却装置，包括运料通道1、冷却箱体2、水泵3、过滤装置4、水冷换热器5、喷头6、喷雾器7以及用于放置带钢的置物台8；
[0033]所述冷却箱体2的一侧及其对侧分别设置有进料闸门21和出料闸门，所述冷却箱体2的底部为一蓄水池22，所述运料通道1架设于所述进料闸门21和所述出料闸门之间，所述置物台8设置于所述运料通道1上；
[0034]所述蓄水池22的底部设有第一通孔19，所述第一通孔19与所述过滤装置4的进水口管道连接，所述过滤装置4的出水口与所述水泵3的进水口管道连接，所述水泵3的出水口
与所述水冷换热器5管道连接，所述水冷换热器5分别与所述喷头6和所述喷雾器7管道连接，所述喷头6和所述喷雾器7均设于所述冷却箱体2内。
[0035]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种退火炉带钢冷却装置，在对放置在置物台8上的带钢进行喷水冷却处理后，将使用过的水收集在蓄水池22内，并进行过滤，再通过水泵3和水冷处理将水再次用于带刚冷却，能够提高冷却水的利用率，节约水资源。
[0036]进一步地，所述置物台8的台面为一第一斜面9，所述第一斜面9的四周设有网状的防护栏10。
[0037]从上述描述可知，将置物台8设计成斜面结构，能够提升冷却水的冲刷效果。同时，第一斜面9能够防止过多的水流滞留在置物台8上。
[0038]进一步地，所述防护栏10的网孔直径范围为[1cm，2cm]。
[0039]从上述描述可知，网孔采用较小的直径尺寸，能够将冷却水冲刷后产生的一些残留物滞留在置物台8上，方便于工人清理，减少残留物对下方蓄水池22的水所造成的污染。
[0040]进一步地，所述运料通道1为两条滑轨；
[0041]两条滑轨互相平行且横向架设于所述有进料闸门21和所述出料闸门之间；
[0042]所述置物台8的底部两侧均设有两个沿所述滑轨的轨道方向排列的滑轮11，所述滑轮11与所述滑轨滑动连接。
[0043]从上述描述可知，置物台8通过滑轮11在滑轨上移动，使得带钢在冷却箱的进料和出料过程都非常便捷，提高了冷却效率。
[0044]进一步地，还包括扣环12；
[0045]所述置物台8面向所述进料闸门21的一侧以及面向所述出料闸门的一侧上均设有所述扣环12。
[0046]从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉带钢冷却装置，其特征在于，包括运料通道、冷却箱体、水泵、过滤装置、水冷换热器、喷头、喷雾器以及用于放置带钢的置物台；所述冷却箱体的一侧及其对侧分别设置有进料闸门和出料闸门，所述冷却箱体的底部为一蓄水池，所述运料通道架设于所述进料闸门和所述出料闸门之间，所述置物台设置于所述运料通道上；所述蓄水池的底部设有第一通孔，所述第一通孔与所述过滤装置的进水口管道连接，所述过滤装置的出水口与所述水泵的进水口管道连接，所述水泵的出水口与所述水冷换热器管道连接，所述水冷换热器分别与所述喷头和所述喷雾器管道连接，所述喷头和所述喷雾器均设于所述冷却箱体内。2.根据权利要求1所述的一种退火炉带钢冷却装置，其特征在于，所述置物台的台面为一第一斜面，所述第一斜面的四周设有网状的防护栏。3.根据权利要求2所述的一种退火炉带钢冷却装置，其特征在于，所述防护栏的网孔直径范围为[1cm，2cm]。4.根据权利要求1所述的一种退火炉带钢冷却装置，其特征在于，所述运料通道为两条滑轨；两条滑轨互相平行且横向架设于所述有进料闸门和所述出料闸门之间；所述置物台的底部两侧均设有两个沿所述滑轨的轨道方向排列的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡启应，刘代杰，
申请(专利权)人：福建鼎信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：