镶嵌式绝缘穿刺线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镶嵌式绝缘穿刺线夹，包括底座、垫片、压盖、设置在底座内的胶衬、螺栓、螺母，所述的螺栓依次穿过垫片、底座、胶衬、压盖并旋紧有螺母，底座与胶衬之间设置有穿刺刀片，胶衬的一端上设置有夹持槽，压盖上设置有与夹持槽相配合的弧形压槽，夹持槽与弧形压槽之间形成有夹持腔，胶衬的另一端上设置有接线套管，接线套管的一端设置有接线孔，接线套管的外壁上设置有多个限位凹槽，压盖上设置有与限位凹槽相配合的弧形压块，弧形压块卡合在限位凹槽内，且构成压盖与胶衬的卡接配合，穿刺刀片的两端分别具有延伸在夹持腔、接线孔内的穿刺齿。本实用新型专利技术具有结构紧凑、安装便捷、性能稳定可靠、绝缘性能好的优点。绝缘性能好的优点。绝缘性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
镶嵌式绝缘穿刺线夹


[0001]本技术涉及电力金具
，具体涉及一种镶嵌式绝缘穿刺线夹。

技术介绍

[0002]穿刺线夹具有低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主线缆、无需剥去线缆的绝缘层即可做线缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在线缆任意位置作现场分支。绝缘穿刺线夹主要由底座、上盖、穿刺刀片、胶衬、高强度螺栓、力矩螺母和线缆终端帽套组成，当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入防水终端帽套，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，密封垫环压电缆被穿刺位置的周围，壳体内硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，主线和支线被接通。然而，现有的穿刺线夹的结构设计不合理，从而该穿刺线夹存在结构不紧凑、装配不便捷、绝缘密封性较差、性能不稳定的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、安装便捷、性能稳定可靠、绝缘性能好的镶嵌式绝缘穿刺线夹。
[0004]为实现上述目的，本技术采用一种镶嵌式绝缘穿刺线夹，包括底座、垫片、压盖、设置在底座内的胶衬、螺栓、螺母，所述的螺栓依次穿过垫片、底座、胶衬、压盖并旋紧有螺母，所述的底座与胶衬之间设置有穿刺刀片，所述的胶衬的一端上设置有夹持槽，所述的压盖上设置有与夹持槽相配合的弧形压槽，夹持槽与弧形压槽之间形成有夹持腔，所述的胶衬的另一端上设置有接线套管，所述的接线套管的一端设置有接线孔，所述的接线套管的外壁上设置有多个限位凹槽，所述的压盖上设置有与限位凹槽相配合的弧形压块，所述的弧形压块卡合在限位凹槽内，且构成压盖与胶衬的卡接配合，所述的穿刺刀片的两端分别具有延伸在夹持腔、接线孔内的穿刺齿。
[0005]上述结构的有益效果是：胶衬上设置有接线套管，接线套管可起到绝缘、密封的作用，导线可穿插在接线套管的接线孔内，从而有利于提高该穿刺线夹的绝缘、密封性能。且压盖上设置有卡合在接线套管上的弧形压块，从而压盖可将胶衬压紧在底座内，从而有利于提高该穿刺线夹的连接可靠性。从而该穿刺线夹具有结构紧凑、安装便捷、性能稳定可靠、绝缘性能好的优点。
[0006]特别地，所述的底座上设置有容置槽，所述的胶衬卡合在容置槽内，且容置槽内设置有多个卡接凸块，所述的胶衬上设置有与卡接凸块相配合的卡接槽，所述的卡接凸块卡合在卡接槽内，且构成底座与胶衬的卡接配合。底座内设置有卡合在胶衬上的卡接凸块，从而便于胶衬与底座的装配，装配更便捷。
[0007]特别地，所述的底座的一侧上对称设置有两个限位板，两个限位板之间形成有限位空间，所述的压盖上分别设置有穿插在限位空间内的两个限位块，且两个限位块分别抵触在两个限位板的一侧上，且构成压盖与底座的限位配合。压盖与底座采用限位配合，在安
装时，压盖不会随意转动，从而该穿刺线夹的安装更便捷。
[0008]特别地，所述的底座的一侧上设置有卡子，所述的胶衬上对应卡子处设置有卡板，该卡板上设置有卡孔，所述卡子卡合在卡孔内，且构成胶衬与底座的卡接配合。胶衬与底座采用卡接配合方式连接，从而便于胶衬与底座的装配，且胶衬不易松动、脱落。
[0009]特别地，所述的底座上对应垫片处设置有定位槽，所述的垫片卡合在定位槽内，且构成垫片与底座的卡接配合。垫片卡合在底座的定位槽内，可保证底座与压盖的连接更紧凑，有利于提高该穿刺线夹的工作可靠性。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例立体图。
[0011]图2为本技术实施例剖视图。
[0012]图3为本技术实施例底座的立体图。
[0013]图4为本技术实施例压盖的立体图。
[0014]图5为本技术实施例胶衬的立体图。
具体实施方式
[0015]如图1～5所示，本技术实施例是一种镶嵌式绝缘穿刺线夹，包括底座10、垫片11、压盖12、设置在底座10内的胶衬13、螺栓14、螺母15，所述的螺栓14依次穿过垫片11、底座10、胶衬13、压盖12并旋紧有螺母15，所述的底座10与胶衬13之间设置有穿刺刀片16，所述的胶衬13的一端上设置有夹持槽131，所述的压盖12上设置有与夹持槽131相配合的弧形压槽121，夹持槽131与弧形压槽121之间形成有夹持腔100，所述的胶衬13的另一端上设置有接线套管132，所述的接线套管132的一端设置有接线孔133，所述的接线套管132的外壁上设置有多个限位凹槽134，所述的压盖12上设置有与限位凹槽134相配合的弧形压块122，所述的弧形压块122卡合在限位凹槽134内，且构成压盖12与胶衬11的卡接配合，所述的穿刺刀片16的两端分别具有延伸在夹持腔100、接线孔133内的穿刺齿161。
[0016]如图2和3所示，所述的底座10上设置有容置槽101，所述的胶衬13卡合在容置槽101内，且容置槽101内设置有多个卡接凸块102，所述的胶衬13上设置有与卡接凸块102相配合的卡接槽135，所述的卡接凸块102卡合在卡接槽135内，且构成底座10与胶衬13的卡接配合。底座内设置有卡合在胶衬上的卡接凸块，从而便于胶衬与底座的装配，装配更便捷。所述的底座10的一侧上对称设置有两个限位板103，两个限位板103之间形成有限位空间104，所述的压盖12上分别设置有穿插在限位空间104内的两个限位块123，且两个限位块123分别抵触在两个限位板103的一侧上，且构成压盖12与底座10的限位配合。压盖与底座采用限位配合，在安装时，压盖不会随意转动，从而该穿刺线夹的安装更便捷。
[0017]如图1、3、4所示，所述的底座10的一侧上设置有卡子105，所述的胶衬13上对应卡子105处设置有卡板136，该卡板136上设置有卡孔137，所述卡子105卡合在卡孔137内，且构成胶衬13与底座10的卡接配合。胶衬与底座采用卡接配合方式连接，从而便于胶衬与底座的装配，且胶衬不易松动、脱落。所述的底座10上对应垫片11处设置有定位槽106，所述的垫片11卡合在定位槽106内，且构成垫片11与底座10的卡接配合。垫片卡合在底座的定位槽内，可保证底座与压盖的连接更紧凑，有利于提高该穿刺线夹的工作可靠性。
[0018]胶衬上设置有接线套管，接线套管可起到绝缘、密封的作用，导线可穿插在接线套管的接线孔内，从而有利于提高该穿刺线夹的绝缘、密封性能。且压盖上设置有卡合在接线套管上的弧形压块，从而压盖可将胶衬压紧在底座内，从而有利于提高该穿刺线夹的连接可靠性。从而该穿刺线夹具有结构紧凑、安装便捷、性能稳定可靠、绝缘性能好的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式绝缘穿刺线夹，包括底座、垫片、压盖、设置在底座内的胶衬、螺栓、螺母，所述的螺栓依次穿过垫片、底座、胶衬、压盖并旋紧有螺母，其特征在于：所述的底座与胶衬之间设置有穿刺刀片，所述的胶衬的一端上设置有夹持槽，所述的压盖上设置有与夹持槽相配合的弧形压槽，夹持槽与弧形压槽之间形成有夹持腔，所述的胶衬的另一端上设置有接线套管，所述的接线套管的一端设置有接线孔，所述的接线套管的外壁上设置有多个限位凹槽，所述的压盖上设置有与限位凹槽相配合的弧形压块，所述的弧形压块卡合在限位凹槽内，且构成压盖与胶衬的卡接配合，所述的穿刺刀片的两端分别具有延伸在夹持腔、接线孔内的穿刺齿。2.根据权利要求1所述的镶嵌式绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述的底座上设置有容置槽，所述的胶衬卡合在容置槽内，且容置槽内设置有多个卡接凸块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明腾，洪煜林，梅海青，
申请(专利权)人：浙江科易电气有限公司，
类型：新型
国别省市：