本实用新型专利技术公开了一种鳞片石墨精磨装置，包括外壳，外壳外侧壁固定安装支撑杆，外壳外侧壁上端铰链连接上盖，外壳左右侧壁分别开设条形孔，外壳右侧壁固定安装导转环，导转环内壁转动安装螺杆，螺杆侧壁螺接传动螺母，传动螺母外侧壁转动安装转轴，转轴侧壁贴合条形孔内壁，转轴后侧壁固定连接电机输出端，转轴侧壁固定安装研磨辊，实现了通过设置多对研磨辊进行分离研磨处理，使得石墨逐渐磨碎，降低产生卡料和崩料的发生，增大了装置处理石墨原料的大小范围，出料的颗粒可调节且更加准确的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨精磨装置
[0001]本技术涉及石墨加工生产
，具体为一种鳞片石墨精磨装置。
技术介绍
[0002]鳞片石墨具有物化性能优异，导电性、抗热震性、耐腐蚀性好等特点，因而鳞片石墨的使用率较高，在加工制造业中，有时需要粒径较小的鳞片石墨材料，进而需要对鳞片石墨进行细化研磨，使得鳞片石墨符合使用标准，针对于不同的生产工艺需要不同大小的石墨，现有的石墨磨碎机多为单级和单一出粒大小，这样使得磨粉的处理范围有限，为此提出一种鳞片石墨精磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种鳞片石墨精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鳞片石墨精磨装置，包括外壳，所述外壳外侧壁固定安装支撑杆，所述外壳外侧壁上端铰链连接上盖，所述外壳左右侧壁分别开设条形孔，所述外壳右侧壁固定安装导转环，所述导转环内壁转动安装螺杆，所述螺杆侧壁螺接传动螺母，所述传动螺母外侧壁转动安装转轴，所述转轴侧壁贴合条形孔内壁，所述转轴后侧壁固定连接电机输出端，所述转轴侧壁固定安装研磨辊。
[0005]优选的，所述螺杆后侧壁固定安装手轮。
[0006]优选的，所述传动螺母外侧壁下端固定安装L型指示杆。
[0007]优选的，所述传动螺母外侧壁下端固定安装L型指示杆。
[0008]优选的，所述电机下表面固定安装滑块，所述外壳左侧壁固定安装支撑板，所述支撑板上表面开设滑槽，所述滑槽内壁贴合滑块侧壁。
[0009]优选的，所述外壳内壁左右两端分别固定安装遮挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种鳞片石墨精磨装置，具有螺杆、传动螺母和研磨辊结构，通过螺杆和传动螺母的配合传动使得两个研磨辊记性相向和反向的运动，以便对研磨辊之间的落料缝隙进行调节，纵向设置三对研磨辊使得可对石墨进行多级的研磨，在将大尺寸的物料研磨成小尺寸时，更加容易和连贯，降低产生卡料和崩料的发生，实现了通过设置多对研磨辊进行分离研磨处理，使得石墨逐渐磨碎，降低产生卡料和崩料的发生，增大了装置处理石墨原料的大小范围，出料的颗粒可调节且更加准确的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的外壳及其连接结构示意图；
[0013]图3为本技术的螺杆及其连接结构示意图；
[0014]图4为本技术的遮挡板及其连接结构示意图。
[0015]图中：1外壳、101支撑杆、102上盖、103条形孔、2导转环、3螺杆、4传动螺母、5转轴、6电机、7研磨辊、8手轮、9L型指示杆、10限位环、11滑块、12支撑板、1201滑槽、13挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种鳞片石墨精磨装置，包括外壳1，外壳1外侧壁固定安装支撑杆101，外壳1外侧壁上端铰链连接上盖102，外壳1左右侧壁分别开设条形孔103，外壳1右侧壁固定安装导转环2，导转环2内壁转动安装螺杆3，螺杆3侧壁螺接传动螺母4，传动螺母4外侧壁转动安装转轴5，转轴5侧壁贴合条形孔103内壁，转轴5后侧壁固定连接电机6输出端，转轴5侧壁固定安装研磨辊7，电机外接外部电源，研磨辊纵向设置三对，螺杆的螺纹前后对称开设，是得螺杆的单向转动带动传动螺母进行相向和反向的运动，外壳底部设置出料口进行落料处理，上盖的进料孔对准两个研磨辊之间的位置。
[0018]具体而言，螺杆3后侧壁固定安装手轮8，加设手轮方便进行螺杆的转动。
[0019]具体而言，传动螺母4外侧壁下端固定安装L型指示杆9，设置两个对称设置的L型指示杆，两个L型指示杆底部之间的距离等于两个研磨辊外侧壁之间的距离。
[0020]具体而言，转轴5侧壁固定安装限位环10，限位环10侧壁分别贴合外壳1内外侧壁，通过限位环使得转动不会对条形孔产生偏移，使得转轴的转动更加稳定。
[0021]具体而言，电机6下表面固定安装滑块11，外壳1左侧壁固定安装支撑板12，支撑板12上表面开设滑槽1201，滑槽1201内壁贴合滑块11侧壁，通过滑块再支撑板的滑槽内滑动，使得对电机进行滑动支撑，使得电机的支撑和位置调节更加稳定。
[0022]具体而言，外壳1内壁左右两端分别固定安装遮挡板13，加设遮挡板对外壳内部的条形孔进行遮挡，避免下落的物料通过条形孔向外部散落。
[0023]工作原理：当本技术在使用时，三对研磨辊7之间的距离由上到下逐渐减小，通过转动手轮8带动螺杆3转动，使得两个传动螺母4带动两个转轴5相向或者反向运动，用以调节研磨辊7之间的距离，使得被研磨通过后的石墨直径发生改变，启动电机6，通过转轴5带动研磨辊7转动，在上盖102闭合外壳1后通过上盖102向外壳1内部导入石墨物料，在通过三对研磨辊7后进行三级研磨破碎，并最终有外壳底部出料孔排出。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨精磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外侧壁固定安装支撑杆(101)，所述外壳(1)外侧壁上端铰链连接上盖(102)，所述外壳(1)左右侧壁分别开设条形孔(103)，所述外壳(1)右侧壁固定安装导转环(2)，所述导转环(2)内壁转动安装螺杆(3)，所述螺杆(3)侧壁螺接传动螺母(4)，所述传动螺母(4)外侧壁转动安装转轴(5)，所述转轴(5)侧壁贴合条形孔(103)内壁，所述转轴(5)后侧壁固定连接电机(6)输出端，所述转轴(5)侧壁固定安装研磨辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨精磨装置，其特征在于：所述螺杆(3)后侧壁固定安装手轮(8)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐延红，
申请(专利权)人：鸡西市申太新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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