本实用新型专利技术涉及PBT粒料生产设备技术领域，且公开了一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述干燥箱内部右侧和左侧的中间处分别固定连接有涡管和支撑座，所述干燥箱内壁底部的右侧固定连接有收集箱，所述干燥箱内壁右侧的中间处固定连接有橡胶刮斗。本实用新型专利技术通过橡胶刮斗和涡管与扫水轴等配合使用，使得多种干燥方式相配合对PBT线料进行流水线式的干燥，从而提高PBT线料额干燥效率，且在干燥的同时，也能够对PBT线料的外表面进行清理，使得该装置在进行大批量任务生产以及加急生产时，在保障高效干燥的同时，更进一步的提高干燥的效果，从而提高产品的生产质量和品牌的口碑。量和品牌的口碑。量和品牌的口碑。
【技术实现步骤摘要】
一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置
[0001]本技术涉及PBT粒料生产设备
，尤其涉及一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置。
技术介绍
[0002]PBT粒料生产的大致工艺流程包括线料挤出、冷却、破碎以及收集等工序。经过水冷却工艺的PBT线料其表面难免会附着有水分。由于PBT的抗水解能力很弱，如果不对经过冷却工艺的PBT线料进行干燥处理，在后续的破碎以及收集等过程中，则可能会造成PBT物料的降解。
[0003]在现有技术中，现有的PBT线料干燥装置仅通过风吹实现对PBT线料的干燥，干燥方式单一，且对PBT线料的干燥效率较底，遇到大批量任务生产以及加急生产时，干燥效率跟不上，从而降低了干燥效果，导致产品在后期生产中出现水降解问题，极大的影响产品的生产质量，并影响品牌的口碑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：仅通过单一的风吹干燥，导致对PBT线料的干燥效率较底，遇到大批量任务生产以及加急生产时，干燥效率跟不上，极大的影响产品的生产质量，并影响品牌的口碑，而提出的一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述干燥箱内部右侧和左侧的中间处分别固定连接有涡管和支撑座，所述干燥箱内壁底部的右侧固定连接有收集箱，所述干燥箱内壁右侧的中间处固定连接有橡胶刮斗，所述支撑座内部的中间处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述支撑座顶部的左右两侧均固定连接有限位罩，左侧所述限位罩的内部转动连接有传动筒，所述传动筒的右端转动连接在右侧的限位罩的内部，所述传动筒外表面的左端固定套接有齿圈，所述齿圈齿面的底部与传动齿轮齿面的顶部相啮合，所述传动筒内部的顶部和底部均转动连接有扫水轴，所述扫水轴的右端贯穿传动筒的右侧并延伸至传动筒的右方，且扫水轴的左端固定连接有平齿轮，右侧所述限位罩内壁的右侧固定连接有齿环，所述平齿轮的齿面与齿环内壁的齿面相啮合。
[0007]优选的，所述干燥箱左右两侧均设置有通孔，便于PBT线料依次穿过干燥箱内部的各种干燥部件，提高其干燥效果和效率，所述鼓风机的输出端通过导管与涡管内部的右侧连通。
[0008]优选的，所述橡胶刮斗和涡管与传动筒的轴线相同，且橡胶刮斗内壁底部的右侧设置有通孔并与集水箱的内部连通，便于收集橡胶刮斗刮除的水滴，方便后期对其进行处理。
[0009]优选的，所述涡管内部的隔板为螺旋状，且涡管的左侧为敞口，便于延长风力在涡管内部的流动时间，增加风力与PBT线料外表面的接触时间，从而提高干燥效果。
[0010]优选的，所述传动筒外表面的中间处为镂空面，所述集水箱顶部的左侧与涡管底部的右侧固定连接，便于水汽散发，避免传动筒内壁凝结水滴而加速金属部件的氧化，导致金属部件的使用寿命缩短。
[0011]优选的，所述扫水轴的中间处为海绵，且两个扫水轴呈对称排列在传动筒的内部，通过两个扫水轴圆周公转与自传，实现对PBT线料的外表面进行全面高效的干燥清理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过橡胶刮斗和涡管与扫水轴等配合使用，使得多种干燥方式相配合对PBT线料进行流水线式的干燥，从而提高PBT线料额干燥效率，且在干燥的同时，也能够对PBT线料的外表面进行清理。
[0014]（2）本技术通过多种干燥方式组合对PBT线料进行干燥，使得该装置在进行大批量任务生产以及加急生产时，在保障高效干燥的同时，更进一步的提高干燥的效果，从而提高产品的生产质量和品牌的口碑。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视剖面图；
[0016]图2为本技术结构图1中A部分的放大图；
[0017]图3为本技术结构的立体示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、鼓风机；3、涡管；4、橡胶刮斗；5、集水箱；6、支撑座；7、驱动电机；8、传动齿轮；9、限位罩；10、传动筒；11、齿圈；12、扫水轴；13、平齿轮；14、齿环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置，包括干燥箱1，干燥箱1左右两侧均设置有通孔，干燥箱1内壁顶部的右侧固定连接有鼓风机2，鼓风机2的输出端通过导管与涡管3内部的右侧连通，干燥箱1内部右侧和左侧的中间处分别固定连接有涡管3和支撑座6，涡管3内部的隔板为螺旋状，且涡管3的左侧为敞口，干燥箱1内壁底部的右侧固定连接有收集箱5，干燥箱1内壁右侧的中间处固定连接有橡胶刮斗4，支撑座6内部的中间处固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有传动齿轮8，支撑座6顶部的左右两侧均固定连接有限位罩9，左侧限位罩9的内部转动连接有传动筒10，橡胶刮斗4和涡管3与传动筒10的轴线相同，且橡胶刮斗4内壁底部的右侧设置有通孔并与集水箱5的内部连通，使得多种干燥方式相配合对PBT线料进行流水线式的干燥，从而提高PBT线料额干燥效率，
且在干燥的同时，也能够对PBT线料的外表面进行清理，且使得该装置在进行大批量任务生产以及加急生产时，在保障高效干燥的同时，更进一步的提高干燥的效果，从而提高产品的生产质量和品牌的口碑，传动筒10外表面的中间处为镂空面，集水箱5顶部的左侧与涡管3底部的右侧固定连接，传动筒10的右端转动连接在右侧的限位罩9的内部，传动筒10外表面的左端固定套接有齿圈11，齿圈11齿面的底部与传动齿轮8齿面的顶部相啮合，传动筒10内部的顶部和底部均转动连接有扫水轴12，扫水轴12的中间处为海绵，且两个扫水轴12呈对称排列在传动筒10的内部，扫水轴12的右端贯穿传动筒10的右侧并延伸至传动筒10的右方，且扫水轴12的左端固定连接有平齿轮13，右侧限位罩9内壁的右侧固定连接有齿环14，平齿轮13的齿面与齿环14内壁的齿面相啮合。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0023]需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有在线干燥功能的PBT粒料生产装置，包括干燥箱（1），其特征在于，所述干燥箱（1）内壁顶部的右侧固定连接有鼓风机（2），所述干燥箱（1）内部右侧和左侧的中间处分别固定连接有涡管（3）和支撑座（6），所述干燥箱（1）内壁底部的右侧固定连接有集水箱（5），所述干燥箱（1）内壁右侧的中间处固定连接有橡胶刮斗（4），所述支撑座（6）内部的中间处固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有传动齿轮（8），所述支撑座（6）顶部的左右两侧均固定连接有限位罩（9），左侧所述限位罩（9）的内部转动连接有传动筒（10），所述传动筒（10）的右端转动连接在右侧的限位罩（9）的内部，所述传动筒（10）外表面的左端固定套接有齿圈（11），所述齿圈（11）齿面的底部与传动齿轮（8）齿面的顶部相啮合，所述传动筒（10）内部的顶部和底部均转动连接有扫水轴（12），所述扫水轴（12）的右端贯穿传动筒（10）的右侧并延伸至传动筒（10）的右方，且扫水轴（12）的左端固定连接有平齿轮（13），右侧所述限位罩（9）内壁的右侧固定连接有齿环...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡坚，马超，陈娟，
申请(专利权)人：扬州集飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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