一种燃气采暖热水炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气采暖热水炉，包括热水炉本体、设于所述热水炉本体上的主换热器、用于对主换热器进行加热的燃烧器、板式换热器、双通道冷凝换热器、供暖管道和卫浴管道，其中，所述双通道冷凝换热器中设有互不连通的第一通道及第二通道；所述供暖管道的供暖回水端依次连通第一通道、主换热器和三通阀的第一端口，三通阀的第二端口与供暖管道的供暖出水端相连，三通阀的第三端口依次连通板式换热器、供暖管道的供暖回水端，所述卫浴管道的卫浴进水端依次通过第二通道、板式换热器与卫浴管道的卫浴出水端连接。本实用新型专利技术使得更低温度的卫浴水参与冷凝换热，在卫浴状态下，提升了双通道冷凝换热器的热效率。了双通道冷凝换热器的热效率。了双通道冷凝换热器的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气采暖热水炉


[0001]本技术属于热水炉
，更具体地，涉及一种燃气采暖热水炉。

技术介绍

[0002]燃气采暖热水炉依靠燃气来提供供暖热水和洗浴热水热量。而冷凝式壁挂炉则增加一个二级冷凝换热器回收换热后烟气余热。现阶段的绝大多数冷凝式壁挂炉都是将供暖回水连接，这样能做到提高热效率，但是在卫浴状态下供暖回水温度较高，使得卫浴状态下冷凝换热器的热效率偏低。中国专利申请，公开号为：CN104654583B公开了一种燃气采暖热水炉，包括：双通道主换热器、板式换热器、冷凝换热器、供暖管道和洗浴管道；所述供暖管道依次通过冷凝换热器、主换热器、三通阀与供暖管道出水口连接，三通阀的另一端通过板式换热器与供暖管道回水口连接；其特征在于，所述双通道主换热器为双进双出的套管结构，所述洗浴管道依次通过板式换热器、双通道主换热器与洗浴管道出水口连接。在该技术方案中，在卫浴模式下，卫浴水通过板式换热器进行换热后，然后再通过冷凝换热器进行换热，由于卫浴水在与板式换热器换热的过程中温度升高，温度更高的卫浴水与冷凝换热器进行换热的过程中，不能充分降低冷凝换热器的温度，无法提升冷凝换热器的热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中燃气采暖热水炉的结构导致更低温度的卫浴水不参与冷凝换热，使得卫浴状态下冷凝换热器的热效率偏低的问题，提供一种燃气采暖热水炉。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种燃气采暖热水炉，包括热水炉本体、设于所述热水炉本体上的主换热器、用于对主换热器进行加热的燃烧器、板式换热器、双通道冷凝换热器、供暖管道和卫浴管道，其中，所述双通道冷凝换热器中设有互不连通的第一通道及第二通道；所述供暖管道的供暖回水端依次连通第一通道、主换热器和三通阀的第一端口，三通阀的第二端口与供暖管道的供暖出水端相连，三通阀的第三端口依次连通板式换热器、供暖管道的供暖回水端，所述卫浴管道的卫浴进水端依次通过第二通道、板式换热器与卫浴管道的卫浴出水端连接。
[0005]在其中一个实施例中，所述第二通道套设于所述第一通道中。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一通道设置有第一通道进液口、第一通道出液口；所述第二通道设置有第二通道进液口、第二通道出液口，所述第二通道出液口靠近所述第一通道进液口，所述第二通道出液口远离所述第一通道出液口。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一通道进液口、第一通道出液口位于所述双通道冷凝换热器的一侧；所述第二通道进液口、第二通道出液口位于所述双通道冷凝换热器另一侧。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一通道的外周设置有翅片。
[0009]在其中一个实施例中，所述卫浴管道上设置有记忆金属单向阀。
[0010]在其中一个实施例中，所述记忆金属单向阀连接在卫浴管道的卫浴进水端、双通道冷凝换热器与板式换热器之间的卫浴管道上。
[0011]在其中一个实施例中，还包括用于将燃烧后产生的烟气吹向双通道冷凝换热器的风机。
[0012]在其中一个实施例中，还包括用于将供暖回水输送至双通道冷凝换热器中的水泵。
[0013]在其中一个实施例中，所述水泵设置在供暖管道上并靠近所述双通道冷凝换热器。
[0014]本技术的燃气采暖热水炉，与
技术介绍
相比，产生的技术效果为：在卫浴模式下，外界的冷水从卫浴管道的卫浴进水端流入至双通道冷凝换热器中的第二通道中并与双通道冷凝换热器进行换热；换热后的卫浴水与板式换热器进行二次换热后经卫浴管道的卫浴出水端流出。由于外界的冷水温度较低，其通过第二通道与双通道冷凝换热器中的第一通道直接进行换热，能够快速降低双通道冷凝换热器的温度，使其更好地吸收烟气中的热量，让第二通道更好的参与冷凝换热，增强双通道冷凝换热器的换热效果，提升整机的换热效率，缩短卫浴水的加热时间。
附图说明
[0015]图1为本技术燃气采暖热水炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术燃气采暖热水炉中双通道冷凝换热器的结构示意图。
[0017]附图中：1、主换热器；2、燃烧器；3、板式换热器；4、双通道冷凝换热器；5、供暖管道；6、卫浴管道；7、三通阀；8、记忆金属单向阀；9、风机；10、水泵；41、第一通道；42、第二通道；43、翅片；51、供暖回水端；52、供暖出水端；61、卫浴进水端；62、卫浴出水端；411、第一通道进液口；412、第一通道出液口；421、第二通道进液口；422、第二通道出液口。
具体实施方式
[0018]如图1至图2所示，一种燃气采暖热水炉，包括热水炉本体、设于热水炉本体上的主换热器1、用于对主换热器1进行加热的燃烧器2、板式换热器3、双通道冷凝换热器4、供暖管道5和卫浴管道6，其中，双通道冷凝换热器4中设有互不连通的第一通道41及第二通道42；供暖管道5的供暖回水端51依次连通第一通道41、主换热器1和三通阀7的第一端口，三通阀7的第二端口与供暖管道5的供暖出水端52相连，三通阀7的第三端口依次连通板式换热器3、供暖管道5的供暖回水端51，卫浴管道6的卫浴进水端61依次通过第二通道42、板式换热器3与卫浴管道6的卫浴出水端62连接。需要说明的是，卫浴管道6的卫浴进水端61依次通过第二通道42、板式换热器3与卫浴管道6的卫浴出水端62连接，构成卫浴流道；供暖管道5的供暖回水端51依次通过第一通道41、主换热器1、三通阀7与供暖管道5的供暖出水端52相连，构成供暖大循环流道；三通阀7的第三端口通过板式换热器3与供暖管道5的供暖回水端51相连，构成供暖小循环流道。在本实施例中，在卫浴模式下，外界的冷水从卫浴管道6的卫浴进水端61流入至双通道冷凝换热器4中的第二通道42中并与双通道冷凝换热器4进行换热；换热后的卫浴水与板式换热器3进行二次换热后经卫浴管道6的卫浴出水端62流出。由于外界的冷水温度较低，其通过第二通道42与双通道冷凝换热器4中的第一通道41直接进
行换热，能够快速降低双通道冷凝换热器4的温度，使其更好地吸收烟气中的热量，让第二通道42更好的参与冷凝换热，增强双通道冷凝换热器4的换热效果，提升整机的换热效率，缩短卫浴水的加热时间。此外，卫浴水不经过主换热器1，减少了主换热器1结垢的风险。
[0019]在其中一个实施例中，第二通道42套设于第一通道41中。这样可以增加第二通道42与第一通道41中供暖回水的接触面积，提升第一通道41与第二通道42之间的换热效果。
[0020]在其中一个实施例中，第一通道41设置有第一通道进液口411、第一通道出液口412；第二通道42设置有第二通道进液口421、第二通道出液口422，第二通道出液口422靠近第一通道进液口411，第二通道出液口422远离第一通道出液口412。这样可以使得，供暖回水从第一通道进液口411流入、第一通道出液口412流出，卫浴水从第二通道进液口421流入、第二通道出液口422流出，供暖回水的流向与卫浴水的流向相反，更有利于第二通道42与第一通道4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气采暖热水炉，其特征在于：包括热水炉本体、设于所述热水炉本体上的主换热器(1)、用于对主换热器(1)进行加热的燃烧器(2)、板式换热器(3)、双通道冷凝换热器(4)、供暖管道(5)和卫浴管道(6)，其中，所述双通道冷凝换热器(4)中设有互不连通的第一通道(41)及第二通道(42)；所述供暖管道(5)的供暖回水端(51)依次连通第一通道(41)、主换热器(1)和三通阀(7)的第一端口，三通阀(7)的第二端口与供暖管道(5)的供暖出水端(52)相连，三通阀(7)的第三端口依次连通板式换热器(3)、供暖管道(5)的供暖回水端(51)；所述卫浴管道(6)的卫浴进水端(61)依次通过第二通道(42)、板式换热器(3)与卫浴管道(6)的卫浴出水端(62)连接。2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于：所述第二通道(42)套设于所述第一通道(41)中。3.根据权利要求2所述的燃气采暖热水炉，其特征在于：所述第一通道(41)设置有第一通道进液口(411)、第一通道出液口(412)；所述第二通道(42)设置有第二通道进液口(421)、第二通道出液口(422)，所述第二通道出液口(422)靠近所述第一通道进液口(411)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，胡杰，邱振春，潘耀文，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：