一种环保水性漆加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及环保水性漆加工技术领域，具体为一种环保水性漆加工用反应釜，包括电机和反应釜，反应釜内安装有外三棱内齿筒，外三棱内齿筒的三个棱均与反应釜接触，反应釜内连接有与外三棱内齿筒相啮合的中齿柱，中齿柱连接有支撑件，电机安装在反应釜上，反应釜内转动连接有圆轴，圆轴与电机连接，圆轴连接有驱动件，驱动件连接有牵引板，牵引板与外三棱内齿筒连接，牵引板与支撑件连接，反应釜开设有排气孔，反应釜连通有排液管、进漆管和进液管，其可以对环保水性漆中的颗粒进行研磨，同时能够对环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩进行打散，并且能够对混合后的环保水性漆与水的混合物进行过滤，避免影响环保水性漆的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性漆加工用反应釜


[0001]本技术涉及环保水性漆加工
，具体为一种环保水性漆加工用反应釜。

技术介绍

[0002]环保水性漆以水作溶剂能够节省大量资源，消除了施工时火灾的危险性，降低了对大气污染，改善了作业环境条件，环保水性漆使用前需要添加适量水，并将环保水性漆与水在反应釜内充分混合后才可以使用。
[0003]经过检索，中国专利号为CN201920826012.8的技术专利公开了一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜，其大致由反应室、旋转杆和搅拌组件构成，旋转杆和搅拌组件均设置在反应室内，搅拌组件安装在旋转杆上，反应室的顶部和底部分别固定连接有进料管和导流管，反应室的上部安装有用于旋转杆驱动的电机，其在使用时接通电机电源，电机工作通过旋转杆转动实现搅拌组件的驱动，从而实现由进料管导入的环保水性漆与水的混合物料的搅拌，以完成混合物料的充分混合。
[0004]然而上述的水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜在使用过程中，由于搅拌组件搅拌过程中不能对反应室内的混合物料进行研磨，因此混合物料中的颗粒及混合过程中产生的疙瘩不易被研磨打碎，使用局限性较高，同时搅拌混合后的混合物料通过导流管排出过程中不易过滤，容易使混合物料中的疙瘩直接排出，影响水性漆酚弹性阻燃漆的使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保水性漆加工用反应釜，其可以对环保水性漆中的颗粒进行研磨，同时能够对环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩进行打散，并且能够对混合后的环保水性漆与水的混合物进行过滤，以减少环保水性漆中的颗粒和环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩的排出，避免影响环保水性漆的使用效果。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水性漆加工用反应釜，包括电机，还包括反应釜，所述反应釜内安装有外三棱内齿筒，所述外三棱内齿筒的外部的三个棱均与反应釜的内壁接触，反应釜内固定连接有中齿柱，所述中齿柱的顶端固定连接有支撑件，中齿柱与外三棱内齿筒相啮合，外三棱内齿筒的三个外侧面上均开设有多个通过孔，所述电机安装在反应釜的顶端，反应釜的顶端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有圆轴，所述圆轴的顶端与电机的输出端固定连接，圆轴的底端固定连接有驱动件，所述驱动件的底端转动连接有牵引板，所述牵引板与外三棱内齿筒固定连接，牵引板与支撑件转动连接，反应釜的顶端开设有排气孔，反应釜连通有排液管、进漆管和进液管，且进漆管的底端伸入至外三棱内齿筒内。
[0009]在前述方案的基础上，所述反应釜的底部设置有承载结构，所述承载结构包括承
载座，反应釜设置在所述承载座内，承载座的侧壁上开设有开口，所述排液管设置在所述开口内，承载座的底端固定连接有四个弧形腿。
[0010]作为前述方案进一步的，所述反应釜的侧壁上安装有刻度尺和观察窗，所述刻度尺的安装位置高于观察窗的安装位置。
[0011]作为前述方案再进一步的，所述反应釜的顶端扣装有防护罩，所述电机设置在所述防护罩的内部，防护罩上开设有多个透气条孔。
[0012]作为前述方案更进一步的，所述反应釜的顶端固定连接有对折弯管，且对折弯管与排气孔连通。
[0013]作为上述方案进一步的方案，所述进漆管上和进液管上均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘上均设置有橡胶密封垫。
[0014]作为上述方案再进一步的方案，所述排液管上安装有控制阀门。
[0015]作为上述方案更进一步的方案，所述外三棱内齿筒的内径大于中齿柱的外径。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种环保水性漆加工用反应釜，具备以下有益效果：
[0018]1.该环保水性漆加工用反应釜，通过外三棱内齿筒与反应釜的配合，使反应釜内可以形成多个腔室，并且当外三棱内齿筒在反应釜内运动时，多个腔室的大小配合改变，可以将从进漆管进入的环保水性漆和从进液管进入的水进行挤压搅拌，以实现环保水性漆与水的充分混合，通过外三棱内齿筒与中齿柱的啮合，使外三棱内齿筒在反应釜内运动的同时将进入外三棱内齿筒内部的环保水性漆中的颗粒以及环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩进行研磨和打散。
[0019]2.该环保水性漆加工用反应釜，通过外三棱内齿筒上多个通过孔的开设，可以使进入反应釜中的水通过，同时避免环保水性漆中的颗粒以及环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩从外三棱内齿筒内流出，实现对混合后的环保水性漆与水的混合物进行过滤，以减少环保水性漆中的颗粒和环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩的排出，避免影响环保水性漆的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术后侧视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、电机；2、反应釜；3、外三棱内齿筒；4、中齿柱；5、支撑件；6、圆轴；7、驱动件；8、牵引板；9、排液管；10、进漆管；11、进液管；12、承载座；13、弧形腿；14、刻度尺；15、观察窗；16、防护罩；17、透气条孔；18、对折弯管；19、法兰盘；20、橡胶密封垫；21、控制阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，一种环保水性漆加工用反应釜2，包括电机1，还包括反应釜2，反应釜2的侧壁上安装有刻度尺14和观察窗15，刻度尺14的安装位置高于观察窗15的安装位置，用于观察反应釜2内的混合物的容量及混合效果，观察窗15的内部与反应釜2的内部齐平，使外三棱内齿筒3在反应釜2中运动的同时可以对观察窗15的内部进行清理，以提高观察效果，反应釜2内安装有外三棱内齿筒3，外三棱内齿筒3的外部的三个棱均与反应釜2的内壁接触，使反应釜2内可以形成多个腔室，并且当外三棱内齿筒3在反应釜2内运动时，多个腔室的大小配合改变，可以将从进漆管10进入的环保水性漆和从进液管11进入的水进行挤压搅拌，以实现环保水性漆与水的充分混合，反应釜2内固定连接有中齿柱4，中齿柱4的顶端固定连接有支撑件5，外三棱内齿筒3的内径大于中齿柱4的外径，中齿柱4与外三棱内齿筒3相啮合，使外三棱内齿筒3在反应釜2内运动的同时将进入外三棱内齿筒3内部的环保水性漆中的颗粒以及环保水性漆与水混合过程中产生的疙瘩进行研磨和打散，外三棱内齿筒3的三个外侧面上均开设有多个通过孔，可以使进入反应釜2中的水通过，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保水性漆加工用反应釜，包括电机(1)，其特征在于：还包括反应釜(2)，所述反应釜(2)内安装有外三棱内齿筒(3)，所述外三棱内齿筒(3)的外部的三个棱均与反应釜(2)的内壁接触，反应釜(2)内固定连接有中齿柱(4)，所述中齿柱(4)的顶端固定连接有支撑件(5)，中齿柱(4)与外三棱内齿筒(3)相啮合，外三棱内齿筒(3)的三个外侧面上均开设有多个通过孔，所述电机(1)安装在反应釜(2)的顶端，反应釜(2)的顶端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有圆轴(6)，所述圆轴(6)的顶端与电机(1)的输出端固定连接，圆轴(6)的底端固定连接有驱动件(7)，所述驱动件(7)的底端转动连接有牵引板(8)，所述牵引板(8)与外三棱内齿筒(3)固定连接，牵引板(8)与支撑件(5)转动连接，反应釜(2)的顶端开设有排气孔，反应釜(2)连通有排液管(9)、进漆管(10)和进液管(11)，且进漆管(10)的底端伸入至外三棱内齿筒(3)内。2.根据权利要求1所述的一种环保水性漆加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)的底部设置有承载结构，所述承载结构包括承载座(12)，反应釜(2)设置在所述承载座(12)内，承载座(12)的侧壁上开设有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫兵，
申请(专利权)人：易元迁安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：