一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件及连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，涉及机械领域，所述热轧卷筒扇形板连接螺栓组件包括销轴和穿设在该销轴上的连接螺栓，所述连接螺栓首端处套设有压盖，其尾端处螺纹连接有与之相适配的螺母，所述压盖和销轴相对应一侧端面之间依次设置有若干碟簧和垫圈。本实用新型专利技术还公开了一种热轧卷筒扇形板连接结构。应用本实用新型专利技术可使卷筒卷钢过程中对连接螺栓产生的轴向推力由碟簧承受，保证了螺母不会由于轴向反复受力而松脱，极大的提升了卷筒的质量，减少了使用成本及后期维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件及连接结构


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件及连接结构。

技术介绍

[0002]目前，热轧卷取机是带钢生产线上的重要设备，而热轧卷筒是卷取机的核心部件，热轧卷筒主要由主轴、扇形板、连杆、芯轴等部件组成。热轧卷筒卷取带钢时，卷筒周期性的胀大缩小往复运动和高速旋转，震动冲击较大、温度较高，因此扇形板连接螺栓组件的强度是热轧卷筒寿命的一个很关键的指标。如果此组件中的螺栓断裂或松脱，轻则导致卷筒精度降低，影响卷筒的正常卷取工作，重则出现扇形板脱落甚至断裂情况，卷筒需下线维修。
[0003]经检索，公告号为CN201338030的中国技术专利，其公开了“热轧机组卷取机卷筒扇形板销轴防脱落结构”，通过螺栓及螺母固定销轴，采用焊接防松，该防脱落结构螺栓与销轴一般保留间隙1mm防止销轴受轴向力的作用脱落而影响卷筒涨缩。但该防脱落结构在实际使用过程中，发生断裂或松脱的概率仍然较高，究其原因：一是由于工作环境震动大、冲击大、温度高，螺纹焊接处存在尖角易产生微裂纹；二是卷筒胀缩时，连杆摆动时会带动销轴旋转，如果销轴端面平面度较差，则转动过程中会对螺栓产生轴向推力；三是卷筒卷钢时温度上升，尺寸膨胀，导致螺栓所受拉力增加；四是卷筒旋转过程中，由于螺栓与销轴之间存在间隙，卷筒转动过程中会上下运动发生撞击。上述情况都会导致螺栓断裂或螺母松脱，直接影响生产的进行，同时产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中存在的热轧卷筒在卷取带钢过程中时螺栓断裂、螺母松脱、扇形板脱落或断裂等导致影响卷筒正常的卷取工作，产生安全隐患等缺陷，本技术提供一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件及连接结构，能够有效避免螺栓断裂或螺母松脱导致的卷筒精度降低甚至损坏的现象，保障生产的顺利进行，消除安全隐患的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本技术一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其包括销轴和穿设在该销轴上的连接螺栓；所述连接螺栓首端处套设有压盖，其尾端处螺纹连接有与之相适配的螺母；所述压盖和销轴相对应一侧端面之间依次设置有若干碟簧和垫圈。
[0007]上述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，所述压盖为空心台阶轴结构，所述碟簧和垫圈均套设在压盖直径较小的台阶部分；所述销轴为筒状结构，其与压盖相对应的端部内侧开设有与压盖直径较小台阶部分相适配的内止口。
[0008]上述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，所述碟簧采用背对背布置。
[0009]上述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，所述连接螺栓尾端的螺纹长度大于螺母的厚度。
[0010]上述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，所述连接螺栓与螺母采用06Cr19Ni10
不锈钢材料制成。
[0011]上述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，还包括有若干工装测量圈。
[0012]本技术解决技术问题的另一技术方案如下：
[0013]本技术一种热轧卷筒扇形板连接结构，其包括芯轴和设置在该芯轴外侧的主轴，主轴上沿圆周均匀贯穿设置有若干连杆，连杆的一端与芯轴连接固定，另一端固定连接有扇形板，所述扇形板上设置有用于连接的通孔，所述连杆上设置有销轴，该销轴上穿设有连接螺栓；所述连接螺栓首端处套设有压盖，其尾端贯穿扇形板的通孔并在其尾端处螺纹连接有与之相适配的螺母；所述压盖和销轴相对应端面之间依次紧密设置有若干碟簧和垫圈。
[0014]上述的一种热轧卷筒扇形板连接结构，所述压盖为空心台阶轴结构，所述碟簧和垫圈均套设在压盖直径较小的台阶部分；所述销轴为筒状结构，其与压盖相对应的端部内侧设有与压盖直径较小台阶部分相适配的内止口；所述压盖直径较小的台阶部分插入内止口内。
[0015]上述的一种热轧卷筒扇形板连接结构，所述碟簧采用背对背布置。
[0016]上述的一种热轧卷筒扇形板连接结构，所述连接螺栓与螺母采用06Cr19Ni10不锈钢材料制成。
[0017]进一步地，所述连接螺栓尾端突出于螺母的外侧，且该尾端与螺母焊接固定。
[0018]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件及连接结构，其设计新颖、合理，结构简洁，使用方便，其通过在连接螺栓首端处设置空心台阶轴结构的压盖，压盖上套设有若干碟簧和垫圈，并插入销轴上设置的与压盖较小直径台阶部分相适配的内止口中，使得本技术在使用中，通过碟簧来承受了连接螺栓轴向的力，保证了螺母不会由于轴向反复受力而松脱，极大的提升了热轧卷筒的质量，在很大程度上节约了人力物力，降低使用维护成本及后期维修成本，延长了卷筒使用寿命，提高了机组生产效率。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件的结构示意图；
[0020]图2是本技术中热轧卷筒整体结构径向剖面示意图；
[0021]图3是本技术中热轧卷筒整体结构轴向剖面局部示意图；
[0022]图4是本技术中所述连接结构的局部放大示意图；
[0023]图5是本技术中工装测量圈示意图；
[0024]图6是图5中A
‑
A向的示意图；
[0025]图中：1.压盖，2.碟簧，3.垫圈，4.销轴，5.连接螺栓，6.螺母，7.工装测量圈，8.内止口，10.扇形板，20.主轴，30.连杆，40.芯轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，除非另作定义。此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0027]实施例1：
[0028]本技术一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，它包括销轴4和穿设在该销轴4上的连接螺栓5；所述连接螺栓5首端处套设有压盖1，其尾端处螺纹连接有与之相适配的螺母6；所述压盖1和销轴4相对应的一侧端面之间依次设置有若干碟簧2和垫圈3。本技术所述热轧卷筒扇形板连接螺栓组件主要用于热轧卷筒的扇形板与连杆的连接固定，通过关键位置设置碟簧来承受连接螺栓轴向的力，避免连接螺栓因轴向受力而脱落。
[0029]为了进一步提升所述热轧卷筒扇形板连接螺栓组件的稳固性，本实施例中，所述压盖1可以设置为空心台阶轴结构，所述碟簧2和垫圈3均套设在压盖1直径较小的台阶部分；所述销轴4为筒状结构，其与压盖1相对应的端部内侧开设有与压盖1直径较小台阶部分相适配的内止口8，这种结构在使用时，可以将压盖1直径较小台阶部分插入销轴1的内止口8内，使得碟簧2和垫圈3的外侧分别紧贴压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：它包括销轴(4)和穿设在该销轴(4)上的连接螺栓(5)；所述连接螺栓(5)首端处套设有压盖(1)，其尾端处螺纹连接有与之相适配的螺母(6)；所述压盖(1)和销轴(4)相对应端面之间依次设置有若干碟簧(2)和垫圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：所述压盖(1)为空心台阶轴结构，所述碟簧(2)和垫圈(3)均套设在压盖(1)直径较小的台阶部分；所述销轴(4)为筒状结构，其与压盖(1)相对应的端部内侧开设有与压盖(1)直径较小台阶部分相适配的内止口(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：所述碟簧(2)采用背对背布置。4.根据权利要求3所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：所述连接螺栓(5)尾端的螺纹长度大于螺母(6)的厚度。5.根据权利要求4所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：所述连接螺栓(5)与螺母(6)采用06Cr19Ni10不锈钢材料制成。6.根据权利要求4或5所述的一种热轧卷筒扇形板连接螺栓组件，其特征在于：还包括有若干工装测量圈(7)。7.一种热轧卷筒扇形板连接结构，包括芯轴(40)和设置在该芯轴(40)外侧的主轴(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，彭铁辉，王月月，濮维飞，王雷，徐灿灿，
申请(专利权)人：泰尔重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：